专利名称：：一种永久防静电共聚物材料及加工方法一种永久防静电共聚物材料及加工方法
技术领域：
：本发明属于防静电材料领域，尤其使一种应用于静电敏感电子元件的载体，包装及制作的一种具有永久性防静电功能的新材料。
背景技术：
：静电是一种客观的自然现象，产生的方式很多，如接触、磨擦、冲流等等。其产生的基本过程可归纳为接触一电荷一转移一偶电层形成一电荷分离。设备或人体上的静电最高可达数万伏为至数十万伏，要正常操作条件下也常达数百至数千伏，人体由于自身的动作及与其它物体的接触一分离、磨擦或感应等因素，可以带上几千伏甚至上万伏的静电.静电是正、负电荷在局部范围内失去平衡的结果。它是一种电能,留存在物体表现，具有高电位、低电量、小电流和作用时间短的特点。静电控制的主要措施有静电的泄漏和耗散、静电中和、静电屏蔽与接地、增湿等。静电放电引起的组件击穿损害是电子工业最普遍、最严重的静电危害，它分硬击穿和软击穿.硬击穿是一次性造成元器件介质击穿、烧毁或永久性失效；软击穿则是造成器件的性能劣化或参数指针下降。电子产品在生产过程中，其元器件、组件成品经常与设备工具等发生接触、分离、磨擦而产生静电，必须使用防静电坐垫、周转小车、维修包、工具、工作椅等，并通过适当的接地，使静电迅速泄放。由于静电的力学效应,空气中的浮游的尘粒会吸附到硅片等元器件上，严重影响电子产品的质量，因此，对淨化空间必须采取防静电措施.净化室的墙壁、天花板和地板等都应采用防静电的不发尘的材料，对操作人员及工件、器具也应采取一系列的静电防护措施。随着技术的进步，晶片，半导体以及芯片产品制作得的尺寸越来越微小，静电和洁净性能对生产制作以及运输过程的影响就变得越来越突出，这就要求现在的包装及载体要有很优良的静电和洁净性能。而目前的很难兼顾这两方面的性能。传统的材料一般都是通过添加炭黑，碳纤维，金属或者低分子抗静电剂以达到完成防静电的功能，所以很难在稳定性上和洁净性上能满足要求。上述的这些现象表明，在静电防治领域中急需一种具有良好防静电的材料，同时需要该材料具备较长的使用寿命。
发明内容本发明的目的是提供的是一种制作工艺简单，同时具有良好防静电性能的新型材料，上述的材料还具有很长的使用寿命，能够克服现有材料的不足，通过添加永久防静电聚合物，从而形成永久性的专用防静电材料。为了实现本发明的目的，本发明采用的技术解决方案包括以下技术内容-首先在本发明的技术方案中所添加的原料成分和比例；一种永久防静电共聚物材料，其中所添加的原料包括具有功能性永久防静电的有机物质(IDP)4%50%，分散剂1%~5%增溶剂1%~10%，抗老化剂0.1%2%。其他添加PP聚丙烯/ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物/PETG乙二醇改性一聚对苯二甲酸乙二醇酯/PET聚酯/PC聚碳酸酯/PS聚苯乙烯/PE聚乙烯。为了使按照上述配比所生产的永久防静电共聚物材料具备更好的防静电性能，其中的原料添加比例在以下范围会具有更好的性能，其具体的比例为具有功能性永久防静电的有机物质20%35%，分散剂2%~4%增溶剂3%~7%，抗老化剂0.7%~1.5%。上述的各种添加剂中的具体成分分别为以下的成分其他添加PP聚丙烯/ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物/PETG乙二醇改性一聚对苯二甲酸乙二醇酯/PET聚酯/PC聚碳酸酯/PS聚苯乙烯/PE聚乙烯。其中的永久防静电的有机物质包括聚乙烯炔等。其中的分散剂包括甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物。其中的增溶剂包括乙烯-醋酸乙烯共聚物。其中的抗老化剂四烷基锡，硫代双酚。下面就是按照上述的配比所生产的永久防静电共聚物材料的生产方法，所述的永久防静电共聚物材料按照上述的比例配置好之后，搅拌均匀之后，在普通的造粒机上制成原料颗粒，然后将上述的原理颗粒通过吸塑机或者吹塑机将其加工成不同形状的防静电产品。为了保证之后的原料可以满足吸塑机或者吹塑机的使用要求，所述的原料颗粒的直径为1.0——3.0毫米。所述的原理颗粒形状包括颗粒压制成片装、球形颗粒状、圆形饼状颗粒、圆柱形颗粒等多种形状。所述的防静电产品包括防静电包装盒、防静电托盘、防静电板等多种防静电产品。通过采用上述的技术解决方案，本发明获得了以下技术优点和效果本发明的材料同时具有超洁净和防静电的性能，易加工成型。本发明的材料本体就具有防静电的性能，在基材内部就能形成导走静电的网路。无迁徙无脱落，在洁净性和防静电性能方面有优良的表现。其具体的效果包括-1、超洁净性能。一种均匀的共聚物，不存在脱落迁移的问题，达到超洁净的性能。另外通过调整导电材料的添加量可以实现在材料的电阻在10的5—10次方的范围中调节。2、永久防静电性。普通的防静电材料由于是采用添加无机的炭黑，碳纤维，金属粉末或者低分子的抗静电剂共混来着制作的。所以解决不好基材和这些添加物质之间的结合力的问题。随着应用这些添加物质会析出，脱落，从而防静电的性能就变差。如果在摩擦的地方变得更快。本发明因为是一种均匀的共聚物不存在这个问题。(制作工艺非常简单，在普通的造粒机上造粒就能完成。)3、易加工性。普通的防静电材料要么存在有机和无机两种物质，要么是低分子的抗静电剂。这样在后继加工的过程中就变得很困难，象碳黑的防静电材料因为炭黑对添加量很敏感，防静电的性能指标就不好控制，很难实现一个稳定的状态。而添加低分子的防静电材料由于低分子物质容易析出，挥发。如在吸塑的过程中温度控制不好加工完了防静电的效果就没了。本发明就不存在这样的问题。4、制作工艺非常简单，在普通的造粒机上造粒就能完成。经过检查证明本发明的永久性防静电新材料可以达到以下技术指标:性能参数本发明的材料普通防静电的材料<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>具体实施方式下面为本发明的具体实施例方式实施例1。一种永久防静电共聚物材料，其中所添加的原料包括(按照重量比计算)具有功能性永久防静电的有机物质为聚乙烯炔，其添加量为4%，分散剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物，其添加量为1%增溶剂为乙烯-醋酸乙烯共聚物，其添加量为1%，抗老化剂为四垸基锡，其添加量为0.1%。其他添加PP聚丙烯。上述的的永久防静电共聚物材料按照上述的比例配置好之后，使用搅拌机将其搅拌均匀之后，搅拌的过程中不需要添加水或者其它的溶剂，然后将搅拌均匀之后的材料，放置在普通的造粒机上制成原料颗粒，对于上述的造粒过程没有过多的限制，只要将上述的原料制成颗粒即可，另外在需要注意的一点就是上述的颗粒的直径一般在1—3毫米之间。在本实施例中为片装颗粒其直径为3毫米。对于颗粒的形状同样可以根据具体使用的造粒机的特点，将上述的颗粒压制成片装、球形颗粒状、圆形饼状颗粒、圆柱形颗粒等多种形状。实施例2:一种永久防静电共聚物材料，其中所添加的原料包括(按照重量比计算)具有功能性永久防静电的有机物质为聚乙烯炔，其添加量为50%,分散剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物，为其添加量为10%增溶剂为乙烯-醋酸乙烯共聚物，为其添加量为7%，抗老化剂为硫代双酚，为其添加量为2%。其他添加ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。上述的的永久防静电共聚物材料按照上述的比例配置好之后，使用搅拌机将其搅拌均匀之后，搅拌的过程中不需要添加水或者其它的溶剂，然后将搅拌均匀之后的材料，放置在普通的造粒机上制成原料颗粒，对于上述的造粒过程没有过多的限制，只要将上述的原料制成颗粒即可，另外在需要注意的一点就是上述的颗粒的直径一般在l一3毫米之间。在本实施例中为圆柱颗粒其直径为2毫米。对于颗粒的形状同样可以根据具体使用的造粒机的特点，将上述的颗粒压制成片装、球形颗粒状、圆形饼状颗粒、圆柱形颗粒等多种形状。实施例3:一种永久防静电共聚物材料，其中所添加的原料包括(按照重量比计算)具有功能性永久防静电的有机物质为聚乙烯炔，为其添加量为25%，为分散为剂甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物，为其添加量为3.5%增溶剂为乙烯-醋酸乙烯共聚物，为其添加量为5%，抗老化剂为四烷基锡，为其添加量为0.8%。其他添加PETG乙二醇改性一聚对苯二甲酸乙二醇酯。上述的的永久防静电共聚物材料按照上述的比例配置好之后，使用搅拌机将其搅拌均匀之后，搅拌的过程中不需要添加水或者其它的溶剂，然后将搅拌均匀之后的材料，放置在普通的造粒机上制成原料颗粒，对于上述的造粒过程没有过多的限制，只要将上述的原料制成颗粒即可，另外在需要注意的一点就是上述的颗粒的直径一般在l一3毫米之间。在本实施例中为球形颗粒其直径为1毫米。对于颗粒的形状同样可以根据具体使用的造粒机的特点，将上述的颗粒压制成片装、球形颗粒状、圆形饼状颗粒、圆柱形颗粒等多种形状。实施例4一种永久防静电共聚物材料，其中所添加的原料包括(按照重量比计算)具有功能性永久防静电的有机物质为聚乙烯炔，为其添加量为35%，分散剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物，为其添加量为8%增溶剂为乙烯-醋酸乙烯共聚物，为其添加量为3.5%，抗老化剂为硫代双酚，为其添加量为1%。其他添加PET聚酯。另外为了使本发明中的实施例更加充分，在这里还可以将上述的PET聚酯，更换成PS聚苯乙烯/PE聚乙烯两种材料中的任何一种进行添加，同样可以生产出永久性防静电共聚物材料。上述的的永久防静电共聚物材料按照上述的比例配置好之后，使用搅拌机将其搅拌均匀之后，搅拌的过程中不需要添加水或者其它的溶剂，然后将搅拌均匀之后的材料，放置在普通的造粒机上制成原料颗粒，对于上述的造粒过程没有过多的限制，只要将上述的原料制成颗粒即可，另外在需要注意的一点就是上述的颗粒的直径一般在l一3毫米之间。在本实施例中为球形颗粒其直径为3毫米。对于颗粒的形状同样可以根据具体使用的造粒机的特点，将上述的颗粒压制成片装、球形颗粒状、圆形饼状颗粒、圆柱形颗粒等多种形状。将上述的原料生产加工成产品的工艺过程为-将上述的原料通过吸塑机，和预先制成的塑胶模具，可以将上述的原理生产加工成为各种永久性防静电的超洁净包装盒，零件托盘，防静电板等多种产品中使用。上述描述只能被看作是较佳实施例。本
技术领域：
中的那些熟练技术人员以及那些制造或使用本发明的人应意识到本发明的其它多种变化型式。因此，要理解的是，上述实施例仅仅是作示范用的，它并不会对本发明的范围构成限制，本发明的范围由根据专利法的原则、包括等效物的原则所解释的下列权利要求来限定。权利要求1.一种永久防静电共聚物材料，其特征在于其中包括具有功能性永久防静电的有机物质(IDP)4％～50％，分散剂1％～5％增溶剂1％～10％，抗老化剂0.1％～2％。其他添加PP聚丙烯/ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物/PETG乙二醇改性-聚对苯二甲酸乙二醇酯/PET聚酯/PC聚碳酸酯/PS聚苯乙烯/PE聚乙烯。2、根据权利要求1所述的一种永久防静电共聚物材料，其特征在于其中的原料添加比例在以下范围会具有更好的性能，其具体的比例为具有功能性永久防静电的有机物质20%~35%，分散剂2%~4%，增溶剂3%7%,抗老化剂0.7%~1.5%。其他添加PP聚丙烯/ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物/PETG乙二醇改性一聚对苯二甲酸乙二醇酯/PET聚酯/PC聚碳酸酯/PS聚苯乙烯/PE聚乙烯。3、据权利要求1所述的一种永久防静电共聚物材料，其特征在于其中的永久防静电的有机物质包括聚乙烯炔等。4、根据权利要求1所述的一种永久防静电共聚物材料，其特征在于其中的分散剂包括甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物。5、根据权利要求l所述的一种永久防静电共聚物材料，其特征在于其中的增溶剂包括乙烯-醋酸乙烯共聚物。6、根据权利要求1所述的一种永久防静电共聚物材料，其特征在于其中的抗老化剂四垸基锡，硫代双酚。7、根据权利要求1所述的一种永久防静电共聚物材料的加工方法，其特征在于所述的永久防静电共聚物材料按照上述的比例配置好之后，搅拌均匀之后，在普通的造粒机上制成原料颗粒，然后将上述的原理颗粒通过吸塑机或者吹塑机将其加工成不同形状的防静电产品。8、根据权利要求7所述的一种永久防静电共聚物材料的加工方法，其特征在于-所述的原料颗粒的直径为1.0——3.0毫米。9、根据权利要求7所述的一种永久防静电共聚物材料的加工方法，其特征在于所述的原理颗粒形状包括颗粒压制成片状、球形颗粒状、圆形饼状颗粒、圆柱形颗粒等多种形状。10、根据权利要求7所述的一种永久防静电共聚物材料的加工方法，其特征在于-所述的防静电产品包括防防静电包装盒、防静电托盘、防静电板等多种防静电产品。全文摘要本发明属于防静电材料领域，尤其使一种应用于静电敏感电子元件的载体，包装及制作的一种具有永久性防静电功能的新材料。一种永久防静电共聚物材料，其中所添加的原料包括具有功能性永久防静电的有机物质4％～50％，分散剂1％～5％增溶剂1％～10％，抗老化剂0.1％～2％。其他添加PS聚苯乙烯PE聚乙烯PET聚酯其中的任何一种原料。本发明可以提供的是一种制作工艺简单，同时具有良好防静电性能的新型材料，上述的材料还具有很长的使用寿命，能够克服现有材料的不足，通过添加永久防静电聚合物，从而形成永久性的专用防静电材料。该材料可以用于制作多种防静电的器具。文档编号C08L49/00GK101265404SQ20071007349公开日2008年9月17日申请日期2007年3月12日优先权日2007年3月12日发明者张乐军申请人:深圳市科净科技有限公司