专利名称：用于聚氯乙烯塑木料的加工改性剂的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于塑料的加工改性剂，特别是涉及一种用于聚氯乙烯塑木料的加工改性剂。
背景技术：
众所周知，传统的用于聚氯乙烯塑木料的加工改性剂添加丙烯酸酯等辅料比较多，因此，生产出来的聚氯乙烯塑木料脆性较大，强度和韧性较差，而且成本比较高，难以满足消费者的需求。怎样降低生产聚氯乙烯塑木料辅料成本、提高质量就成为亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述背景技术的不足，研发一种新的助剂作为辅料，用以提高聚氯乙烯塑木料的强度和韧性，降低生产成本，而提供一种用于聚氯乙烯塑木料的加工改性剂。为了实现上述目的，本发明所称的用于聚氯乙烯塑木料的加工改性剂的技术方案是这样的本发明所述的加工改性剂包括以下组分及重量份氯化聚乙烯5 8 ；橡塑改性剂2 4 ；增塑剂3 9 ；钙锌稳定剂2 4 ；丙烯酸抗冲剂0. 2 0. 3 ；AC发泡剂0. 5 0. 6 ；硬脂酸0. 3 0. 5 ；石蜡1 1. 2 ；活化碳酸钙20 30 ；抗氧剂2 3 ；钛酸酯偶联剂0. 2 0. 3。所述的加工改性剂包括以下组分及重量份氯化聚乙烯5. 1 7. 8 ；橡塑改性剂2. 5 3. 8 ；增塑剂5 8 ；钙锌稳定剂2. 2 3. 8 ；丙烯酸抗冲剂0. 22 0. 28 ；AC发泡剂0. 52 0. 58 ；硬脂酸0. 35 0. 45 ；石蜡1. 05 1. 15 ；活化碳酸钙23 28 ；抗氧剂2. 2 2. 7 ；钛酸酯偶联剂0. 22 0. 28。所述的加工改性剂包括以下组分及重量份氯化聚乙烯7. 5 ；橡塑改性剂3. 5 ；增塑剂7. 5 ；钙锌稳定剂3. 5 ；丙烯酸抗冲剂 0. 25 ；AC发泡剂0. 55 ；硬脂酸0. 4 ；石蜡1. 1 ；活化碳酸钙25 ；抗氧剂2. 5 ；钛酸酯偶联剂 0. 25ο所述的橡塑改性剂是由乙烯·醋酸乙烯共聚物和铝酸脂偶联剂复合而成，其配比为乙烯·醋酸乙烯共聚物铝酸脂偶联剂=1. 5 2. 5 0. 05 0. 1。所述的橡塑改性剂的配比为乙烯 醋酸乙烯共聚物铝酸脂偶联剂=2 0. 07。本发明所称的用于聚氯乙烯塑木料的加工改性剂，具有以下有益效果构思新颖、 工艺规范、制作简单、价格低廉、无环境污染用于聚氯乙烯塑木料加工可以降低脆性、提高强度、降低生产成本等优点，可以很快形成工业化批量生产。本发明可广泛地用于聚氯乙烯塑木料加工行业。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述，但该实施例不应理解为对本发明的限制。实施例1本发明所述的加工改性剂按下列工艺程序制配一、制取所述加工改性剂各组分及重量份的配制1、橡塑改性剂的配制按所述的橡塑改性剂配比取乙烯 醋酸乙烯共聚物1. 5，铝酸脂偶联剂0. 05，一起置入搅拌器内，在常温条件下搅拌，搅拌均勻后即可出料、备用。2、所述的各组分及重量份的配制取氯化聚乙烯5 ；橡塑改性剂2 ；增塑剂3 ；钙锌稳定剂2 ；丙烯酸抗冲剂0. 2 ；AC发泡剂0. 5 ；硬脂酸0. 3 ；石蜡1 ；活化碳酸钙20 ；抗氧剂2 ；钛酸酯偶联剂0. 2，备用。二 .所述的加工改性剂的配制1、混料将上述配制好的各组分重量份混合，一起投入捏合机中混合搅拌均勻，加温至i;35°C 140°C即可停止加温，备用；2、卸料包装将上述加工好的混料冷却至常温后即可卸料包装，即成品——所述的加工改性剂包装。实施例2本实施例与实施例1基本相同，其不同之处在于—、加工改性剂各组分助剂及重量份的配制1、助剂橡塑改性剂配制按所述的橡塑改性剂配比取乙烯 醋酸乙烯共聚物2，铝酸脂偶联剂0. 07，一起置入搅拌器内，在常温条件下搅拌，搅拌均勻后即可出料、备用。2、所述的各组分及重量份的配制取氯化聚乙烯6 ；橡塑改性剂3 ；增塑剂6 ；钙锌稳定剂3 ；丙烯酸抗冲剂0. 22 ；AC 发泡剂0. 52 ；硬脂酸0. 35 ；石蜡1. 05 ；活化碳酸钙23 ；抗氧剂2. 2 ；钛酸酯偶联剂0. 22，备用。实施例3本实施例与实施例1基本相同，其不同之处在于一、加工改性剂各组分助剂及重量份的配制1、助剂橡塑改性剂配制按所述的橡塑改性剂配比取乙烯·醋酸乙烯共聚物2. 5，铝酸脂偶联剂0. 1，一起置入搅拌器内，在常温条件下搅拌，搅拌均勻后即可出料、备用。2、所述的各组分及重量份的配制取氯化聚乙烯7. 5 ；橡塑改性剂3. 5 ；增塑剂7. 5 ；钙锌稳定剂3. 5 ；丙烯酸抗冲剂 0. 25 ；AC发泡剂0. 55 ；硬脂酸0. 4 ；石蜡1. 1 ；活化碳酸钙25 ；抗氧剂2. 5 ；钛酸酯偶联剂 0. 24，备用。实施例4本实施例与实施例1基本相同，其不同之处在于
一、加工改性剂各组分助剂及重量份的配制1、助剂橡塑改性剂配制按所述的橡塑改性剂配比取乙烯·醋酸乙烯共聚物2. 5，铝酸脂偶联剂0. 1，一起置入搅拌器内，在常温条件下搅拌，搅拌均勻后即可出料、备用。2、所述的各组分及重量份的配制取氯化聚乙烯8 ；橡塑改性剂4 ；增塑剂9 ；钙锌稳定剂4 ；丙烯酸抗冲剂0. 3 ；AC发泡剂0. 6 ；硬脂酸0. 5 ；石蜡1. 2 ；活化碳酸钙30 ；抗氧剂3 ；钛酸酯偶联剂0. 3，备用。实施例5本实施例与实施例1基本相同，其不同之处在于一、加工改性剂各组分助剂及重量份的配制1、助剂橡塑改性剂配制按所述的橡塑改性剂配比取乙烯·醋酸乙烯共聚物2. 5，铝酸脂偶联剂0. 1，一起置入搅拌器内，在常温条件下搅拌，搅拌均勻后即可出料、备用。2、所述的各组分及重量份的配制取氯化聚乙烯7 ；橡塑改性剂3. 3 ；增塑剂7 ；钙锌稳定剂3. 3 ；丙烯酸抗冲剂0. 24 ； AC发泡剂0. 54 ；硬脂酸0. 38 ；石蜡1. 08 ；活化碳酸钙24 ；抗氧剂2. 4 ；钛酸酯偶联剂0. 23，显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
权利要求
1.一种用于聚氯乙烯塑木料的加工改性剂，其特征在于所述的加工改性剂包括以下组分及重量份氯化聚乙烯5 8 ；橡塑改性剂2 4 ；增塑剂3 9 ；钙锌稳定剂2 4 ；丙烯酸抗冲剂0. 2 0. 3 ；AC发泡剂0. 5 0. 6 ；硬脂酸0. 3 0. 5 ；石蜡1 1. 2 ；活化碳酸钙20 30 ；抗氧剂2 3 ；钛酸酯偶联剂0. 2 0. 3。
2.根据权利要求1所述的用于聚氯乙烯塑木料的加工改性剂，其特征在于所述的加工改性剂包括以下组分及重量份氯化聚乙烯5. 1 7. 8 ；橡塑改性剂2. 5 3. 8 ；增塑剂5 8 ；钙锌稳定剂2. 2 3. 8 ； 丙烯酸抗冲剂0. 22 0. 28 ；AC发泡剂0. 52 0. 58 ；硬脂酸0. 35 0. 45 ；石蜡1. 05 1. 15 ；活化碳酸钙23 28 ；抗氧剂2.2 2.1 ；钛酸酯偶联剂0. 22 U。
3.根据权利要求1所述的用于聚氯乙烯塑木料的加工改性剂，其特征在于所述的加工改性剂包括以下组分及重量份氯化聚乙烯7. 5 ；橡塑改性剂3. 5 ；增塑剂7. 5 ；钙锌稳定剂3. 5 ；丙烯酸抗冲剂0. 25 ； AC发泡剂0. 55 ；硬脂酸0. 4 ；石蜡1. 1 ；活化碳酸钙25 ；抗氧剂2. 5 ；钛酸酯偶联剂0. 25。
4.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的用于聚氯乙烯塑木料的加工改性剂，其特征在于所述的橡塑改性剂是由乙烯·醋酸乙烯共聚物和铝酸脂偶联剂复合而成，其配比为乙烯·醋酸乙烯共聚物铝酸脂偶联剂=1. 5 2. 5 0. 05 0. 1。
5.根据权利要求4所述的用于聚氯乙烯塑木料的加工改性剂，其特征在于所述的配比为乙烯·醋酸乙烯共聚物铝酸脂偶联剂=2 0. 07。
全文摘要
本发明公开了一种用于聚氯乙烯塑木料的加工改性剂，其特征在于所述的加工改性剂包括以下组分及重量份氯化聚乙烯5～8；橡塑改性剂2～4；增塑剂3～9；钙锌稳定剂2～4；丙烯酸抗冲剂0.2～0.3；AC发泡剂0.5～0.6；硬脂酸0.3～0.5；石蜡1～1.2；活化碳酸钙20～30；抗氧剂2～3；钛酸酯偶联剂0.2～0.3，所述的加工改性剂的制配工艺包括各组分的制配、混料、搅拌、加温、冷却和卸料包装。本发明具有构思新颖、工艺规范、操作简单、价格低廉、无污染的特点；用于聚氯乙烯塑木料加工可以提高韧性和强度，降低产品的成本等有益效果。本发明可以批量生产，可以广泛用于聚氯乙烯塑木料加工领域。
文档编号C08K13/02GK102336981SQ20111014105
公开日2012年2月1日 申请日期2011年5月27日 优先权日2011年5月27日
发明者邓丽, 邓军, 邓忠权 申请人:湖北众联塑业有限公司