用于真空采血管胶塞的热塑性弹性体共混物及其制备方法
【专利摘要】本发明提供一种用于真空采血管胶塞的热塑性弹性体共混物及其制备方法，属于高分子材料【技术领域】。解决现有的热塑性弹性体材料在用于真空采血管胶塞时存在穿刺落屑问题，并且抗负压性能差的问题。该共混物包括热塑性弹性体100份，填料10～40份，填充剂20～100份，着色剂1～5份，所述的热塑性弹性体包括苯乙烯基弹性体、聚烯烃弹性体或聚酯弹性体。本发明还提供用于真空采血管胶塞的热塑性弹性体共混物的制备方法。本发明的塑性弹性体共混物用于真空采血管胶塞时，具有良好的抗负压性能。
【专利说明】用于真空采血管胶塞的热塑性弹性体共混物及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于高分子材料【技术领域】，具体涉及用于真空采血管胶塞的热塑性弹性体共混物及其制备方法。
【背景技术】
[0002]丁基橡胶以其良好的抗压缩永久变形性能以及优异的气密性能在真空采血管胶塞的原料市场长期占据着垄断地位，但是丁基橡胶在使用中产生的微粒超标、穿刺落屑等问题，一直无法解决，这主要是因为丁基橡胶原胶中的生胶和低聚物、填料以及金属氧化物中的金属离子、橡胶助剂中的硫化剂及硫化活性剂、着色剂等共同作用的结果。
[0003]针对丁基橡胶胶塞的缺点，中国专利CN102585427A公开了一种SEBS交联弹性体的制备方法，SEBS经化学交联后，张力、压力和剪切力的承受能力得到提高，利用化学键连接限制分子间滑动从而降低材料的压缩永久变形，实现与敞口容器的紧密贴合；又因为SEBS的耐磨性能优于丁基橡胶，所以胶塞的不溶微粒和穿刺落屑问题得到改善。上述专利通过更改聚合物基体来达到体系净化的目的，但是没有解决热塑性弹性体在抗负压方面的不足，由于SEBS体系本身透气性较大，无法满足真空采血管胶塞长时间抗负压的性能要求，如果在储存过程中负压丢失，会出现采血量不足等问题，并且其中添加的微量交联助剂，仍然存在向血液中析出的隐患。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是为了解决现有的热塑性弹性体材料在用于真空采血管胶塞时存在穿刺落屑问题，并且抗负压性能差的问题，而提供一种用于真空采血管胶塞的热塑性弹性体共混物及其制备方法。
[0005]本发明首先提供一种用于真空采血管胶塞的热塑性弹性体共混物，按照重量份数计包括如下组分:
[0006]
热塑性弹性体IOOft
填料W?40份
填充剂20?100份
才1色剂I?5份
[0007]
[0008]所述的热塑性弹性体包括苯乙烯基弹性体、聚烯烃弹性体或聚酯弹性体。
[0009]优选的是，所述的用于真空采血管胶塞的热塑性弹性体共混物，按照重量份数计包括如下组分:
[0010]
【权利要求】
1.用于真空采血管胶塞的热塑性弹性体共混物，其特征在于，按照重量份数计包括如下组分:
热塑性弹性体100份填料10?40份填充剂20?〗00份龜MI?5份 所述的热塑性弹性体包括苯乙烯基弹性体、聚烯烃弹性体或聚酯弹性体。
2.根据权利要求1所述的用于真空采血管胶塞的热塑性弹性体共混物，其特征在于，按照重量份数计包括如下组分: 热塑性弹忭体IOOft 墳料30?35份 墳充剂30?35份 着色剂1.5?2.5份
3.根据权利要求1-2任何一项所述的用于真空采血管胶塞的热塑性弹性体共混物，其特征在于，所述的热塑性弹性体邵氏硬度< 50A。
4.根据权利要求1-2任何.一项所述的用于真空采血管胶塞的热塑性弹性体共混物，其特征在于，所述的苯乙烯基弹性体为苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物或苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯型嵌段共聚物。
5.根据权利要求4所述的用于真空采血管胶塞的热塑性弹性体共混物，其特征在于，所述的苯乙烯基弹性体分子链结构为线型，熔点< 150°C，苯乙烯含量18-30%，主碳链双键加氢度> 98%，苯环加氢度< 5%。
6.根据权利要求1-2任何一项所述的用于真空采血管胶塞的热塑性弹性体共混物，其特征在于，所述的填料为高岭土、滑石粉、白炭黑、云母、硅酮粉中的一种或多种。
7.根据权利要求1-2任何一项所述的用于真空采血管胶塞的热塑性弹性体共混物，其特征在于，所述的填充剂为丙烯酸酯橡胶合金、马来酸酐接枝聚合物或聚酯弹性体。
8.根据权利要求7所述的用于真空采血管胶塞的热塑性弹性体共混物，其特征在于，所述的填充剂选自丙烯酸酯橡胶/聚偏二氯二烯合金、丙烯酸酯橡胶/聚酰胺合金、聚烯烃弹性体接枝马来酸酐、苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯线段共聚物接枝马来酸酐或聚酯弹性体中的一种或几种。
9.根据权利要求1-2任何一项所述的用于真空采血管胶塞的热塑性弹性体共混物的制备方法，其特征在于，包括:将热塑性弹性体、填料、填充剂和着色剂混合均匀，然后放入双螺杆挤出机挤出、切粒，即得到用于真空采血管胶塞的热塑性弹性体共混物。
10.根据权利要求9任何一项所述的用于真空采血管胶塞的热塑性弹性体共混物的制备方法，其特征在于，所述的双螺杆挤出机的熔融挤出温度为:第一段170?190°C，第二段190?210°C，第三段200?250°C，第四段210?250°C，第五段190?230°C，第六段180?220°C，第七 段180?200°C，机头温度180°C。
【文档编号】C08L33/08GK103435953SQ201310322959
【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年7月29日 优先权日:2013年7月29日
【发明者】刘向东, 殷敬华, 赵卫东, 栾世方, 尹立刚 申请人:中国科学院长春应用化学研究所, 山东威高集团医用高分子制品股份有限公司