一种干性不饱和聚酯树脂的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种干性不饱和聚酯树脂，其原料含有如下重量份数的组份：顺丁烯二酸酐：100份；二元醇：35-60份；异辛酸：30-45份；甘油：20-30份；反应型稀释剂：10份；阻聚剂：3-5份；催化剂：8.5份。本发明所述的一种干性的不饱和聚酯树脂，柔韧度强，润湿性能好，不易泛黄、保光保色性好，光泽高、耐过度烘烤，并且，材料间的，成本低，易于加工生产。
【专利说明】一种干性不饱和聚酯树脂
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种聚酯树脂，具体说是一种干性不饱和聚酯树脂，属于化工树脂领域。
【背景技术】
[0002]合成聚酯树脂若采用直链结构的多元醇与多元酸，合成得到的树脂具有线性结构，柔韧性非常好，主要用途是在涂料行业；日常生活与工作中所接触到的尼龙就是很典型的线性聚酯，最典型的线性聚酯尼龙-66就是己二胺与1，6-己二酸的产物，从结构上看也可用1，6-己二醇与1，6-己二酸合成。合成聚酯树脂若采用苯环的多元酸与多元醇反应，合成得到含有苯环结构的树脂，苯环的刚性特征赋予树脂以硬度，而苯环的稳定的结构特征赋予树脂以耐化学性。
[0003]合成聚酯树脂时，若通过化学反应引入一些其它成份，可拥有聚酯树脂原本不具备的性能，达到改善和突出某种性能目的，来达到特殊的应用性能要求，目前使用较多的是环氧、丙烯酸、有机硅改性聚酯树脂。
涂料行业最常用的饱和聚酯树脂是含端羟基官能团的聚酯树脂，通过与异氰酸酯、氨基树脂等树脂交联固化成膜。不同的原料对树脂性能作出不同的贡献，选择原料时要视对树脂的性能要求，选择相应的能对树脂所要求性能有帮助的原料，从提供官能度、硬度、柔纫性等多方面来考虑。
【发明内容】
[0004]发明目的:为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种制备工艺简单、原料易得、成本低的干性不饱和聚酯树脂。
`[0005]技术方案:为了解决上述目的，本发明所采用的技术方案为:一种干性不饱和聚酯树脂，其原料含有如下重量份数的组份:
顺丁烯二酸酐:100份；
二元醇:35-60份；
异辛酸:30-45份；
甘油:20-30份；
反应型稀释剂:10份；
阻聚剂:3-5份；
催化剂:8.5份。
[0006]本发明技术方案的进一步限定为，所述反应型稀释剂为丙烯酸甲酯、丙烯酸-2-羟基乙酯、丙烯酸缩水甘油酯或乙烯基甲苯。
[0007]进一步地，所述阻聚剂为有机或无机铜盐类化合物。
[0008]进一步地，所述催化剂为苯胺化合物或三级磷化合物。
[0009]有益效果:与现有技术相比，本发明的优点是:本发明所述的一种干性的不饱和聚酯树脂，柔韧度强，润湿性能好，不易泛黄、保光保色性好，光泽高、耐过度烘烤，并且，材料简单，成本低，易于加工生产。
【具体实施方式】
[0010]下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
[0011]实施例1:一种干性不饱和聚酯树脂，其原料含有如下重量份数的组份:顺丁烯二酸酐:100份；二元醇:35份；异辛酸:30份；甘油:20份；丙烯酸甲酯:10份；有机铜盐类化合物:3-5份；苯胺化合物:8.5份。
[0012]上述干性不饱和聚酯树脂的制备方法，按如下步骤进行:
(1)将100份顺丁烯二酸酐、35份二元醇、30份异辛酸和8.5份苯胺化合物加入反应釜中，混合均匀，升温至200-220°C，将PH值控制在7.5_8，进行缩聚反应，反应8个小时，生产预聚合化合物；
(2)降低反应釜内的温度至150°C，加入20份甘油和3-5份有机铜盐类化合物，保持温度反应0.5小时，再次降低温度至80°C，加入10份丙烯酸甲酯，混合均匀，冷却出料既得干性不饱和聚酯树脂。
[0013]实施例2:—种干性不饱和聚酯树脂，其原料含有如下重量份数的组份:顺丁烯二酸酐:100份；二元醇 :42份；异辛酸:35份；甘油:24份；丙烯酸-2-羟基乙酯:10份；有机铜盐类化合物:3-5份；苯胺化合物:8.5份。
[0014]上述干性不饱和聚酯树脂的制备方法，按如下步骤进行:
(1)将100份顺丁烯二酸酐、42份二元醇、35份异辛酸和8.5份苯胺化合物加入反应釜中，混合均匀，升温至200-220°C，将PH值控制在7.5_8，进行缩聚反应，反应8个小时，生产预聚合化合物；
(2)降低反应釜内的温度至150°C，加入24份甘油和3-5份有机铜盐类化合物，保持温度反应0.5小时，再次降低温度至80°C，加入10份丙烯酸-2-羟基乙，混合均匀，冷却出料既得干性不饱和聚酯树脂。
[0015]实施例3:—种干性不饱和聚酯树脂，其原料含有如下重量份数的组份:顺丁烯二酸酐:100份；二元醇:54份；异辛酸:43份；甘油:28份；丙烯酸缩水甘油酯:10份；无机铜盐类化合物:3-5份；三级磷化合物:8.5份。
[0016]上述干性不饱和聚酯树脂的制备方法，按如下步骤进行:
(1)将100份顺丁烯二酸酐、54份二元醇、43份异辛酸和8.5份三级磷化合物加入反应釜中，混合均匀，升温至200-220°C，将PH值控制在7.5_8，进行缩聚反应，反应8个小时，生产预聚合化合物；
(2)降低反应釜内的温度至150°C，加入28份甘油和3-5份无机铜盐类化合物，保持温度反应0.5小时，再 次降低温度至80°C，加入10份丙烯酸缩水甘油酯，混合均匀，冷却出料既得干性不饱和聚酯树脂。
[0017]实施例4:一种干性不饱和聚酯树脂，其原料含有如下重量份数的组份:顺丁烯二酸酐:100份；二元醇:60份；异辛酸:45份；甘油:30份；乙烯基甲苯:10份；无机铜盐类化合物:3-5份；三级磷化合物:8.5份。
[0018]上述干性不饱和聚酯树脂的制备方法，按如下步骤进行:
(1)将100份顺丁烯二酸酐、60份二元醇、45份异辛酸和8.5份三级磷化合物加入反应釜中，混合均匀，升温至200-220°C，将PH值控制在7.5_8，进行缩聚反应，反应8个小时，生产预聚合化合物；
(2)降低反应釜内的温度至150°C，加入30份甘油和3-5份无机铜盐类化合物，保持温度反应0.5小时，再次降低温度至80°C，加入10份乙烯基甲苯，混合均匀，冷却出料既得干性不饱和聚酯树 脂。
【权利要求】
1.一种干性不饱和聚酯树脂，其特征在于，其原料含有如下重量份数的组份: 顺丁烯二酸酐:100份； 二元醇:35-60份； 异辛酸:30-45份； 甘油:20-30份； 反应型稀释剂:10份； 阻聚剂:3-5份； 催化剂:8.5份。
2.根据权利要求1所述的一种干性不饱和聚酯树脂，其特征在于，所述反应型稀释剂为丙烯酸甲酯、丙烯酸-2-羟基乙酯、丙烯酸缩水甘油酯或乙烯基甲苯。
3.根据权利要求1所述的一种干性不饱和聚酯树脂，其特征在于，所述阻聚剂为有机或无机铜盐类化合物。
4.根据权利要求1所述的一种干性不饱和聚酯树脂，其特征在于，所述催化剂为苯胺化合物或三级磷化 合物。
【文档编号】C08G63/52GK103772620SQ201210399897
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2012年10月19日 优先权日:2012年10月19日
【发明者】马步强 申请人:南京恒安树脂化学有限公司