专利名称：高密度聚乙烯装置用己烷再沸器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种石油化工生产装置用机械设备。
背景技术：
在高密度聚乙烯装置生产过程中，采用己烷再沸器利用母液蒸汽的热量加热己烷介质，其主要工艺参数如下
壳程管程
操作压力0.19MPaG0.057 MPaG
工作温度110°C80°C
工作介质母液蒸汽己烷现有的己烷再沸器是一种填料函式浮头换热器，由管程筒体1、管程封头2、己烷出口 3、母液入口 4、母液出口 5、己烷入口 7、管板8、管束9、壳程筒体10及填料函组成。所述填料函的结构，如图1所示。现有的己烷再沸器，生产使用过程中存在如下问题1.管程己烷入口接管6与内浮头盖17相连，由于填料函的下法兰11与己烷入口法兰7之间，只有约200mm的距离，装填填料时，拧开连接上法兰12、下法兰11的螺栓、 螺母，拆卸上法兰12、下法兰11间的螺柱、螺母，由于下法兰11向下移的空间太小，仅有 200mm,只能利用此间隙更换填料，现场更换填料很不方便。2.由于己烷入口接管6、己烷入口法兰7连成一体，无法拆下，就只能采用盘根类填料。盘根类填料沿着接管外壁螺旋缠绕几圈，每一圈有一个倾角，所以最后的压紧对盘根类填料的密封非常重要；压紧力不够或不均勻，很容易产生泄漏。且母液、己烷均为易燃、易爆介质，一旦泄露，危害极大。3.采用浮头式换热器的目的，就是因为要定期对管程、壳程进行清洗。由于管程己烷入口处的接管6、入口法兰7与内浮头盖17焊在一起，使得整个管束9无法抽出，且填料函无法拆卸。在检修时，只有割掉入口法兰7，才能拆卸填料函，再抽出管束9，进行管程、壳程的清洗。每次清洗、检修都要进行先割掉原下法兰11、检修完成后再焊上新法兰的过程， 不仅麻烦，也造成很大的浪费。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术之不足，提供一种新型结构高密度聚乙烯装置用己烷再沸器。一种高密度聚乙烯装置用己烷再沸器，包括管程筒体、封头、己烷出口、母液入口、 母液出口、己烷入口接管、己烷入口法兰、管束、壳程筒体，其特征在于，在己烷入口处内浮头盖设有凸缘(PAD)法兰，己烷入口接管与己烷入口法兰连成一体，己烷入口法兰与凸缘法兰相连，采用螺柱、螺母固定，凸缘法兰处设有由多层膨胀聚四氟乙烯圆环形填料组成的填料函。填料函的上法兰与下法兰间设有螺栓连接件，既防止母液泄漏，又方便施工检修。本发明的优点在于，将原有接管换成凸缘法兰形式，使原接管、法兰变成可拆连接，方便填料函的拆卸，方便整个管束的抽出，有利于管程、壳程的清洗及检修，解决了高密度聚乙烯装置中己烷再沸器长期存在的问题；且减少了介质泄漏的机会；有利于更换填料，达到了方便检修，延长检修周期，大大降低了生产使用费用。
图1为原有填料函结构示意图。图2为本发明结构示意图。图3为新填料函部位结构示意图。图中有管程筒体1、封头2、己烷出口 3、母液入口 4、母液出口 5、己烷入口接管6、 己烷入口法兰7、管板8、管束9、壳程筒体10、下法兰11、上法兰12、嵌套13、填料14、法兰 15、下封头16、内浮头盖17、填料函外套18、法兰螺柱、螺母19、凸缘法兰20。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本发明作出进一步地详细描述。高密度聚乙烯生产装置中，用母液蒸汽的热量加热己烷，母液和己烷均为易燃、易爆的介质，必须防止泄漏；对管程、壳程必须定期进行清洗。如图所示，包括管程筒体1、封头2、己烷出口 3、母液入口 4、母液出口 5、己烷入口接管6、己烷入口法兰7、管束8、壳程筒体9，为填料函式浮头换热器的各件，本发明的特征是，在己烷入口处设有凸缘法兰20，对填料函的改进，己烷入口接管6与己烷入口法兰7连成一体，己烷入口法兰7上端、下端成对配置，己烷入口法兰7与凸缘法兰20采用螺柱、螺母19连接，凸缘法兰20处设有由多层膨胀聚四氟乙烯圆环形填料14组成的填料函。下封头16设有填料函外套18，填料函外套18与上法兰12相连，上法兰12与下法兰11间设有螺栓连接件，既防止母液泄漏，又方便施工检修。
权利要求
1. 一种高密度聚乙烯装置用己烷再沸器，包括管程筒体(1)、封头O)、己烷出口(3)、 母液入口 0)、母液出口(5)、己烷入口接管(6)、己烷入口法兰(7)、管束(9)、壳程筒体 (10)，其特征在于，内浮头盖(17)设有凸缘法兰(20)，己烷入口接管(6)与己烷入口法兰 (7)连成一体，己烷入口法兰7上端、下端成对配置，己烷入口法兰(7)与凸缘法兰00)相连，采用螺柱、螺母(19)固定，凸缘法兰00)处设有多层膨胀聚四氟乙烯圆环形填料(14)； 外浮头盖(16)的上法兰(1 与下法兰(11)间设有螺栓连接件。
全文摘要
本发明涉及一种石油化工生产装置用机械设备，一种高密度聚乙烯装置用己烷再沸器，其特征在于，在己烷入口处内浮头盖设有凸缘法兰，己烷入口接管与己烷入口法兰连成一体，己烷入口法兰与凸缘法兰相连，采用法兰螺栓固定凸缘，凸缘法兰处设有多层膨胀聚四氟乙烯圆环形填料。本发明的优点在于，将原有接管换成凸缘法兰形式，把原来的接管做成凸缘法兰型式，使原接管、法兰变成可拆连接，方便填料函的拆卸，方便整个管束的抽出，有利于管程、壳程的清洗及检修，解决了高密度聚乙烯装置中己烷再沸器长期存在的问题；且减少了介质泄漏的机会；有利于更换填料，达到了方便维护检修，延长检修周期，大大降低了生产费用。
文档编号C08F10/02GK102432714SQ20111033217
公开日2012年5月2日 申请日期2011年10月25日 优先权日2011年10月25日
发明者丰晓平, 倪云峰, 刘克, 孙雅娣, 杨素珍, 王巍, 蒲文姝, 郭立新 申请人:中石油东北炼化工程有限公司吉林设计院