专利名称：一种以双酚a型聚碳酸酯为基体的电容器薄膜及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种电容器薄膜材料，具体涉及一种以双酚A型聚碳酸酯为基体的电容器薄膜及其制备方法。
背景技术：
薄膜电容器是以金属箔当电极，将其和聚乙酯，聚丙烯，聚笨乙烯或聚碳酸酯等塑料薄膜，从两端重叠后，卷绕成圆筒状的构造之电容器；在所有的塑料薄膜电容当中，聚丙烯(PP)电容和聚苯乙烯(PS)电容的特性最为显著，当然这两种电容器的价格也比较高，电容器的薄膜质量直接影响电容器的使用寿命和产品性能，电容器薄膜的需求量大、种类多，采用单一原料生产的薄膜很难适应市场的要求，但每种原料都有其不足之处，所以生产出来的薄膜很难满足各种情况的需求。发明内容
本发明的目的在于提供一种以双酚A型聚碳酸酯为基体的电容器薄膜及其制备方法，本发明采用双酚A型聚碳酸酯为主，茂金属聚丙烯树脂为辅，多种辅料添加剂共同混合挤出、吹膜定型和切割制得电容器薄膜，制备方法简单，同时在原料中添加了硅藻土、石灰石和改性树木灰烬，增强了薄膜的阻隔性和气密性，具有良好的耐压性和耐冲击性，同时具有热封强度高、热封性能好的特点。
为了实现上述目的本发明采用如下技术方案: 以双酚A型聚碳酸酯为基体的电容器薄膜，其组成原料的重量份为:双酚A型聚碳酸酯63-68、茂金属聚丙烯树脂27-33、均聚聚丙烯10-15、环氧亚麻子油3_5、聚乙烯醇2_3、氢!氧化招1-2、聚异丁稀1-2、娃操土 8-12、_二茂铁1-2、聚-4_甲基_1_戍稀1.8-2.2、石灰石6-8、4，4_亚甲基(2，6- 二叔丁基苯酚)1.4-1.6、柠檬酸三乙酯0.8-1.2、衣康酸酯0.3-0.7、硬脂酸钙2-4、苯胺甲基三乙氧基硅烷0.7-1.3和改性树木灰烬1.2-1.5。
以双酚A型聚碳酸酯为基体的电容器薄膜，其组成原料的重量份为:双酚A型聚碳Ife酷65、茂金属聚丙纟布树脂30、均聚聚丙纟布12、环氧亚麻子油4、聚乙纟布醇2.5、氣氧化招1.5、聚异丁烯1.5、硅藻土 10、二茂铁1.5、聚-4-甲基-1-戊烯2、石灰石7、4，4_亚甲基(2,6- 二叔丁基苯酚)1.5、柠檬酸三乙酯1、衣康酸酯0.5、硬脂酸钙3、苯胺甲基三乙氧基硅烷I和改性树木灰烬1.4。
以双酚A型聚碳酸酯为基体的电容器薄膜的制备方法，包括以下步骤: (1)、按组成原料的重量份称取硅藻土，先将硅藻土用20-25%双氧水浸泡3-4小时，在400-450°C下焙烧3-4小时，研成400-45目粉末； (2)、按组成原料的重量份将环氧亚麻子油、聚乙烯醇加入混料机中，升温至80-85°C，再加入聚异丁烯、氢氧化铝、二茂铁搅拌10-15分钟后，再加入步骤(I)处理后的硅藻土，搅拌并加热至160-170°C，最后加入均聚聚丙烯搅拌20-30分钟，得到改性均聚聚丙烯；(3)、按组成原料的重量份称取其他组成原料，然后和步骤(2)处理后的改性均聚聚丙烯混合并搅拌均匀；送入挤出机熔体挤出，熔融温度为165-185°C;进行模头吹膜定型，模头温度是由下向上逐渐升高，其范围控制在175-195 ;然后牵引切割，最后收卷得到。
所述的改性树木灰烬的制备方法为在树木灰烬中加入1-2%的硅烷偶联剂KH550、0.2-0.3%月桂醇硫酸钠和1-2%氢氧化铝，高速搅拌1-2小时后研磨得到。
所述的茂金属聚丙烯树 脂的熔融指数在2.0 — 5.0g/10min之间，密度为0.89 一0.90 g/cm3 之间。
本发明的有益效果: 本发明采用双酚A型聚碳酸酯为主，茂金属聚丙烯树脂为辅，多种辅料添加剂共同混合挤出、吹膜定型和切割制得电容器薄膜，制备方法简单，同时在原料中添加了硅藻土、石灰石和改性树木灰烬，增强了薄膜的阻隔性和气密性，具有良好的耐压性和耐冲击性，同时具有热封强度高、热封性能好的特点。
具体实施方式
实施例1:以双酚A型聚碳酸酯为基体的电容器薄膜，其组成原料的重量份为:双酹A型聚碳酸酯65、茂金属聚丙烯树脂30、均聚聚丙烯12、环氧亚麻子油4、聚乙烯醇2.5、氢氧化铝1.5、聚异丁烯1.5、硅藻土 10、二茂铁1.5、聚-4-甲基-1-戊烯2、石灰石7、4，4-亚甲基(2，6_ 二叔丁基苯酚)1.5、柠檬酸三乙酯1、衣康酸酯0.5、硬脂酸钙3、苯胺甲基三乙氧基硅烷I和改性树木灰烬1.4。
以双酚A型聚碳酸酯为基体的电容器薄膜的制备方法，包括以下步骤: (1)、按组成原料的重量份称取硅藻土，先将硅藻土用20-25%双氧水浸泡3-4小时，在400-450°C下焙烧3-4小时，研成400-45目粉末； (2)、按组成原料的重量份将环氧亚麻子油、聚乙烯醇加入混料机中，升温至80-85°C，再加入聚异丁烯、氢氧化铝、二茂铁搅拌10-15分钟后，再加入步骤(I)处理后的硅藻土，搅拌并加热至160-170°C，最后加入均聚聚丙烯搅拌20-30分钟，得到改性均聚聚丙烯； (3)、按组成原料的重量份称取其他组成原料，然后和步骤(2)处理后的改性均聚聚丙烯混合并搅拌均匀；送入挤出机熔体挤出，熔融温度为165-185°C;进行模头吹膜定型，模头温度是由下向上逐渐升高，其范围控制在175-195 ;然后牵引切割，最后收卷得到。
所述的改性树木灰烬的制备方法为在树木灰烬中加入1-2%的硅烷偶联剂KH550、0.2-0.3%月桂醇硫酸钠和1-2%氢氧化铝，高速搅拌1-2小时后研磨得到。
所述的茂金属聚丙烯树脂的熔融指数在2.0 — 5.0g/10min之间，密度为0.89 一0.90 g/cm3 之间。
上述实施例1制得的电容器 薄膜的性能检测如下: MFR (g/10min):35.7 ;拉伸强度(Mpa):43.2 ;热封强度:10.6 ;弯曲强度(Mpa):51.8 ;弯曲模量(Mpa):2275 ;摩擦系数:0.172 ;热收缩率(％):0.88-0.95 ;光泽度(％):81.2-84.5。
权利要求
1.一种以双酚A型聚碳酸酯为基体的电容器薄膜，其特征在于其组成原料的重量份为:双酚A型聚碳酸酯63-68、茂金属聚丙烯树脂27-33、均聚聚丙烯10-15、环氧亚麻子油3-5、聚乙烯醇2-3、氢氧化铝1-2、聚异丁烯1-2、硅藻土 8_12、二茂铁1_2、聚-4-甲基-1-戊烯1.8-2.2、石灰石6-8、4，4_亚甲基(2，6_ 二叔丁基苯酚)1.4-1.6、柠檬酸三乙酯0.8-1.2、衣康酸酯0.3-0.7、硬脂酸钙2-4、苯胺甲基三乙氧基硅烷0.7-1.3和改性树木灰焊1.2-1.5。
2.根据权利要求1所述的以双酚A型聚碳酸酯为基体的电容器薄膜，其特征在于其组成原料的重量份为:双酚A型聚碳酸酯65、茂金属聚丙烯树脂30、均聚聚丙烯12、环氧亚麻子油4、聚乙烯醇2.5、氢氧化铝1.5、聚异丁烯1.5、硅藻土 10、二茂铁1.5、聚-4-甲基-1-戊烯2、石灰石7、4，4_亚甲基(2，6- 二叔丁基苯酚)1.5、柠檬酸三乙酯1、衣康酸酯0.5、硬脂酸钙3、苯胺甲基三乙氧基硅烷I和改性树木灰烬1.4。
3.—种如权利要求1所述的以双酚A型聚碳酸酯为基体的电容器薄膜的制备方法，其特征在于包括以下步骤: (1)、按组成原料的重量份称取硅藻土，先将硅藻土用20-25%双氧水浸泡3-4小时，在400-450°C下焙烧3-4小时，研成400-45目粉末； (2)、按组成原料的重量份将环氧亚麻子油、聚乙烯醇加入混料机中，升温至80-85°C，再加入聚异丁烯、氢氧化铝、二茂铁搅拌10-15分钟后，再加入步骤(I)处理后的硅藻土，搅拌并加热至160-170°C，最后加入均聚聚丙烯搅拌20-30分钟，得到改性均聚聚丙烯； (3)、按组成原料的重量份称取其他组成原料，然后和步骤(2)处理后的改性均聚聚丙烯混合并搅拌均匀；送入挤出机熔体挤出，熔融温度为165-185°C;进行模头吹膜定型，模头温度是由下向上逐渐升高，其范围控制在175-195 ;然后牵引切割，最后收卷得到。
4.根据权利要求1所述的以双酚A型聚碳酸酯为基体的电容器薄膜，其特征在于:所述的改性树木灰烬的制备方法为在树木灰烬中加入1-2%的硅烷偶联剂KH550、0.2-0.3%月桂醇硫酸钠和1-2%氢氧化铝，高速搅拌1-2小时后研磨得到。
5.根据权利要求1所述的以双酚A型聚碳酸酯为基体的电容器薄膜，其特征在于:所述的茂金属聚丙烯树脂的熔融指数在2.0 — 5.0g/10min之间，密度为0.89 一 0.90 g/cm3之间。`
全文摘要
本发明公开了一种以双酚A型聚碳酸酯为基体的电容器薄膜及其制备方法，其组成原料的重量份为双酚A型聚碳酸酯63-68、茂金属聚丙烯树脂27-33、均聚聚丙烯10-15、环氧亚麻子油3-5、聚乙烯醇2-3、氢氧化铝1-2、聚异丁烯1-2、硅藻土8-12、二茂铁1-2、聚-4-甲基-1-戊烯1.8-2.2、石灰石6-8、4，4-亚甲基(2，6-二叔丁基苯酚)1.4-1.6、柠檬酸三乙酯0.8-1.2、衣康酸酯0.3-0.7、硬脂酸钙2-4、苯胺甲基三乙氧基硅烷0.7-1.3和改性树木灰烬1.2-1.5；本发明采用双酚A型聚碳酸酯为主，茂金属聚丙烯树脂为辅，多种辅料添加剂共同混合挤出、吹膜定型和切割制得电容器薄膜，制备方法简单，同时在原料中添加了硅藻土、石灰石和改性树木灰烬，增强了薄膜的阻隔性和气密性，具有良好的耐压性和耐冲击性，同时具有热封强度高、热封性能好的特点。
文档编号C08K3/26GK103102665SQ20121045289
公开日2013年5月15日 申请日期2012年11月13日 优先权日2012年11月13日
发明者杜其信 申请人:铜陵亿亨达电子有限责任公司