专利名称：有机硅浆渣在制备合成橡胶沥青的应用的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种有机硅浆渣的应用，特别涉及处理有机硅浆渣方法。
背景技术：
近年来，我国对有机硅单体的需求量日益增加，在有机硅单体的生产过程中有大量的有机硅浆渣产生。据统计，有机硅浆渣的排放量约占有机硅单体产量的6-8%。有机硅浆渣是有机硅单体特别是甲基氯硅烷单体合成过程中所产生的废弃物。有机硅浆渣的主要成分是有机硅单体、氯硅烷以及高含量的金属铜以及少量的其它金属。有机硅浆渣如果暴露在空气中，就会燃烧和(或)形成强酸雾和液体，对环境造成严重污染，不仅污染环境，也造成大量的氯损失，必须进行无害化处理。目前对于有机硅废浆渣，主要采用水解方法进行处理，水解反应会产生盐酸气体、 酸水和酸性固体废渣三废，对环境带来的二次污染还非常的严重，不适于对有机硅生产行业的环保要求。然而目前除了水解没有更好的浆渣环保处理技术，废渣浆的处理问题已经成为制约有机硅工业发展的瓶颈。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中所存在的有机硅浆渣污染环境、不被利用的不足，提供了一种新的有机硅浆渣的应用方法，将有机硅浆渣的应用于制备合成橡胶浙青。本发明有机硅浆渣的应用方法无三废公害，环保，更重要的是，将硅橡胶、有机硅工业的浆渣废液变废为宝，所制备的合成橡胶浙青成本低廉，整体性能优于国家标准。为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案有机硅浆渣在制备合成橡胶浙青的应用。上述有机硅浆渣在制备合成橡胶浙青的应用，包括有机硅浆渣与改性橡胶浙青反应得到合成橡胶浙青。上述有机硅浆渣在制备合成橡胶浙青的应用，所述有机硅浆渣与改性橡胶浙青反应的温度为190-260°C。适宜的反应温度190-260°C下，使有机硅浆渣中氯化硅与改性橡胶浙青中碳氧分子充分发生嵌段共聚反应，可改善活化橡胶浙青的弹性；同时，氯硅烷可与活化橡胶粉发生氯化反应，有助于增加活化橡胶浙青的强度。优选的，上述有机硅浆渣在制备合成橡胶浙青的应用，所述有机硅浆渣与改性橡胶浙青反应的时间为1-5分钟。进一步的，上述有机硅浆渣在制备合成橡胶浙青的应用，所述有机硅浆渣与改性橡胶浙青的重量比例为有机硅浆渣改性橡胶浙青=(0.1-8) 100。上述合成橡胶浙青中，不仅加入了橡胶粉改性剂对基质浙青进行改性，而且加入了有机硅浆渣，由于有机硅浆渣中含有有机硅单体、氯硅烷以及单质金属铜，而活化橡胶粉中含有废旧轮胎粉及活化剂，在单质金属铜、活化剂存在的情况下，有机硅浆渣中的有机硅单体与改性橡胶粉发生嵌合反应，有助于增加橡胶浙青的弹性；同时，氯硅烷与橡胶颗粒发生氯化反应，有助于增加橡胶浙青的强度；在上述两种反应的协同作用下，所得橡胶浙青的整体性能得以改善。另一方面，基质浙青可作为柔软剂和粘合剂，对有机硅浆渣进行吸附、包裹以隔离空气，从而防止机硅浆渣吸附空气中的水份而分解氯化氢气体。优选的，上述有机硅浆渣在制备合成橡胶浙青的应用，所述有机硅浆渣与改性橡胶浙青的重量比例优选范围为(0. 1-4) 100。由于氯化过度容易导致橡胶浙青的脆性增加，在上述优选的改性橡胶浙青与有机硅浆渣=(0. 1-4) 100范围内，可适宜的控制有机硅浆渣的量，有助于改善合成橡胶浙青的弹性和强度而避免橡胶浙青脆性的增加；在上述比例范围内，本发明的合成橡胶浙青的5°C下延伸度为17-29cm，软化点为58_99°C，25°C下的针入度为76-106，弹性恢复为66-90%，180°C旋转粘度为2. 78-4. 30，本发明的合成橡胶浙青的性能较佳。进一步优选的，上述有机硅浆渣在制备合成橡胶浙青的应用，所述有机硅浆渣与改性橡胶浙青的重量比例优选范围为(0.5-4) 100。在上述比例范围内，本发明的合成橡胶浙青的5°C下延伸度为20-32cm，软化点为73_105°C，25°C下的针入度为83-110，弹性恢复为72-95%，180°C旋转粘度为3. 11-4. 83，本发明的合成橡胶浙青整体性能效果最佳。进一步优选的，上述有机硅浆渣在制备合成橡胶浙青的应用，所述改性橡胶浙青包括基质浙青和橡胶粉改性剂，基质浙青与橡胶粉改性剂的重量比例为基质浙青橡胶粉改性剂=6 (3-8)。进一步的，上述有机硅浆渣在制备合成橡胶浙青的应用，所述橡胶粉改性剂由废旧轮胎粉与改性剂组成，所述废旧轮胎粉与改性剂的重量比例为废旧轮胎粉改性剂= (94-100) (3-10)。进一步优选的，上述有机硅浆渣在制备合成橡胶浙青的应用，所述改性剂优选为己二醇或四甲基葵炔二醇。上述两种改性剂有助于提高橡胶粉的粘着性，而且有助于有机硅单体与废旧轮胎粉发生嵌合反应、氯硅烷与改性橡胶浙青发生氯化反应，有助于改善合成橡胶浙青的整体性能。上述橡胶粉改性剂由废旧轮胎粉和己二醇组成，其中，己二醇是一种橡胶交联剂，化学组份为2，5-二甲基-2，5-己二醇，英文名2，5-dimethyl-2， 5-hexanediol，分子式为C8H18O2，为白色粉状或片状，具有促进基质浙青和橡胶碳氢分子低温合成浙青的功能，能增加橡胶粉活化剂的渗透性，而且，根据本发明的实施例，在上述比例范围内，己二醇对废旧轮胎粉发生嵌合反应、氯硅烷与改性橡胶浙青发生氯化反应的促进作用较佳；上述橡胶粉改性剂也可选用活化剂四甲基葵炔二醇，活化剂四甲基葵炔二醇是一种多功能非离子表面活性剂，化学组分为2，4，7，9-四甲基-5-癸炔-4，7- 二醇，分子式C14H26O2,为白色或微黄蜡状物，具有颜料分散能力强，优异的低泡性和适度的消泡功能， 另外，四甲基葵炔二醇具有防止橡胶浙青改性剂从浙青中离析的作用，不需要脱硫工序即可赋予橡胶粉较高的粘着性，恢复其生胶性质，而且，根据本发明的实施例，在上述比例范围内，四甲基葵炔二醇对废旧轮胎粉发生嵌合反应、氯硅烷与改性橡胶浙青发生氯化反应的促进作用较佳。有机硅浆渣是有机硅单体特别是甲基氯硅烷单体合成过程中所产生的废弃物，由于水解会产生二次污染而受到限制，目前只能积压堆库或是简单的回收其中的金属铜。有机硅浆渣量很大，一般产品作为处理有机硅浆渣的载体难以满足要求，经考察比较，只有浙青才能吸纳这么多的含氯浆渣量。
浙青是一种用于柔性路面施工的粘结剂，具有良好的粘接性、不透水性、绝缘性和化学稳定性，是道路施工中不可缺少的材料。但由于浙青的温度敏感性，在高温下其刚性和强度降低，路面软化，低温则容易产生收缩裂缝等路面开裂现象，必须对其进行改性，以改善其在高、低温下的机械性能，这属于本领域技术人员所公知的。一般情况下，浙青和硅橡胶、橡胶不会发生化学反应，普通的橡胶浙青是以基质浙青为原料，加入橡胶粉拌合得到， 橡胶粉在浙青中发生溶胀，增加了浙青的粘结性，但是该橡胶浙青是物理掺合的混合物，其软化点、针入度和延伸度并不是很理想。有机硅浆渣中含有有机硅单体、氯硅烷以及金属铜等单质金属，本发明将有机硅浆渣应用于制备合成橡胶浙青，改性橡胶浙青对有机硅浆渣进行吸附与包裹，使有机硅浆渣不会因吸附空气中得水份而分解为氯化氢气体；并且改性橡胶浙青和有机硅浆渣发生化学反应，其中有机硅浆渣的氯化硅作为氯来源，在具有活性的游离铜(单质金属铜)催化剂的作用下，有机硅浆渣中的含硅(有机硅)单体与改性橡胶浙青主要成份碳氢分子发生嵌段共聚反应，适宜的反应温度190-260°C下，使有机硅浆渣中氯化硅与改性橡胶浙青中碳氧分子充分发生嵌段共聚反应，可改善橡胶粉的弹性；同时，氯硅烷可与活化橡胶粉发生氯化反应，有助于增加活化橡胶粉的强度；在适宜的比例条件下，优选有机硅浆渣改性橡胶浙青=(0.5-4) 100的重量比，生成合成橡胶浙青的性能得到最优化。本发明的有机硅浆渣处理和利用方法中所得到的合成橡胶浙青的抗低温性和耐氧化性能都有所提高，按相关国家标准检验，所得合成橡胶浙青5°C延伸度为13-32cm， 25°C的针入度为71-110，软化点为53-105°C，25°C弹性恢复为61-95%，整体性能优于国家标准。本发明的合成橡胶浙青可用于公路施工混合料的生产和屋面、隧道、水坝防漏、防潮、 防水使用。本发明的有机硅浆渣处理和利用方法无三废公害，环保，更重要的是，将硅橡胶、 有机硅工业的浆渣废液变废为宝，所制备的合成橡胶浙青成本低廉，本发明很好的利用了机硅工业中的废弃物浆渣。
具体实施例方式下面结合具体实施例及试验例对本发明作进一步的详细描述。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本发明内容所实现的技术均属于本发明的范围。实施例1本发明列举的有机硅浆渣在制备合成橡胶浙青的应用，所述有机硅浆渣是甲基氯硅烷单体合成过程中所产生的废弃物，有机硅浆渣的主要成分是有机硅单体、氯硅烷以及高含量的金属铜以及少量的其它金属，其主要成分的重量比例为有机硅单体氯硅烷 单质铜=38 60 2。所述有机硅浆渣在制备合成橡胶浙青的应用，包括有机硅浆渣与改性橡胶浙青反应得到合成橡胶浙青，所述有机硅浆渣与改性橡胶浙青的重量比例为有机硅浆渣改性橡胶浙青=0.5 100。所述有机硅浆渣在制备合成橡胶浙青的应用，所述改性橡胶浙青包括基质浙青和橡胶粉改性剂，基质浙青与橡胶粉改性剂的重量比例为基质浙青橡胶粉改性剂=2 1。
所述橡胶粉改性剂由废旧轮胎粉与改性剂组成，所述改性剂优选为己二醇，所述废旧轮胎粉与己二醇的重量比例为=96 4。所述有机硅浆渣在制备合成橡胶浙青的应用，所述有机硅浆渣与改性橡胶浙青反应的温度为190°C。所述有机硅浆渣在制备合成橡胶浙青的应用，所述有机硅浆渣与改性橡胶浙青反应的时间为2分钟。在制备合成橡胶浙青的具体步骤包括以下步骤(1)、将基质浙青置于反应釜中，加热至140°C ；(2)、将橡胶粉改性剂按基质浙青橡胶粉改性剂=2 1的重量比例掺入基质浙青中，在搅拌状态下升温至190°C，反应时间为2分钟，得到改性橡胶浙青；(3)、按改性橡胶浙青有机硅浆渣=100 0. 5的重量比例将改性橡胶浙青、有机硅浆渣加入反应釜，在190°C温度下，反应时间为2分钟，得到合成橡胶浙青。道路浙青的质量常用以下指标进行评定延伸度主要用于反映浙青的低温性能。浙青的延伸度是指在规定的拉伸速度和温度下，拉伸标准试件的两端到断裂时的长度。延伸度是剪切面上剪切压力大于浙青内聚力时的断裂长度，随温度不同而变化。它反映浙青的粘弹性质，延伸度可按照ASTMD113或 GB/T4508方法测定。软化点反应浙青的高温性能。浙青的软化点是浙青在一定条件下的等粘温度，软化点高表示浙青的等粘温度高，混合料的高温稳定性好，软化点的测定方法可参照ASTMD36 或 GB/t4508。针入度是浙青的稠度指标。反映浙青在一定条件上的软硬程度，浙青的针入度用标准针在一定负荷、时间和温度条件下，垂直穿入浙青试样的深度表示，单位为l/10mm，不同温度针入度的对数与温度呈线性关系，即工IgP = AT+K，其中P为温度T时的针入度，A 反映针入度对数温度的敏感性，简称针入温度系数，K为常数。以上是评定浙青质量标准的三大技术指标，根据附JT/T798-2011行业标准，另有 180°C旋转粘度(Pa. s)和弹性恢复(25°C，% )两大指标来评定浙青的性能。附JT/T 798-2011 行业标准表1橡胶浙青技术指标
气候分区寒区区热区基质沥青110号、90号、70号90号、70号70号、50号18CTC旋转粘度(Pa. s)1. 5 3. δ2. 0 4. 02. 0 5. 025°C针入度，(0. 1mm, IOOg, 5s)60 10040 8030 70软化点，("C)>50>58>65弹性恢复(XTC) (%)>50>55>60延度(5°C, lcm/min) (cm)>10>10>5注气候分区见.TTG F40-2004的附录A。
本发明列举的有机硅浆渣在制备合成橡胶浙青的应用，本实施例所得到的合成橡胶浙青按相关国家标准检验，所得机硅活化橡胶浙青延伸度5°C延伸度为20cm，25°C的针入度为110，软化点为53°C，25°C的弹性恢复为66%。实施例2本发明列举的有机硅浆渣在制备合成橡胶浙青的应用，所述有机硅浆渣是甲基氯硅烷单体合成过程中所产生的废弃物，有机硅浆渣的主要成分是有机硅单体、氯硅烷以及高含量的金属铜以及少量的其它金属，其主要成分的重量比例为有机硅单体氯硅烷 单质铜=38 60 2。所述有机硅浆渣在制备合成橡胶浙青的应用，包括有机硅浆渣与改性橡胶浙青反应得到合成橡胶浙青，所述有机硅浆渣与改性橡胶浙青的重量比例为有机硅浆渣改性橡胶浙青=1 100。所述有机硅浆渣在制备合成橡胶浙青的应用，所述改性橡胶浙青包括基质浙青和橡胶粉改性剂，基质浙青与橡胶粉改性剂的重量比例为基质浙青橡胶粉改性剂=2 1。所述橡胶粉改性剂由废旧轮胎粉与改性剂组成，所述改性剂优选为己二醇，所述废旧轮胎粉与己二醇的重量比例为=96 4。所述有机硅浆渣在制备合成橡胶浙青的应用，所述有机硅浆渣与改性橡胶浙青反应的温度为195°C。所述有机硅浆渣在制备合成橡胶浙青的应用，所述有机硅浆渣与改性橡胶浙青反应的时间为2分钟。在制备合成橡胶浙青的具体步骤包括以下步骤(1)、将基质浙青置于反应釜中，加热至140°C ；(2)、将橡胶粉改性剂按基质浙青橡胶粉改性剂=2 1的重量比例掺入基质浙青中，在搅拌状态下升温至195°C，反应时间为2分钟，得到改性橡胶浙青；(3)、按改性橡胶浙青有机硅浆渣=100 1的重量比例将改性橡胶浙青、有机硅浆渣加入反应釜，在195°C温度下，反应时间为2分钟，得到合成橡胶浙青。本发明列举的有机硅浆渣在制备合成橡胶浙青的应用，本实施例所得到的合成橡胶浙青按相关国家标准检验，所得机硅活化橡胶浙青5°C延伸度为13cm，25°C的针入度为 106，软化点为580C，250C的弹性恢复为61 %。实施例3本发明列举的有机硅浆渣在制备合成橡胶浙青的应用，所述有机硅浆渣是甲基氯硅烷单体合成过程中所产生的废弃物，有机硅浆渣的主要成分是有机硅单体、氯硅烷以及高含量的金属铜以及少量的其它金属，其主要成分的重量比例为有机硅单体氯硅烷 单质铜=38 60 2。所述有机硅浆渣在制备合成橡胶浙青的应用，包括有机硅浆渣与改性橡胶浙青反应得到合成橡胶浙青，所述有机硅浆渣与改性橡胶浙青的重量比例为有机硅浆渣改性橡胶浙青=1. 5 100。所述有机硅浆渣在制备合成橡胶浙青的应用，所述改性橡胶浙青包括基质浙青和橡胶粉改性剂，基质浙青与橡胶粉改性剂的重量比例为基质浙青橡胶粉改性剂=2 1。所述橡胶粉改性剂由废旧轮胎粉与改性剂组成，所述改性剂优选为己二醇，所述废旧轮胎粉与己二醇的重量比例为=95 5。所述有机硅浆渣在制备合成橡胶浙青的应用，所述有机硅浆渣与改性橡胶浙青反应的温度为200°C。所述有机硅浆渣在制备合成橡胶浙青的应用，所述有机硅浆渣与改性橡胶浙青反应的时间为2分钟。在制备合成橡胶浙青的具体步骤包括以下步骤(1)、将基质浙青置于反应釜中，加热至140°C ；(2)、将橡胶粉改性剂按基质浙青橡胶粉改性剂=2 1的重量比例掺入基质浙青中，在搅拌状态下升温至200°C，反应时间为2分钟，得到改性橡胶浙青；(3)、按改性橡胶浙青有机硅浆渣=100 1. 5的重量比例将改性橡胶浙青、有机硅浆渣加入反应釜，在200°C温度下，反应时间为2分钟，得到合成橡胶浙青。本发明列举的有机硅浆渣在制备合成橡胶浙青的应用，本实施例所得到的合成橡胶浙青按相关国家标准检验，所得机硅活化橡胶浙青5°C延伸度为Mcm，25°C的针入度为 97，软化点为73°C，25°C的弹性恢复为84%。实施例4本发明列举的有机硅浆渣在制备合成橡胶浙青的应用，所述有机硅浆渣是甲基氯硅烷单体合成过程中所产生的废弃物，有机硅浆渣的主要成分是有机硅单体、氯硅烷以及高含量的金属铜以及少量的其它金属，其主要成分的重量比例为有机硅单体氯硅烷 单质铜=38 60 2。所述有机硅浆渣在制备合成橡胶浙青的应用，包括有机硅浆渣与改性橡胶浙青反应得到合成橡胶浙青，所述有机硅浆渣与改性橡胶浙青的重量比例为有机硅浆渣改性橡胶浙青=2 100。所述有机硅浆渣在制备合成橡胶浙青的应用，所述改性橡胶浙青包括基质浙青和橡胶粉改性剂，基质浙青与橡胶粉改性剂的重量比例为基质浙青橡胶粉改性剂=2 1。所述橡胶粉改性剂由废旧轮胎粉与改性剂组成，所述改性剂优选为己二醇，所述废旧轮胎粉与己二醇的重量比例为=95 5。所述有机硅浆渣在制备合成橡胶浙青的应用，所述有机硅浆渣与改性橡胶浙青反应的温度为210°C。所述有机硅浆渣在制备合成橡胶浙青的应用，所述有机硅浆渣与改性橡胶浙青反应的时间为2分钟。在制备合成橡胶浙青的具体步骤包括以下步骤(1)、将基质浙青置于反应釜中，加热至140°C ；(2)、将橡胶粉改性剂按基质浙青橡胶粉改性剂=2 1的重量比例掺入基质浙青中，在搅拌状态下升温至210°C，反应时间为2分钟，得到改性橡胶浙青；(3)、按改性橡胶浙青有机硅浆渣=100 2的重量比例将改性橡胶浙青、有机硅浆渣加入反应釜，在210°C温度下，反应时间为2分钟，得到合成橡胶浙青。本发明列举的有机硅浆渣在制备合成橡胶浙青的应用，本实施例所得到的合成橡胶浙青按相关国家标准检验，所得机硅活化橡胶浙青5°C延伸度为17cm，25°C的针入度为 92，软化点为78°C，25°C的弹性恢复为72%。
实施例5本发明列举的有机硅浆渣在制备合成橡胶浙青的应用，所述有机硅浆渣是甲基氯硅烷单体合成过程中所产生的废弃物，有机硅浆渣的主要成分是有机硅单体、氯硅烷以及高含量的金属铜以及少量的其它金属，其主要成分的重量比例为有机硅单体氯硅烷 单质铜=38 60 2。所述有机硅浆渣在制备合成橡胶浙青的应用，包括有机硅浆渣与改性橡胶浙青反应得到合成橡胶浙青，所述有机硅浆渣与改性橡胶浙青的重量比例为有机硅浆渣改性橡胶浙青=2. 5 100。所述有机硅浆渣在制备合成橡胶浙青的应用，所述改性橡胶浙青包括基质浙青和橡胶粉改性剂，基质浙青与橡胶粉改性剂的重量比例为基质浙青橡胶粉改性剂=3 2。所述橡胶粉改性剂由废旧轮胎粉与改性剂组成，所述改性剂优选为四甲基葵炔二醇，所述废旧轮胎粉与四甲基葵炔二醇的重量比例为=94 6。所述有机硅浆渣在制备合成橡胶浙青的应用，所述有机硅浆渣与改性橡胶浙青反应的温度为220°C。所述有机硅浆渣在制备合成橡胶浙青的应用，所述有机硅浆渣与改性橡胶浙青反应的时间为2分钟。在制备合成橡胶浙青的具体步骤包括以下步骤(1)、将基质浙青置于反应釜中，加热至140°C ；(2)、将橡胶粉改性剂按基质浙青橡胶粉改性剂=3 2的重量比例掺入基质浙青中，在搅拌状态下升温至220°C，反应时间为2分钟，得到改性橡胶浙青；(3)、按改性橡胶浙青有机硅浆渣=100 2. 5的重量比例将改性橡胶浙青、有机硅浆渣加入反应釜，在220°C温度下，反应时间为2分钟，得到合成橡胶浙青。本发明列举的有机硅浆渣在制备合成橡胶浙青的应用，本实施例所得到的合成橡胶浙青按相关国家标准检验，所得机硅活化橡胶浙青5°C延伸度为^cm，25°C的针入度为 87，软化点为82°C，25°C的弹性恢复为90%。实施例6本发明列举的有机硅浆渣在制备合成橡胶浙青的应用，所述有机硅浆渣是甲基氯硅烷单体合成过程中所产生的废弃物，有机硅浆渣的主要成分是有机硅单体、氯硅烷以及高含量的金属铜以及少量的其它金属，其主要成分的重量比例为有机硅单体氯硅烷 单质铜=38 60 2。所述有机硅浆渣在制备合成橡胶浙青的应用，包括有机硅浆渣与改性橡胶浙青反应得到合成橡胶浙青，所述有机硅浆渣与改性橡胶浙青的重量比例为有机硅浆渣改性橡胶浙青=3 100。所述有机硅浆渣在制备合成橡胶浙青的应用，所述改性橡胶浙青包括基质浙青和橡胶粉改性剂，基质浙青与橡胶粉改性剂的重量比例为基质浙青橡胶粉改性剂=3 2。所述橡胶粉改性剂由废旧轮胎粉与改性剂组成，所述改性剂优选为四甲基葵炔二醇，所述废旧轮胎粉与四甲基葵炔二醇的重量比例为=94 6。所述有机硅浆渣在制备合成橡胶浙青的应用，所述有机硅浆渣与改性橡胶浙青反应的温度为230°C。
所述有机硅浆渣在制备合成橡胶浙青的应用，所述有机硅浆渣与改性橡胶浙青反应的时间为2分钟。在制备合成橡胶浙青的具体步骤包括以下步骤(1)、将基质浙青置于反应釜中，加热至140°C ；(2)、将橡胶粉改性剂按基质浙青橡胶粉改性剂=3 2的重量比例掺入基质浙青中，在搅拌状态下升温至230°C，反应时间为2分钟，得到改性橡胶浙青；(3)、按改性橡胶浙青有机硅浆渣=100 3的重量比例将改性橡胶浙青、有机硅浆渣加入反应釜，在230°C温度下，反应时间为2分钟，得到合成橡胶浙青。本发明列举的有机硅浆渣在制备合成橡胶浙青的应用，本实施例所得到的合成橡胶浙青按相关国家标准检验，所得机硅活化橡胶浙青5°c延伸度为21cm，25°C的针入度为 83，软化点为90°C，25°C的弹性恢复为83%。实施例7本发明列举的有机硅浆渣在制备合成橡胶浙青的应用，所述有机硅浆渣是甲基氯硅烷单体合成过程中所产生的废弃物，有机硅浆渣的主要成分是有机硅单体、氯硅烷以及高含量的金属铜以及少量的其它金属，其主要成分的重量比例为有机硅单体氯硅烷 单质铜=38 60 2。所述有机硅浆渣在制备合成橡胶浙青的应用，包括有机硅浆渣与改性橡胶浙青反应得到合成橡胶浙青，所述有机硅浆渣与改性橡胶浙青的重量比例为有机硅浆渣改性橡胶浙青=3. 5 100。所述有机硅浆渣在制备合成橡胶浙青的应用，所述改性橡胶浙青包括基质浙青和橡胶粉改性剂，基质浙青与橡胶粉改性剂的重量比例为基质浙青橡胶粉改性剂=3 2。所述橡胶粉改性剂由废旧轮胎粉与改性剂组成，所述改性剂优选为四甲基葵炔二醇，所述废旧轮胎粉与四甲基葵炔二醇的重量比例为=94 6。所述有机硅浆渣在制备合成橡胶浙青的应用，所述有机硅浆渣与改性橡胶浙青反应的温度为240°C。所述有机硅浆渣在制备合成橡胶浙青的应用，所述有机硅浆渣与改性橡胶浙青反应的时间为2分钟。在制备合成橡胶浙青的具体步骤包括以下步骤(1)、将基质浙青置于反应釜中，加热至140°C ；(2)、将橡胶粉改性剂按基质浙青橡胶粉改性剂=3 2的重量比例掺入基质浙青中，在搅拌状态下升温至240°C，反应时间为2分钟，得到改性橡胶浙青；(3)、按改性橡胶浙青有机硅浆渣=100 3. 5的重量比例将改性橡胶浙青、有机硅浆渣加入反应釜，在温度下，反应时间为2分钟，得到合成橡胶浙青。本发明列举的有机硅浆渣在制备合成橡胶浙青的应用，本实施例所得到的合成橡胶浙青按相关国家标准检验，所得机硅活化橡胶浙青5°C延伸度为32cm，25°C的针入度为 76，软化点为99°C，25°C的弹性恢复为95%。实施例8本发明列举的有机硅浆渣在制备合成橡胶浙青的应用，所述有机硅浆渣是甲基氯硅烷单体合成过程中所产生的废弃物，有机硅浆渣的主要成分是有机硅单体、氯硅烷以及高含量的金属铜以及少量的其它金属，其主要成分的重量比例为有机硅单体氯硅烷 单质铜=38 60 2。所述有机硅浆渣在制备合成橡胶浙青的应用，包括有机硅浆渣与改性橡胶浙青反应得到合成橡胶浙青，所述有机硅浆渣与改性橡胶浙青的重量比例为有机硅浆渣改性橡胶浙青=4 100。所述有机硅浆渣在制备合成橡胶浙青的应用，所述改性橡胶浙青包括基质浙青和橡胶粉改性剂，基质浙青与橡胶粉改性剂的重量比例为基质浙青橡胶粉改性剂=3 2。所述橡胶粉改性剂由废旧轮胎粉与改性剂组成，所述改性剂为四甲基葵炔二醇， 所述废旧轮胎粉四甲基葵炔二醇的重量比例为=94 6。所述有机硅浆渣在制备合成橡胶浙青的应用，所述有机硅浆渣与改性橡胶浙青反应的温度为250°C。所述有机硅浆渣在制备合成橡胶浙青的应用，所述有机硅浆渣与改性橡胶浙青反应的时间为2分钟。在制备合成橡胶浙青的具体步骤包括以下步骤(1)、将基质浙青置于反应釜中，加热至140°C ；(2)、将橡胶粉改性剂按基质浙青橡胶粉改性剂=3 2的重量比例掺入基质浙青中，在搅拌状态下升温至250°C，反应时间为2分钟，得到改性橡胶浙青；(3)、按改性橡胶浙青有机硅浆渣=100 4的重量比例将改性橡胶浙青、有机硅浆渣加入反应釜，在250°C温度下，反应时间为2分钟，得到合成橡胶浙青。本发明列举的有机硅浆渣在制备合成橡胶浙青的应用，本实施例所得到的合成橡胶浙青按相关国家标准检验，所得机硅活化橡胶浙青5°C延伸度为25cm，25°C的针入度为 71，软化点为105°C，25°C的弹性恢复为88%。
权利要求
1.有机硅浆渣在制备合成橡胶浙青的应用。
2.根据权利要求1所述的有机硅浆渣在制备合成橡胶浙青的应用，其特征在于，包括有机硅浆渣与改性橡胶浙青反应得到合成橡胶浙青。
3.根据权利要求2所述的有机硅浆渣在制备合成橡胶浙青的应用，其特征在于，所述有机硅浆渣与改性橡胶浙青反应的温度为190-260°C。
4.根据权利要求2所述的有机硅浆渣在制备合成橡胶浙青的应用，其特征在于，所述有机硅浆渣与改性橡胶浙青反应的时间为1-5分钟。
5.根据权利要求2-4任意一项所述的有机硅浆渣在制备合成橡胶浙青的应用，其特征在于，所述有机硅浆渣与改性橡胶浙青的重量比例为有机硅浆渣改性橡胶浙青= (0. 1-8) 100。
6.根据权利要求5所述的有机硅浆渣在制备合成橡胶浙青的应用，其特征在于，所述有机硅浆渣与改性橡胶浙青的重量比例为(0. 1-4) 100。
7.根据权利要求6所述的有机硅浆渣在制备合成橡胶浙青的应用，其特征在于，所述有机硅浆渣与改性橡胶浙青的重量比例为(0.5-4) 100。
8.根据权利要求7所述的有机硅浆渣在制备合成橡胶浙青的应用，其特征在于，所述改性橡胶浙青包括基质浙青和橡胶粉改性剂，基质浙青与橡胶粉改性剂的重量比例为基质浙青橡胶粉改性剂=6 (3-8)。
9.根据权利要求8所述的有机硅浆渣在制备合成橡胶浙青的应用，其特征在于，所述橡胶粉改性剂由废旧轮胎粉与改性剂组成，所述废旧轮胎粉与改性剂的重量比例为废旧轮胎粉改性剂=(94-100) (3-10)。
10.根据权利要求9所述的有机硅浆渣在制备合成橡胶浙青的应用，其特征在于，所述改性剂为己二醇或四甲基葵炔二醇。
全文摘要
本发明涉及一种有机硅浆渣的应用。本发明的有机硅浆渣在制备合成橡胶沥青的应用，包括有机硅浆渣与改性橡胶沥青反应得到合成橡胶沥青。本发明的有机硅浆渣在制备合成橡胶沥青的应用，得到的合成橡胶沥青可用于高级公路、飞机跑道施工混合料的生产和屋面、隧道、水坝防漏、防潮、防水使用。本发明的有机硅浆渣处理和利用方法无三废公害，环保，更重要的是，将硅橡胶、有机硅工业的浆渣废液变废为宝，所制备的合成橡胶沥青成本低廉，本发明很好的利用了机硅工业中的废弃物浆渣。
文档编号C08L95/00GK102382480SQ20111042289
公开日2012年3月21日 申请日期2011年12月15日 优先权日2011年12月15日
发明者周其强, 周祥 申请人:周其强, 周祥