彩色沥青乳液及其制备方法及在彩色稀浆封层的应用的制作方法

文档序号:3650197阅读:356来源:国知局

专利名称::彩色沥青乳液及其制备方法及在彩色稀浆封层的应用的制作方法
技术领域
:本发明涉及一种彩色沥青乳液及其制备方法。本发明还涉及了彩色沥青乳液在彩色稀桨封层的应用。
背景技术
:彩色稀浆封层是将适当级配的骨料、填料、乳化沥青、水、添加剂和专用着色剂等几种原材料,按一定比例掺配拌和,制成均匀的稀浆混合料,并按要求的厚度和宽度摊铺在路面上。彩色稀浆封层施工无论是对低等级道路或高等级道路,无论是对城市道路或景观道路,都可以产生显著的经济效益和社会效益。彩色稀浆封层可以使磨损、老化、裂缝、光滑、松散等病害,迅速得到修复,起到防水、防滑、平整、耐磨等作用,而且彩色稀浆封层在景观道路上具有工程造价低,施工方法简单快捷等特点。彩色乳化沥青稀浆封层施工技术在我国还是一项新技术,在目前主要用于以下几个方面1、旧沥青路面的维修养护沥青路面由于长期暴露在自然环境下,受到日晒、风吹、雨淋和冻融的作用,同时还要承受车辆的重复载荷作用。路面经过一段时期的使用后,会出现疲劳,路面会呈现开裂、松散、老化和磨损等现象。如不及时维修处理,破损路面受地表水的侵蚀,将使基层软弹,路面的整体强度下降,导致路面的破坏。如果沥青路面在没有破坏前就采取必要的预防性养护措施——乳化沥青稀浆封层,将会使旧路面焕然一新,并使维修后的路面具有防水、抗滑、耐磨等特点,是一种优良的保护层,起到了延长路面使用寿命的作用。2、在砂石路面上的铺磨耗层在平整压实后的砂石路面上铺筑乳化沥青稀浆封层,可使砂石路面外观具有沥青路面的特征,提高砂石路面的抗磨耗性能,防止扬尘、改善行车条件。在县、乡级农村公路改造上有广泛的应用前景。3、水泥混凝土路面和桥面的维修养护乳化沥青稀浆封层对水泥混凝土具有良好的附着性,当水泥混凝土路面因多年行车后,路面产生裂缝、麻面或轻微不平时,采用乳化沥青稀浆封层后,可改善路面的外观,提高路面的平整度,延长水泥混凝土路面的使用寿命。在桥梁的行车表面层采用乳化沥青稀桨封层处治可起到罩面作用,并且很少增加桥面的自重。1、景观路的铺设对于景区的景观性道路,主要是观光性道路,对交通荷载要求不是很高,采用传统道路施工方法,不仅成本造价高,而且施工周期长。如采用彩色稀浆封层进行铺设,不仅可以极大节约施工成本,而且施工快捷方便。
发明内容本发明要解决的技术问题是为了克服上面所述的技术缺陷,提供一种彩色沥青乳液及其制备方法,同时还提供彩色沥青乳液在彩色稀浆封层的应用。为了解决上面所述的技术问题,本发明采取以下技术方案本发明提供一种彩色沥青乳液,含有彩色沥青胶结料、乳化剂、添加剂和水,其中,以彩色沥青胶结料的重量为基准,彩色沥青胶结料与乳化剂、添加剂、水的重量比为l:25%:0.20.3%:105110%。其中所述的彩色沥青胶结料为70#石油沥青,所述的乳化剂为阴离子&非离子乳化剂、阴离子乳化剂或阳离子乳化剂,所述的阳离子乳化剂为乳化剂C-450,所述的添加剂为氯化钙。本发明还提供了一种彩色沥青乳液的制备方法,以彩色沥青胶结料的重量为基准,将彩色沥青胶结料乳化剂添加剂水为1:25%:0.20.3%:105110%进行混合搅拌,制得彩色沥青乳液。,作为一种优选方案,彩色沥青乳液的制备方法具体包括以下步骤,分散胶结料将彩色沥青胶结料在150165'C分散均匀;配皂液:在分散的彩色沥青胶结料中加入乳化剂、37.4%的5070'C的热水、添加剂搅拌均匀,用浓度为273in/。的盐酸调节PH值为2.32.7,配成皂液;制树脂乳液将皂液在转速3000-4000rpm的乳化机中搅拌5-10分钟,制得树脂乳液;稀释搅拌滴加62.6。/。的5070。C的热水,在转速3000-4000rpm的乳化机中继续搅拌5-10分钟;冷却过滤冷却至2025t:,通过滤网过滤,得到彩色沥青乳液。其中,本发明彩色沥青乳液的制备方法中,水分两步加入,第一步是在配皂液时加入占水总量37.4的507(TC的热水,第二步是在稀释搅拌时滴加的占水总量62.6%的5070'C的热水。本发明还提供了彩色沥青乳液在彩色稀浆封层的应用,将所述的彩色沥青乳液与矿料、着色剂、水进行拌和,制得彩色稀浆混合料,然后进行摊铺施工,制得彩色稀浆封层。其中,所述的着色剂为液态着色剂或粉状着色剂。矿料成份在各级孔径筛子的通过率如下:<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>将本发明由彩色沥青乳液的制备方法制成的彩色沥青乳液应用到彩色稀浆封层,不仅可以用来铺筑彩色稀浆封层路面,还可以应用在旧沥青路面的维修养护、在砂石路面上的铺磨耗层、水泥混凝土路面和桥面的维修养护等几个方面,降低了道路养护费用,提高原有路面摩擦系数,醒目的颜色起到良好的景观和警示作用,具有极高的应用价值和推广价值。具体实施例方式实施例1、<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>其中石油沥青由海川实业股份有限公司提供,乳化剂C-450由阿克苏,诺贝尔公司提供。(2)制备方法a、于500ml的烧杯中,称取70#石油沥青100g,加热至160°C,将乳化机分散头置于烧杯中,开启乳化机,预热分散头,同时将树脂分散均匀。然后降温至12(TC左右。b、预先准备60-65t热水。根据有效成份为64%计,称取C-450乳化剂3.75g、40g热水、0.25gCaCl2加入到烧杯中搅拌均匀,用浓度为30%的盐酸调节其PH至2.5,使乳化剂完全溶解成清液,配成皂液后,加入烧杯中,将乳化机转速调至3500rpm,搅拌5-10分钟,注意体系不要发生沸腾、溢料现象,至树脂完全分散均匀,无肉眼可见大粒径的残余物,体系呈浅黄色均匀状态。c、当树脂乳液达到最大粘度后,称取67g6(TC热水,使用滴液漏斗缓慢滴加入烧杯中,滴加时间8-10分钟,滴加完毕,继续搅拌5分钟。d、冷却至室温(2025°C),表层有结皮现象。通过滤网过滤,收集乳液。(3)彩色沥青乳液经过蒸发残留物含量试验、离子电荷试验、与矿料粘附性试验、储存稳定性试验、水泥拌和试验、破乳速度试验和与矿料拌和试验等试验验证符合中华人民共和国行业标准JTGF40-2004《公路沥青路面施工技术规范》中关于乳化沥青相关要求以后,按照确定工艺生产彩色沥青乳液。彩色沥青乳液验证合格以后,进行彩色稀浆封层混合料的稠度试验、湿轮磨耗试验、初凝时间试验、固化时间试验和碾压试验等实验,确定稀浆封层混合料性能符合中华人民共和国行业标准JTGF40-2004《公路沥青路面施工技术规范》中关于稀浆封层相关要求以后,确定彩色稀浆封层施工摊铺工艺。按照确定好的生产和摊铺工艺,在稀浆封层摊铺车中准备好彩色乳化沥青、矿料、专用着色剂和水,然后按照施工工艺进行彩色稀浆封层的摊铺施工,施工完毕以后,在路面固化以后就可以开放交通进行使用。尽管本发明已作了详细说明并引证了实施例,但对于本领域的普通技术人员,显然可以按照上述说明而做出的各种方案、修改和改动,都应该包括在权利要求的范围之内。权利要求1、一种彩色沥青乳液,其特征在于含有彩色沥青胶结料、乳化剂、添加剂和水,其中,以彩色沥青胶结料的重量为基准,彩色沥青胶结料与乳化剂、添加剂、水的重量比为1∶2~5%∶0.2~0.3%∶105~110%。2、如权利要求1所述的彩色沥青乳液,其特征在于所述的彩色沥青胶结料为70#石油沥青。3、如权利要求1所述的彩色沥青乳液,其特征在于所述的乳化剂为阴离子&非离子乳化剂、阴离子乳化剂或阳离子乳化剂。4、根据权利要求3所述的彩色沥青乳液,其特征在于所述的阳离子乳化剂为乳化剂C-450。5、如权利要求1所述的彩色沥青乳液,其特征在于所述的添加剂为氯化钙。6、一种如权利要求15任一所述的彩色沥青乳液的制备方法,其特征在于以彩色沥青胶结料的重量为基准,将彩色沥青胶结料乳化剂添加剂水为l:25%:0.20.3%:105110%进行混合搅拌,制得彩色沥青乳液。7、如权利要求6所述的制备方法,其特征在于包括以下步骤,分散胶结料将彩色沥青胶结料在150165"C分散均匀;配皂液在分散的彩色沥青胶结料中加入乳化剂、37.4%的507(TC的热水、添加剂搅拌均匀,用浓度为273P/。的盐酸调节PH值为2.32.7,配成皂液;制树脂乳液将皂液在转速3000-4000rpm的乳化机中搅拌5-10分钟,制得树脂乳液;稀释搅拌滴加62.6。/。的5070。C的热水,在转速3000-4000rpm的乳化机中继续搅拌5-10分钟;冷却过滤冷却至2025"C,通过滤网过滤,得到彩色沥青乳液。8、一种如权利要求15任一所述的彩色沥青乳液在彩色稀浆封层的应用,其特征在于将所述的彩色沥青乳液与矿料、着色剂、水进行拌和,制得彩色稀浆混合料,然后进行摊铺施工,制得彩色稀桨封层。9、如权利要求8所述的应用,其特征在于所述的着色剂为液态着色剂或粉状着色剂。全文摘要本发明公开了一种彩色沥青乳液及其制备方法以及彩色沥青乳液在彩色稀浆封层的应用。将彩色沥青胶结料、乳化剂、添加剂、水按比例进行混合搅拌,制得彩色沥青乳液。将彩色沥青乳液与矿料、着色剂、水进行拌和,制得彩色稀浆混合料,然后进行摊铺施工,制得彩色稀浆封层。彩色稀浆封层生产工艺简单,不仅可以用来铺筑彩色稀浆封层路面,还可以应用在旧沥青路面的维修养护、在砂石路面上的铺磨耗层、水泥混凝土路面和桥面的维修养护等几个方面,降低了道路养护费用,提高原有路面摩擦系数,醒目的颜色起到良好的景观和警示作用,具有极高的应用价值和推广价值。文档编号C08L95/00GK101319091SQ20071007492公开日2008年12月10日申请日期2007年6月7日优先权日2007年6月7日发明者何唯平,赵欣平,过海斌申请人:深圳市海川实业股份有限公司;深圳海川工程科技有限公司;上海启鹏化工有限公司;河源海川科技有限公司
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