一种用钛硅分子筛催化合成环氧环己烷的方法

文档序号:3536561阅读:266来源:国知局

专利名称::一种用钛硅分子筛催化合成环氧环己烷的方法
技术领域
:本发明涉及用钛硅分子筛催化环氧化反应,具体地说是一种用钛硅分子筛催化合成环氧环己烷的方法。
背景技术
:环氧环己烷是一种重要的精细化工中间体。它可直接用作环氧树脂的活性稀释剂,也可合成环己二醇、氨基环己醇、己二醛等化合物;还是高效低毒农药克螨特和一些医药的重要中间体。随着环氧环己烷用途的不断开发利用,对其需求量也迅速增长。目前,国内外有从环己烷氧化制环己酮、环己醇的工艺过程的副产物中回收少量环氧环己烷的方法。如JP/1975/95248采取碱法去除低沸物转化成高沸物回收副产中的环氧环己垸,再用水洗涤除去碱,经减压蒸馏得到产品;CN1106784A对副产物采取加盐酸和碱反应获得环氧环己烷产品。这种回收副产中环氧环己烷的方法产量不足以满足日益增加的需求。而传统用氯醇法合成环氧环己烷的收率低,同时存在设备腐蚀严重,环境污染严重等问题。CN1401640A采取了一种反应控制相转移催化环氧化制备环氧环己垸方法,该方法工艺环境友好且选择性高,但该方法中昂贵的催化剂的匀相与多相间的转化受很多因素影响,显得难于控制;且还存在催化剂流失与变性的缺陷。
发明内容本发明目的是提供一种用钛硅分子ff催化合成S^氧环己病的方法。本发明的目的是这样实现的以环已烯和过氧化物为原料,用钛硅^£筛为傲]^^^4^£]^高it^im^^环氧环已烷,环氧化反应的温度为1(TCiocrc,反应用到的催化剂和溶剂可循环使用,催化剂用量相当于投入环已烯重量的0.1%20%,环已烯和过氧化物摩尔配比为1:0.11.0。本发明在环氧化反应中用到的催化剂是钛硅分子筛,可以为TS-1钛硅分子筛;而TS-1钛硅分子筛的粒径一般为0.01拜10拜。催化剂用量相当于投入环已烯重量的0.1%20%,较佳的投入重量0、5%5%。反应中使用的过氧化物可以是过氧化氢、烷基过氧化氢或过氧有机酸。最常用的过氧化物为过氧化氢,其浓度为10%75%内都可使用。本发明环氧化反应温度范围为10°C100°C,较好的反应温度为35。C75。C。本发明所述的溶剂包括醇醚类溶剂,可以是甲醇、乙醇、异丙醇、叔丁醇、正辛醇、聚丙二醇或戊醚、环氧氯丙'烷;卤代烃类溶剂,可以是三氯甲垸、四氯甲垸、一氯乙垸、二氯乙垸氯代环己垸;酯类溶剂,可以是脂肪酸酯如乙酸乙酯,芳香酸酯如苯甲酸甲酯,或无机酸烷基酯如三丁基磷酸酯;含氮类溶剂,可以是腈如乙腈、肼、胺、醇胺或酰胺。本发明的积极效果在于反应过程简单,催化剂催化活性高,可高转化率、高选择性地制备环氧环己垸,环氧化反应的选择性达93%,环己烯对过氧化氢的转化率为98%;且催化剂可以方便地循环使用,催化剂寿命长且失活的催化剂易再生,对环境友好,能够满足技术经济的要求,是一条适合于大规模工业生产环氧环己垸的新工艺。具体实施例方式下面通过实例对本发明进行详细说明。实施例l取l,Omol环己烯、200ml甲醇和5.0gTS-l分子筛(粒径为0.02拜O.l拜),在35"C下滴加0.7rtiol的10%过氧化氢水溶液(w/w)。滴加完后同样温度下再反应3小时,环己烯的转化率为64.0%,过氧化氢利用率91%,环氧环己垸的选择性为92.6%。通过精馏得到甲醇及未反应完的环己烯和含量99.7%的产品环氧环己烷。蒸出的甲醇及环己烯与未蒸出的催化剂即用于下次反应。实施例2取1.5mol环己烯、500ml乙腈和4.0gTS-l分子筛(粒径为0.1阿0.8阿),在70。C下滴加0.75mol的35。/n过氧化氢水溶液(w/w)。滴加完后同样温度下再反应1小时,环己烯的转化率为47.5%,过氧化氢利用率95%,环氧环己垸的选择性为89.7%。通过过滤,且烘干的虑纸上催化剂3.9g;滤液通过精馏得到乙腈及未反应完的环己烯和含量99.5%的产品环氧环己烷。蒸出的乙腈及环己烯与回收的催化剂即用于下次反应。实施例3取1.5mol环己烯、500ml乙酸乙酯和4.0gTS-l分子筛,在7(TC下滴加0.75mol的35°/。过氧化氢水溶液(w/w)。滴加完后同样温度下再反应l小时,环己烯的转化率为48.0%,过氧化氢利用率96%,环氧环己烷的选择性为87.0%。通过过滤,且烘干的虑纸上催化剂3.9g;滤液通过精馏得到乙酸乙酯及未反应完的环己烯和含量99.5%的产品环氧环己烷。蒸出的乙酸乙酯及环己烯与回收的催化剂即用于下次反应。实施例4取2.0mol环己烯、500ml三氯甲烷和8.0gTS-l分子筛,在45。C下滴加1.2mol的27.5^过氧化氢水溶液(w/w)。滴加完后同样温度下再反应2小时,环己烯的转化率为57.4%,过氧化氢利用率95.7%,环氧环己烷的选择性为94.1%。通过精馏得到三甲苯及未反应完的环己烯和含量99.5%的产品环氧环己烷。未被蒸出的催化剂继续重复上述操作过程,循环反应八次的结果无明显差异,具体记录如下表。_<table>complextableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>657.194.4_^_^__上述的实施例表明,按照发明所提供的条件,可实现高转化率和高选择性地将环己烯催化环氧化生成环氧环己烷,是适合大规模工业生产环氧环己垸的新方法。权利要求1.一种用钛硅分子筛催化合成环氧环己烷的方法,其特征在于以环己烯和过氧化物为原料,用钛硅分子筛为催化剂催化环氧化反应,高选择性地生成环氧环己烷,环氧化反应的温度为10℃~100℃,反应用到的催化剂和溶剂可循环使用,催化剂用量相当于投入环己烯重量的0.1%~20%,环己烯和过氧化物摩尔配比为1∶0.1~1.0。2.按照权利要求1所述的方法,其特征在于所使用的过氧化物可以是过氧化氢、烷基过氧化氢或过氧有机酸。3.按照权利要求2所述的方法,其特征在于所使用的过氧化物为过氧化氢。4.按照权利要求3所述的方法,其特征在于所使用的过氧化氢的浓度为10﹪75﹪。5.按照权利要求1所述的方法,其特征在于环氧化反应温度为30℃70℃。6.按照权利要求1所述的方法,其特征在于催化剂用量相当于投入环已烯重量的0.5﹪5﹪。7.按照权利要求1所述的方法,其特征在于所述的催化剂钛硅分子筛为TS-1分子筛。8.按照权利要求7所述的方法,其特征在于所述TS-1钛硅分子筛的粒径为0.01mum-lOmum。9.按照权利要求1所述的方法,其特征在于所述的溶剂包括醇醚类溶剂,可以是甲醇、乙醇、异丙醇、叔丁醇、正辛醇、聚丙二醇或戊醚、环氧氯丙烷;卤代烃类溶剂,可以是三氯甲烷、四氯甲烷、一氯乙垸、二氯乙垸、氯代环己烷;酯类溶剂,可以是脂肪酸酯如乙酸乙酯,芳香酸酯如苯甲酸甲酯,或无机酸烷基酯如三丁基磷酸酯;含氮类溶剂,可以是腈如乙腈、肼、胺、醇胺或酰胺。全文摘要本发明涉及一种用钛硅分子筛催化合成环氧环己烷的方法。其特征是以环己烯和过氧化物为原料,以钛硅分子筛为催化剂催化环氧化,反应高选择性地生成环氧环己烷;反应用到的催化剂和溶剂可循环使用。本发明生产成本低,环境友好,制备路线合理,适合于工业化生产环氧环己烷。文档编号C07D301/00GK101343260SQ20071003535公开日2009年1月14日申请日期2007年7月13日优先权日2007年7月13日发明者何双林,何嘉勇,夏立锋,屈铠甲,肖海军,蒋卫和,袁年武,郑宏翠,高林辉申请人:岳阳昌德化工实业有限公司
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