阻燃型高电阻率cpe电缆胶料的制备方法

文档序号:3632285阅读:426来源:国知局
专利名称:阻燃型高电阻率cpe电缆胶料的制备方法
阻燃型高电阻率CPE电缆胶料的制备方法
技术领域
本发明涉及一种电缆胶料的制备方法,特别涉及一种阻燃型高电阻率CPE电缆胶料的制备方法。
背景技术
近几年来,我国电缆料生产企业有了很大的发展,特别是一些民营企业,在生产规模、产品结构调整及新产品开发上顺应市场需求,有很大的提高。、阻燃型等高端电缆料方面,依然是一些国际知名公司占据着电缆料的国内市场。CPE具有耐热氧老化、耐气候性、耐油、阻燃性好等一系列的优异点,其综合性能介于氯丁橡胶和氯磺化聚乙烯之间。在电缆行业,随着人们对其优点的逐步认识,其用量也越来越大,大有取代氯丁橡胶的趋势。通过CPE、乙丙胶、煅烧陶土、氢氧化镁等共混制备阻燃型高电阻率(> 1013c Ω)电缆胶料,以替代进口 CPE电缆料。三元乙丙胶基本上是一种饱和的高聚物,耐老化性能非常好、耐天候性好、电绝缘性能优良、耐化学腐蚀性好、冲击弹性较好。但是价格昂贵。采用改性CPE与三元乙丙胶共混可以降低成本,煅烧陶土可以提高电缆胶料的电阻率,氢氧化镁的加入可以提高CPE的阻燃性。

发明内容针对以上技术问题 ,本发明提供了一种阻燃型高电阻率CPE电缆胶料的制备方法,具有经济、能耗低、产率高、高电阻率(> 1013c Ω )、阻燃的特点。为解决以上技术问题,本发明采用以下技术方案:—种阻燃型高电阻率CPE电缆胶料的制备方法,按照质量份数计,将50-85份改性CPE,0.1-10份甲基锡热稳定剂和0.5-1.5份防老剂CPTO在开炼机上于75_110°C混合均匀后,向其中加入15-50份乙丙胶,然后加入0.5-2.0份对苯二甲酸二辛酯进行混合,混合均匀后,加入40-80份煅烧陶土和10-40份氢氧化镁,接着,加入3-6份过氧化(二)苯甲酰,在开炼机上于75-1IO0C混合均匀,最后冷却,取下胶料,切粒。作为本发明的优选实施例,所述改性CPE、甲基锡热稳定剂和防老剂CPro在开炼机上开练的时间为l-3min ;作为本发明的优选实施例,加入所述乙丙胶之后的开练时间为l_2min ;加入对苯二甲酸二辛酯之后的共混时间为l_2min;加入煅烧陶土和氢氧化镁之后,共混时间为0.1-1小时。与现有技术相比,本发明阻燃型高电阻率CPE电缆胶料的制备方法至少具有以下优点:由于本发明采用CPE、乙丙胶、煅烧陶土、氢氧化镁等共混制备阻燃型高电阻率(>1013c Ω )电缆胶料,共混在温度75°C -110°C进行,可以在较低温度下制备得到阻燃型高电阻率电缆胶料。具有经济、能耗低、产率高、耐高温、阻燃、高电阻率的特点。具体实施方式
本发明采用的技术方案如下:一种阻燃型高电阻率CPE电缆胶料的制备方法,其生产步骤是:第一步,按质量比将50-85份改性CPE、0.1-1.0份甲基锡热稳定剂、0.5-1.5份防老剂CPPD,在开炼机上共混,温度为75°C -110°C,开炼l_3min。第二步,按质量比再将15-50份乙丙胶加入开炼机,开炼l_2min。第三步,再将0.5-2.0份对苯二甲酸二辛酯(DOTP)加入开炼机共混l_2min。第四步,然后将40-80份煅烧陶土、10-40份氢氧化镁加入开炼机共混0.1-1小时。第五步,最后按质量比将3-6份过氧化(二)苯甲酰在开炼机上共混l_5min,共混温度为75°C -110°C,然后冷却,取下胶 料,切粒。下面结合实施例对本发明的生产方法作进一步详细说明。实施例一一种阻燃型高电阻率CPE电缆胶料的制备方法,其生产步骤是:第一步,按质量比将50份改性CPE、0.1份甲基锡热稳定剂、0.5份防老剂CPPD^开炼机上共混,温度为90°C,开炼2min。第二步,按质量比再将15份乙丙胶加入开炼机,开炼2min。第三步,再将0.5份对苯二甲酸二辛酯(DOTP)加入开炼机共混2min。第四步,然后将40份煅烧陶土、10份氢氧化镁加入开炼机共混0.1小时。第五步,最后按质量比将3份过氧化(二)苯甲酰在开炼机上共混3min,共混温度为90°C,然后冷却,取下胶料,切粒。由于本发明采用CPE、乙丙胶、煅烧陶土、氢氧化镁等共混制备阻燃型高电阻率(>1013c Ω)电缆胶料,共混在温度75°C -110°C进行,可以在较低温度下制备得到阻燃型高电阻率电缆胶料。具有经济、能耗低、产率高、耐高温、阻燃、高电阻率的特点。实施例二一种阻燃型高电阻率CPE电缆胶料的制备方法,其生产步骤是:第一步,按质量比将85份改性CPE、1.0份甲基锡热稳定剂、1.5份防老剂CPH),在开炼机上共混,温度为110°c,开炼lmin。第二步,按质量比再将50份乙丙胶加入开炼机,开炼lmin。第三步,再将2.0份对苯二甲酸二辛酯(DOTP)加入开炼机共混lmin。第四步,然后将80份煅烧陶土、40份氢氧化镁加入开炼机共混0.2小时。第五步,最后按质量比将6份过氧化(二)苯甲酰在开炼机上共混lmin,共混温度为110°c,然后冷却,取下胶料,切粒。由于本发明采用CPE、乙丙胶、煅烧陶土、氢氧化镁等共混制备阻燃型高电阻率(>1013c Ω)电缆胶料,共混在温度75°C -110°C进行,可以在较低温度下制备得到阻燃型高电阻率电缆胶料。具有经济、能耗低、产率高、耐高温、阻燃、高电阻率的特点。实施例三一种阻燃型高电阻率CPE电缆胶料的制备方法,其生产步骤是:第一步,按质量比将70份改性CPE、0.5份甲基锡热稳定剂、I份防老剂CPro,在开炼机上共混,温度为100°c,开炼2min。
第二步,按质量比再将30份乙丙胶加入开炼机,开炼1.5min。第三步,再将1.5份对苯二甲酸二辛酯(DOTP)加入开炼机共混1.5min。第四步,然后将60份煅烧陶土、25份氢氧化镁加入开炼机共混0.4小时。第五步,最后按质量比将5份过氧化(二)苯甲酰在开炼机上共混4min,共混温度为100°c,然后冷却,取下胶料,切粒。由于本发明采用CPE、乙丙胶、煅烧陶土、氢氧化镁等共混制备阻燃型高电阻率(>1013c Ω)电缆胶料,共混在温度75°C -110°C进行,可以在较低温度下制备得到阻燃型高电阻率电缆胶料。具有经济、能耗低、产率高、耐高温、阻燃、高电阻率的特点。实施例四—种阻燃型高电阻率CPE电缆胶料的制备方法,其生产步骤是:第一步,按质量比将75份改性CPE、0.8份甲基锡热稳定剂、1.2份防老剂CPH),在开炼机上共混,温度为 75°C,开炼3min。第二步,按质量比再将45份乙丙胶加入开炼机,开炼1.5min。第三步,再将I份对苯二甲酸二辛酯(DOTP)加入开炼机共混1.5min。第四步,然后将80份煅烧陶土、30份氢氧化镁加入开炼机共混0.4小时。第五步,最后按质量比将4份过氧化(二)苯甲酰在开炼机上共混4min,共混温度为75°C,然后冷却,取下胶料,切粒。由于本发明采用CPE、乙丙胶、煅烧陶土、氢氧化镁等共混制备阻燃型高电阻率(>1013c Ω)电缆胶料,共混在温度75°C -110°C进行,可以在较低温度下制备得到阻燃型高电阻率电缆胶料。具有经济、能耗低、产率高、耐高温、阻燃、高电阻率的特点。以上所述仅为本发明的一种实施方式,不是全部或唯一的实施方式,本领域普通技术人员通过阅读本发明说明书而对本发明技术方案采取的任何等效的变换,均为本发明的权利要求所涵盖。
权利要求
1.一种阻燃型高电阻率CPE电缆胶料的制备方法,其特征在于:按照质量份数计,将50-85份改性CPE、0.1-10份甲基锡热稳定剂和0.5-1.5份防老剂CPTO在开炼机上于75-110°C混合均匀后,向其中加入15-50份乙丙胶,然后加入0.5-2.0份对苯二甲酸二辛酯进行混合,混合均匀后,加入40-80份煅烧陶土和10-40份氢氧化镁,接着,加入3-6份过氧化(二)苯甲酰,在开炼机上于75-110°C混合均匀,最后冷却,取下胶料,切粒。
2.如权利要求1所述的一种阻燃型高电阻率CPE电缆胶料的制备方法,其特征在于:所述改性CPE、甲基锡热稳定剂和防老剂CPro在开炼机上开练的时间为l_3min。
3.如权利要求1所述的一种阻燃型高电阻率CPE电缆胶料的制备方法,其特征在于:加入所述乙丙胶之后的开练时间为l_2min。
4.如权利要求1所述的一种阻燃型高电阻率CPE电缆胶料的制备方法,其特征在于:加入对苯二甲酸二辛酯之后的共混时间为l-2min。
5.如权利要求1所述的一种阻燃型高电阻率CPE电缆胶料的制备方法,其特征在于:加入煅烧陶土和氢氧化 镁之后,共混时间为0.1-1小时。
6.一种阻燃型高电阻率CPE电缆胶料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤: 第一步、按质量份数计,将50-85份改性CPE、0.1-1.0份甲基锡热稳定剂、0.5-1.5份防老剂CPPD,在开炼机上共混,温度为75°C -110°C,开炼l_3min ; 第二步、将15-50份乙丙胶加入开炼机,开炼l_2min ; 第三步、将0.5-2.0份对苯二甲酸二辛酯(DOTP)加入开炼机共混l_2min ; 第四步、将40-80份煅烧陶土、10-40份氢氧化镁加入开炼机共混0.1-1小时; 第五步、将3-6份过氧化(二)苯甲酰在开炼机上共混l_5min,共混温度为75°C _110°C,然后冷却,取下胶料,切粒。
全文摘要
本发明公开了一种阻燃型高电阻率CPE电缆胶料的制备方法,将改性CPE、甲基锡热稳定剂和防老剂CPPD在开炼机上于75-110℃混合均匀后,向其中加入乙丙胶,然后加入对苯二甲酸二辛酯进行混合,混合均匀后,加入煅烧陶土和氢氧化镁,接着,加入过氧化(二)苯甲酰,在开炼机上于75-110℃混合均匀,最后冷却,取下胶料,切粒。本发明采用CPE、乙丙胶、煅烧陶土、氢氧化镁等共混制备阻燃型高电阻率(>1013cΩ)电缆胶料,共混在温度75℃-110℃进行,可以在较低温度下制备得到阻燃型高电阻率电缆胶料。具有经济、能耗低、产率高、耐高温、阻燃、高电阻率的特点。
文档编号C08K5/12GK103214748SQ20131009750
公开日2013年7月24日 申请日期2013年3月25日 优先权日2013年3月25日
发明者杨金明, 汤粤豫, 刘旭 申请人:陕西省轻工业研究设计院
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