新型环保型阻燃抗静电abs母料的制备方法

文档序号:3628934阅读:119来源:国知局
专利名称:新型环保型阻燃抗静电abs母料的制备方法
技术领域
本发明涉及一种ABS母料的制备方法,特别涉及一种环保型阻燃同时抗静电的ABS母料的制备方法。
背景技术
ABS树脂引入丙烯氰保留了 ABS树脂的刚性和耐药品性,引入的丁二烯提高了ABS树脂的柔韧性和抗冲击性,引入的苯乙烯优化了 ABS树脂的光泽性和加工流动性。由于这些特点,使得ABS树脂得到了广泛的应用。它优良的电性能、化学稳定性和抗冲击性而成为家电、计算机、和仪器仪表首选的塑料之一。同其它大多数高分子材料一样,ABS树脂也为可燃性材料,其极限氧指数仅为18(阻燃塑料的氧指数要达到30以上),因此在空气中容易燃烧,且在燃烧中释放出大量有毒有害气体,如HCN, CO等,并产生黑烟,这不仅造成严重的财产损失,还会给人们的生命安全带来极大威胁。这很大程度上限制了 ABS树脂的应用。因此,解决ABS树脂的阻燃和抑烟的问题具有十分重要的现实意义。

ABS树脂在实际应用中要靠添加阻燃剂来改善阻燃效果,而添加阻燃剂会降低ABS树脂的物理性能,尤其是制品的抗冲击性能大幅度下降,阻燃剂的价格通常也是ABS树脂的2 3倍,产品的成本也因此而提高。所以开发出阻燃性能和力学性能都比较优良的阻燃ABS树脂,成了当前科技工作者的一个目标。目前,高性能阻燃ABS树脂的生产厂家主要集中在GE塑料、欧丹德化学公司、美国大湖化学、日本电气化学公司等国外知名公司。国内虽然也有阻燃ABS的生产厂家,但大部分厂家所用阻燃剂是十溴二苯醚(DBDP0),因为这种阻燃剂含溴量高,热稳定性能优异,不仅添加量小,而且阻燃效果好。但在欧盟制定了 RoHS指令(《关于在电子电器设备中限制使用某些有害物质的指令》):“自2006年7月I日起,所有在欧盟出售的电子设备必须禁止或限量使用铅(PB)、铬(⑶)、汞(Hg)、六价铬(Cr6+)等重金属有害物质,以及聚溴二苯醚(PBDF)和聚溴联苯(PBB)等阻燃剂。”
据上所述,多溴二苯醚制造的阻燃材料为对环境不友好的塑料,因此须在2006年7月I日前完成材料的更新,以确保我国出口到欧盟的电子电器设备符合RoHS指令。美国雅宝公司率先开发了与十溴二苯醚在分子量、热稳定性和溴含量相当的十溴二苯乙烷。这种阻燃剂溴含量高,热稳定性能优异,添加量小,阻燃效果好,可替代十溴联苯醚作为ABS树脂的阻燃剂。十溴二苯乙烷不属于多溴二苯醚类,在燃烧中不会产生多溴联苯类及多溴醚类物质。含卤阻燃剂在材料燃烧时放出大量的卤化氢气体,进而吸水形成具有强腐蚀性的氢卤酸而造成二次公害,含卤阻燃剂很难在21世纪得到较大发展,可以预测在21世纪,单一的阻燃剂将被具有协同效应的复合型阻燃剂替代,未来发展的新型阻燃剂必将会是无卤、高效、底烟、低毒、多功能的复合型阻燃剂。

发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的缺陷,提供一种阻燃性能优良,同时抗静电性能良好的新型ABS母料的制备方法。为了实现以上发明目的,本发明采用以下技术方案:一种新型环保型阻燃抗静电ABS母料的制备方法,包括以下步骤:
(1)按以下质量份数准备原料=ABS100份;PVC 20 30份;磷酸酯5 10份;炭黑10 15份;增韧剂2 8份;稳定剂3 5份;抗氧剂I 3份;
(2)将PVC和稳定剂混合搅拌均勻,加入ABS中,并加入磷酸酯、炭黑、增韧剂和抗氧剂,混合均匀并置于挤出机中熔融挤出造粒。所述增韧剂为EVA、NBR或TPU中的一种。所述稳定剂为钙锌复合稳定剂、有机锡和环氧大豆油复配而成的。所述抗氧剂为抗氧剂168、抗氧剂215或抗氧剂3114中的一种。在ABS树脂中添加带滞燃型聚合物PVC,不仅可降低无机阻燃剂的用量,也可以改善复合体系的力学性能。聚氯乙烯在高温下可分解产生HC1,HCl能捕捉聚合物热裂解过程中产生的高活性H0.自由基和H.自由基,使之转变成低能量的!120、!12和Cl2,同时Cl.自由基参与聚合反应再生成HC1,如此循环则将H0.自由基和H.自由基的连锁反应切断,燃烧停止,火焰熄灭。ABS中存在苯乙烯、丙烯腈共聚物(SAN)作为连续相即树脂相,聚丁二烯作为分散相即橡胶相。PVC与ABS的树脂相相容性较好,而与橡胶相不相容,ABS/PVC共混物属“半相容”体系。ABS/PVC体系的粘度较`大,使共混物两相间界面张力大,造成两相间相容性粘合力低且接触面积小,又由于PVC的熔体粘度高,橡胶相不易达到改性所要求的分散程度,因此有必要在ABS/PVC共混体系中加入第三组分,以降低界面张力,增大界面面积,从而提高两相之间粘合力。第三组分要求对ABS和PVC均有较好的相容性,可作为共混体系的相容剂。加入磷酸酯作为第三组分,以改善ABS/PVC共混体系的相容性。由于炭黑的体积电阻很低,在0.1 102Ω之间,微粒间相互接触形成链状网络或10 ΙΟμ 间隙,可形成导电通路而起抗静电作用,所以在共混体系中加入炭黑作为抗静电剂。本发明的主要优点和有益效果是:
(I)本发明制得的新型ABS母料阻燃性能优良,同时抗静电性能良好;
(2 )新型ABS母料制备方法简单,易于操作。
具体实施例方式下面通过实施例对本发明作进一步的说明。实施例一:
按以下质量份数准备原料=ABS 100份;PVC 20份;磷酸酯5份;炭黑15份;EVA 8份;稳定剂3份;抗氧剂168 I份;稳定剂为钙锌复合稳定剂、有机锡和环氧大豆油复配而成的。将PVC和稳定剂混合搅拌均匀,加入ABS中,并加入磷酸酯、炭黑、EVA和抗氧剂168,混合均匀并置于挤出机中熔融挤出造粒。实施例二:
按以下质量份数准备原料=ABS 100份;PVC 25份;磷酸酯6份;炭黑12份;NBR 3份;稳定剂4份;抗氧剂215 2份;稳定剂为钙锌复合稳定剂、有机锡和环氧大豆油复配而成的。将PVC和稳定剂混合搅拌均匀,加入ABS中,并加入磷酸酯、炭黑、NBR和抗氧剂215,混合均匀并置于挤出机中熔融挤出造粒。实施例三:
按以下质量份数准备原料=ABS 100份;PVC 30份;磷酸酯8份;炭黑10份;TPU 8份;稳定剂 5份;抗氧剂3114 3份;稳定剂为钙锌复合稳定剂、有机锡和环氧大豆油复配而成的。将PVC和稳定剂混合搅拌均匀,加入ABS中,并加入磷酸酯、炭黑、TPU和抗氧剂3114,混合均匀并置于挤出机中熔融挤出造粒。实施例四:
按以下质量份数准备原料:ABS 100份;PVC 28份;磷酸酯10份;炭黑14份;NBR 7份;稳定剂3份;抗氧剂168 I份;稳定剂为钙锌复合稳定剂、有机锡和环氧大豆油复配而成的。将PVC和稳定剂混合搅拌均匀,加入ABS中,并加入磷酸酯、炭黑、NBR和抗氧剂168,混合均匀并置于挤出机中熔融挤出造粒。实施例五:
按以下质量份数准备原料=ABS 100份;PVC 23份;磷酸酯6份;炭黑12份;TPU 5份;稳定剂4份;抗氧剂215 2份;稳定剂为钙锌复合稳定剂、有机锡和环氧大豆油复配而成的。将PVC和稳定剂混合搅拌均匀,加入ABS中,并加入磷酸酯、炭黑、TPU和抗氧剂215,混合均匀并置于挤出机中熔融挤出造粒。由本发明制得的ABS母料制得的试样,冲击强度在25 30KJ/M2,拉伸强度在55 62MPa,阻燃性能达到UL- VO级,体电阻在1.2 1.3 X 106。说明本发明方法制得的ABS母料阻燃性能优良,同时抗静电性能良好。除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。
权利要求
1.一种新型环保型阻燃抗静电ABS母料的制备方法,其特征在于包括以下步骤: (1)按以下质量份数准备原料:ABS100份;PVC 20 30份;磷酸酯5 10份;炭黑10 15份;增韧剂2 8份;稳定剂3 5份;抗氧剂I 3份; (2)将PVC和稳定剂混合搅拌均勻,加入ABS中,并加入磷酸酯、炭黑、增韧剂和抗氧剂,混合均匀并置于挤出机中熔融挤出造粒。
2.根据权利要求1所述的新型环保型阻燃抗静电ABS母料的制备方法,其特征在于:所述增韧剂为EVA、NBR或TPU中的一种。
3.根据权利要求1所述的新型环保型阻燃抗静电ABS母料的制备方法,其特征在于:所述稳定剂为钙锌复合稳定剂、有机锡和环氧大豆油复配而成的。
4.根据权利要求1所述的新型环保型阻燃抗静电ABS母料的制备方法,其特征在于:所述抗氧剂为抗氧剂 168、抗氧剂215或抗氧剂3114中的一种。
全文摘要
本发明公开了一种新型环保型阻燃抗静电ABS母料的制备方法,在ABS树脂中添加带滞燃型聚合物PVC作为阻燃剂,并加入磷酸酯作为第三组分,以改善ABS/PVC共混体系的相容性,同时在共混体系中加入炭黑作为抗静电剂。本发明制得的新型ABS母料阻燃性能优良,同时抗静电性能良好,同时制备方法简单,易于操作。
文档编号C08L27/06GK103073833SQ20121048004
公开日2013年5月1日 申请日期2012年11月23日 优先权日2012年11月23日
发明者高凡 申请人:高凡
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