一种高性能硅胶及其制备方法

文档序号:3678727阅读:193来源:国知局
一种高性能硅胶及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种高性能硅胶,其原料按质量百分比包括:60~70%甲基乙烯基硅橡胶,28.6~37%白炭黑,0.5~5%羟基硅油,0.05~0.8%硬脂酸,0.1~1%含氢硅油,0.05~1%硅烷偶联剂。本发明还公开了所述高性能硅胶的制备方法,包括如下步骤:将所述白炭黑分成三份,第一白炭黑,第二白炭黑及第二白炭黑;将所述甲基乙烯基硅橡胶、硬脂酸及第一白炭黑投入捏合机内混炼;将所述第二白炭黑投入捏合机混炼;将所述第三白炭黑投入捏合机混炼;胶料成型后,将所述含氢硅油与硅烷偶联剂投入捏合机混炼,混炼成型后,温度升至155~175℃,冷却,恒温40~80min;真空处理,出料。本发明中,所述高性能硅胶不污染环境,物理性能好,耐撕裂,拉伸强度及拉扯伸长率都较大。
【专利说明】一种高性能硅胶及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及硅胶【技术领域】,尤其涉及一种高性能硅胶及其制备方法。
【背景技术】 [0002]有机硅胶因其结构中既含有“有机基团”,又含有“无机结构”,使其集有机物与无机物的功能于一身,与其他高分子材料相比,有机硅胶具有耐温性,耐候性,电气绝缘性,生理惰性,低表面张力及低表面性能等特性,不仅可以作为航空、尖端技术、军事技术部门的特种材料使用,而且也用于国民经济各部门,应用前景非常广阔。由于硅胶产品迅速发展,其撕裂、拉伸及伸长性能已逐渐满足不了目前快速发展的需求,如何制备环保,物理性能好,耐撕裂,拉伸强度及拉扯伸长率大的硅胶成为目前亟待解决的技术问题。

【发明内容】

[0003]本发明提出了一种高性能硅胶及其制备方法,所述硅胶环保,物理性能好,耐撕裂,拉伸强度及拉扯伸长率较大。
[0004]一种高性能硅胶,其原料按质量百分比包括:60~70%甲基乙烯基硅橡胶,28.6~37%白炭黑,0.5~5%羟基硅油,0.05~0.8%硬脂酸,0.1~1%含氢硅油,0.05~1%硅烷偶联剂。
[0005]优选地,其原料按质量百分比包括:63~68%甲基乙烯基硅橡胶,29~35%白炭黑,1.5~3%羟基硅油,0.1~0.3%硬脂酸,0.1~0.5%含氢硅油,0.1~0.5%硅烷偶联剂。
[0006]优选地,所述甲基乙烯基硅橡胶优选110甲基乙烯基硅橡胶,分子量在45~70万之间,乙烯基含量的摩尔百分比在0.07~0.3之间。
[0007]—种所述高性能硅胶的制备方法,包括如下步骤:
[0008]S1、按质量百分比称取甲基乙烯基硅橡胶,白炭黑,羟基硅油,硬脂酸,含氢硅油,硅烷偶联剂,其中,将所述白炭黑分成三份,第一白炭黑占白炭黑总质量50~70%,第二白炭黑占白炭黑总质量15~35%,第二白炭黑占白炭黑总质量5~20% ;
[0009]S2、将SI所述甲基乙烯基硅橡胶、硬脂酸及第一白炭黑投入捏合机内混炼,温度控制在50~70°C ;
[0010]S3、将SI所述第二白炭黑投入捏合机混炼,温度控制在60~80°C ;
[0011]S4、将SI所述第三白炭黑投入捏合机混炼,温度控制在80~100°C ;
[0012]S5、胶料成型后,将SI所述含氢硅油与硅烷偶联剂投入捏合机混炼,混炼成型后,温度升至155~175°C,冷却,恒温40~80min ;
[0013]S6、真空处理20~40min,出料。
[0014]优选地,在SI中,按质量百分比称取甲基乙烯基硅橡胶,白炭黑,羟基硅油,硬脂酸,含氢硅油,硅烷偶联剂,其中,将所述白炭黑分成三份,第一白炭黑占白炭黑总质量58~68%,第二白炭黑占白炭黑总质量20~30%,第三白炭黑占白炭黑总质量10~15%。
[0015]优选地,在S2中,将SI所述甲基乙烯基硅橡胶、白炭黑、羟基硅油、甲基硅油、硬脂酸及第一白炭黑投入捏合机内混炼,温度控制在57~63°C。
[0016]优选地,在S3中,将SI所述第二白炭黑投入捏合机混炼,温度控制在64~76°C。
[0017]优选地,在S4中,将SI所述第三白炭黑投入捏合机混炼,温度控制在85~95°C ;
[0018]优选地,在S5中,胶料成型后,将SI所述含氢硅油与硅烷偶联剂投入捏合机混炼,混炼成型后,温度升至163~168°C,冷却,恒温50~70min。
[0019]优选地,在S6中,真空19~22min,出料。
[0020]本发明中,所述高性能硅胶及其制备方法,硅胶制备材料包括甲基乙烯基硅橡胶,白炭黑,羟基硅油,硬脂酸,含氢硅油,硅烷偶联剂,通过控制硅胶制备材料含量,调整制备工艺,并将白炭黑分三次加入,制备的硅胶环保,物理性能好,耐撕裂,拉伸强度及拉扯伸长率都较大。
【具体实施方式】
[0021]本发明所述的一种高性能硅胶,其原料按质量百分比包括:60~70%甲基乙烯基硅橡胶,28.6~37%白炭黑,0.5~5%羟基硅油,0.05~0.8%硬脂酸,0.1~1%含氢硅油,
0.05~1%硅烷偶联剂。
[0022]实施例1
[0023]一种高性能硅胶,其原料按质量百分比包括:60%110甲基乙烯基硅橡胶,32.7%白炭黑,4.8%羟基硅油,0.7%硬脂酸,0.8%含氢硅油,1%硅烷偶联剂。
[0024]实施例2
[0025]一种高性能硅胶,其原料按质量百分比包括:70%110甲基乙烯基硅橡胶,29.25%白炭黑,0.5%羟基硅油,0.07%硬脂酸,0.12%含氢硅油,0.06%硅烷偶联剂。
[0026]实施例3
[0027]一种高性能硅胶,其原料按质量百分比包括:66.53%110甲基乙烯基硅橡胶,30.41%白炭黑,2.28%羟基硅油,0.17%硬脂酸,0.38%含氢硅油,0.23%硅烷偶联剂。
[0028]实施例4
[0029]一种高性能硅胶,其原料按质量百分比包括:67.14%110甲基乙烯基硅橡胶,30.69%白炭黑,1.53%羟基硅油,0.17%硬脂酸,0.32%含氢硅油,0.15%硅烷偶联剂。
[0030]一种根据以上实施例所述高性能硅胶的制备方法,包括如下步骤:
[0031]S1、按质量百分比称取甲基乙烯基硅橡胶,白炭黑,羟基硅油,硬脂酸,含氢硅油,硅烷偶联剂,其中,将所述白炭黑分成三份,第一白炭黑占白炭黑总质量50~70%,优选58~68%,例如58min、60min、62min、65min、70min,第二白炭黑占白炭黑总质量15~35%,优选20~30%,例如20%、23%、25%、27%、30%,第三白炭黑占白炭黑总质量5~20%,优选10~15%,例如 10%、12%、14%、15% ;
[0032]S2、将SI所述甲基乙烯基硅橡胶、硬脂酸及第一白炭黑投入捏合机内混炼,温度控制在 50 ~70。。,优选 57 ~63。。,例如 57°C、59°C、60°C、62°C、63°C ;
[0033]S3、将SI所述第二白炭黑投入捏合机混炼,温度控制在60~80°C,优选64~76°C,例如 64°C、67°C、70°C、73°C、76°C ;
[0034]S4、将SI所述第三白炭黑投入捏合机混炼,温度控制在80~100°C,优选85~95°C,例如 85°C、87°C、90°C、93°C、95°C ;[0035]S5、胶料成型后,将SI所述含氢硅油与硅烷偶联剂投入捏合机混炼,混炼成型后,温度升至155~175°C,优选163~168°C,例如163°C、164°C、165°C、168°C,冷却,恒温40~80min,优选 50 ~70min,例如 50min、55min、60min、64min、69min ;
[0036]S6、真空处理 20 ~40min,优选 19 ~22min,例如 19min、20min、21min、22min,出料。
[0037]以上实施例制备的高性能硅胶不污染环境,物理性能好,耐撕裂,拉伸强度及拉扯伸长率都较大。
[0038]以上所述,仅为本发明较佳的【具体实施方式】,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种高性能硅胶,其特征在于,其原料按质量百分比包括:60~70%甲基乙烯基硅橡胶,28.6~37%白炭黑,0.5~5%羟基硅油,0.05~0.8%硬脂酸,0.1~1%含氢硅油,0.05~1%硅烷偶联剂。
2.根据权利要求1所述高性能硅胶,其特征在于,其原料按质量百分比包括:63~68%甲基乙烯基硅橡胶,29~35%白炭黑,1.5~3%羟基硅油,0.1~0.3%硬脂酸,0.1~0.5%含氢硅油,0.1~0.5%硅烷偶联剂。
3.根据权利要求1所述高性能硅胶,其特征在于,所述甲基乙烯基硅橡胶优选110甲基乙烯基硅橡胶,分子量在45~70万之间,乙烯基含量的摩尔百分比在0.07~0.3之间。
4.一种根据权利要求1~3任一所述高性能硅胶的制备方法,其特征在于,包括如下步骤: 51、按质量百分比称取甲基乙烯基硅橡胶,白炭黑,羟基硅油,硬脂酸,含氢硅油,硅烷偶联剂,其中,将所述白炭黑分成三份,第一白炭黑占白炭黑总质量50~70%,第二白炭黑占白炭黑总质量15~35%,第二白炭黑占白炭黑总质量5~20% ; 52、将SI所述甲基乙烯基硅橡胶、硬脂酸及第一白炭黑投入捏合机内混炼,温度控制在 50 ~7(TC ; 53、将SI所述第二白炭黑投入捏合机混炼,温度控制在60~80°C; 54、将SI所述第三白炭黑投入捏合机混炼,温度控制在80~100°C; 55、胶料成型后 ,将SI所述含氢硅油与硅烷偶联剂投入捏合机混炼,混炼成型后,温度升至155~175 °C,冷却,恒温40~80min ; 56、真空处理20~40min,出料。
5.根据权利要求4所述高性能硅胶的制备方法,其特征在于,在SI中,按质量百分比称取甲基乙烯基硅橡胶,白炭黑,羟基硅油,硬脂酸,含氢硅油,硅烷偶联剂,其中,将所述白炭黑分成三份,第一白炭黑占白炭黑总质量58~68%,第二白炭黑占白炭黑总质量20~30%,第三白炭黑占白炭黑总质量10~15%。
6.根据权利要求4所述高性能硅胶的制备方法,其特征在于,在S2中,将SI所述甲基乙烯基硅橡胶、白炭黑、羟基硅油、甲基硅油、硬脂酸及第一白炭黑投入捏合机内混炼,温度控制在57~63°C。
7.根据权利要求4所述高性能硅胶的制备方法,其特征在于,在S3中,将SI所述第二白炭黑投入捏合机混炼,温度控制在64~76°C。
8.根据权利要求4所述高性能硅胶的制备方法,其特征在于,在S4中,将SI所述第三白炭黑投入捏合机混炼,温度控制在85~95°C。
9.根据权利要求4所述高性能硅胶的制备方法,其特征在于,在S5中,胶料成型后,将SI所述含氢硅油与硅烷偶联剂投入捏合机混炼,混炼成型后,温度升至163~168°C,冷却,恒温50~70min。
10.根据权利要求4所述高性能硅胶的制备方法,其特征在于,在S6中,真空19~22min,出料,得到高性能硅胶。
【文档编号】C08K13/02GK103467996SQ201310351823
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年8月13日 优先权日:2013年8月13日
【发明者】张新华, 李保生 申请人:天长市荣盛有机硅科技有限公司
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