一种合成纤维废料的回收装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种合成纤维废料的回收装置，其特征在于：其特征在于：包括依次顺序连接的检测单元、破碎单元、挤出机、过滤单元、铸带切粒单元，其中：所述的检测单元用于检测合成纤维废料中含有的金属杂质，所述的破碎单元为带中空滚刀的破碎机，所述的挤出机包括依次设置的进料部、挤压熔融部、真空抽吸部，在挤出机的进料部处安装有废料喂入螺杆和柔性添加装置，在真空抽吸部处安装有真空抽吸装置，所述的过滤单元包括依次相连的第一过滤器、增压泵、第二过滤器，本实用新型减少了生产过程水的消耗和对环境的污染。
【专利说明】一种合成纤维废料的回收装置
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型公开了一种合成纤维废料的回收装置，属于合成纤维资源回收工艺【技术领域】。
[0003]【背景技术】:
[0004]保护环境，节约资源，是当今全球需要共同解决的难题。特别是对石油资源依赖程度高，量大面广的合成纤维行业显得尤为突出。而废丝的回收再利用，不仅保护环境而且重新利用资源，是今后发展的必然方向。
[0005]现有的合成纤维废丝回收工艺，其主要步骤如下:废丝先要经过清洗或洗涤，然后烘干，以除去废丝中的油剂等杂物后，再熔融切粒或做成泡泡料。
[0006]这种工艺主要的缺点在于:在废丝前期的清洗步骤中，需要大量的水，而清洗过后的水分含有油剂，后处理和回收都很困难。直接造成清洗步骤中使用大量的水不仅浪费，而清洗后的水分排放后会对环境造成污染。
[0007]实用新型内容:
[0008]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种合成纤维废料的回收装置，省去前段的清洗和干燥步骤，减少生产过程水的消耗和对环境的污染。
[0009]本实用新型采取的技术方案如下:
[0010]一种合成纤维废料的回收装置，其特征在于:包括依次顺序连接的检测单元、破碎单元、挤出机、过滤单元、铸带切粒单元，其中:所述的检测单元用于检测合成纤维废料中含有的金属杂质，所述的破碎单元为带中空滚刀的破碎机，所述的挤出机包括依次设置的进料部、挤压熔融部、真空抽吸部，在挤出机的进料部处安装有废料喂入螺杆和柔性添加装置，在真空抽吸部处安装有真空抽吸装置，所述的过滤单元包括依次相连的第一过滤器、增压泵、第二过滤器。
[0011]进一步的设置在于:
[0012]检测单元、破碎单元之间通过输送带相连。
[0013]检测单元采用金属探测器。
[0014]所述破碎机的中空滚刀，包括圆筒形刀筒，在刀筒的两端连接有滚刀轴，在刀筒的外圆周面上设置有刀片，刀片呈波浪形均匀排布，所述的圆筒形刀筒和滚刀轴均为中空结构，刀筒和滚刀轴相互连通，滚刀轴一端为热水进口，另一端为热水出口。
[0015]工作时，在刀筒的空腔内充入有80_120°C的热水。
[0016]所述的废料喂入螺杆用于将破碎后的废料均匀地向挤出机送料，所述的柔性添加装置用于生产功能型再生切片时，添加功能型母粒和助剂，柔性添加装置包括漏斗，与漏斗相连的进料螺杆。
[0017]所述真空抽吸装置采用真空泵。
[0018]所述第一过滤器、第二过滤器均采用反清洗过滤器，其中，第一过滤器的精度为30-60微米，第二过滤的精度为10-30微米。
[0019]本实用新型的有益效果:[0020]1、采用具有破碎除湿功能的中空滚刀，可以有效减少废丝中夹带的水分，降低在后处理过程中的熔体降解而导致的粘度降低、色值偏高；真空抽吸装置除去了熔体中的低沸物，保证了产品的质量。
[0021]2、采用带反冲功能的过滤器保证过滤器滤网的使用寿命达到较长时间。并使过滤器可在不中断生产的情况下，实现对过滤器滤网的更换。保持机器的连续运转。
[0022]3、本实用新型增设了柔性添加装置，通过柔性添加装置可以完成母粒、助剂的添力口，生产出功能型的再生切片，如阻燃，抗菌型，有色型再生切片等。
[0023]以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步说明。
[0024]【专利附图】
【附图说明】:
[0025]图1为本实用新型的设备组成图；
[0026]图2为本实用新型破碎机的中空滚刀结构示意图。
[0027]【具体实施方式】:
[0028]如图1所示，本实用新型的一种合成纤维废料的回收装置，包括依次顺序连接的检测单元1、破碎单元2、挤出机3、过滤单元4、铸带切粒单元5,检测单元1、破碎单元2之间通过输送带6相连。
[0029]所述的检测单元I用于检测合成纤维废料中含有的金属杂质，本实施例中，检测单元I优选采用金属探测器。
[0030]所述的破碎单元2用于将合成纤维废料破碎成长度为1_的粉末。破碎单元2可采用普通的滚刀破碎机。本实施例中，采用了具有中空滚刀的破碎机，如图2所示，其特征是:破碎机的中空滚刀20，包括圆筒形刀筒21，在刀筒21的两端连接有滚刀轴22，在刀筒21的外圆周面上设置有刀片23，刀片23呈波浪形均匀排布，所述的圆筒形刀筒21和滚刀轴22均为中空结构，刀筒21和滚刀轴22相互连通，滚刀轴22 —端为热水进口，另一端为热水出口。本实用新型破碎机的滚刀具有中空结构，工作时，通过向中空式滚刀内充入热水，使滚刀温度始终保持在80-120°C左右，这样，合成纤维废料中的水分被蒸发成水蒸气，经过抽气装置抽出破碎机。
[0031 ] 采用中空滚刀的破碎机，可以在破碎的同时完成对合成纤维废料的除湿作用。
[0032]所述的挤出机3，挤出机3包括依次设置的进料部30、挤压熔融部31、真空抽吸部32，在挤出机3的进料部30处安装有废料喂入螺杆9和柔性添加装置7，所述的废料喂入螺杆9用于将破碎后的废料均匀地向挤出机3送料，所述的柔性添加装置7用于生产功能型再生切片时，添加功能型母粒和助剂。
[0033]柔性添加装置7包括漏斗71，与漏斗71相连的进料螺杆72，通过漏斗71和进料螺杆72，可以将功能型母粒和助剂添加到熔体中，生产出如阻燃型、抗菌型、有色型再生切片。在挤压熔融部31中，合成纤维废料与功能型母粒或助剂一起，经过挤压熔融成为熔体；在真空抽吸部32处安装有真空抽吸装置8，本实施例中，真空抽吸装置8采用真空泵。熔融后的熔体经过真空段，由真空泵将熔体中低沸物、油剂、水分抽出。
[0034]本实用新型通过在传统的挤出机基础上，增设柔性添加装置7和真空抽吸装置8，可以实现在不经过清洗工艺，即可完成合成纤维废料的回收利用，以及阻燃型、抗菌型、有色型再生切片的生产。
[0035]所述的过滤单元4包括依次相连的第一过滤器41、增压泵42、第二过滤器43。[0036]本实施例中，所述第一过滤器41、第二过滤器43均采用反清洗过滤器。其中，第一过滤器41的精度为30-60微米，第二过滤43的精度为10-30微米。通过采用两级过滤设置，同时合理配置两级过滤的精度，可以有效过滤熔体中的不熔杂质，并通过反冲洗功能排除掉过滤器内的杂质，提高过滤器的正常运行时间。
[0037]铸带切粒单元5采用现有铸带切粒装置即可。
【权利要求】
1.一种合成纤维废料的回收装置，其特征在于:包括依次顺序连接的检测单元、破碎单元、挤出机、过滤单元、铸带切粒单元，其中:所述的检测单元用于检测合成纤维废料中含有的金属杂质，所述的破碎单元为带中空滚刀的破碎机，所述的挤出机包括依次设置的进料部、挤压熔融部、真空抽吸部，在挤出机的进料部处安装有废料喂入螺杆和柔性添加装置，在真空抽吸部处安装有真空抽吸装置，所述的过滤单元包括依次相连的第一过滤器、增压泵、第二过滤器。
2.根据权利要求1所述的一种合成纤维废料的回收装置，其特征在于:检测单元、破碎单元之间通过输送带相连。
3.根据权利要求1所述的一种合成纤维废料的回收装置，其特征在于:检测单元采用金属探测器。
4.根据权利要求1所述的一种合成纤维废料的回收装置，其特征在于:所述破碎机的中空滚刀，包括圆筒形刀筒，在刀筒的两端连接有滚刀轴，在刀筒的外圆周面上设置有刀片，刀片呈波浪形均匀排布，所述的圆筒形刀筒和滚刀轴均为中空结构，刀筒和滚刀轴相互连通，滚刀轴一端为热水进口，另一端为热水出口。
5.根据权利要求4所述的一种合成纤维废料的回收装置，其特征在于:在刀筒的空腔内充入有80-120°C的热水。
6.根据权利要求4所述的一种合成纤维废料的回收装置，其特征在于:所述的废料喂入螺杆用于将破碎后的废料均匀地向挤出机送料，所述的柔性添加装置用于生产功能型再生切片时，添加功能型母粒和助剂，柔性添加装置包括漏斗，与漏斗相连的进料螺杆。
7.根据权利要求1所述的一种合成纤维废料的回收装置，其特征在于:所述真空抽吸装置米用真空泵。
8.根据权利要求1所述的一种合成纤维废料的回收装置，其特征在于:所述第一过滤器、第二过滤器均采用反清洗过滤器，其中，第一过滤器的精度为30-60微米，第二过滤的精度为10-30微米。
【文档编号】C08J11/06GK203545927SQ201320600503
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年9月27日 优先权日:2013年9月27日
【发明者】陈文兴, 张祥, 张德慧, 石教学, 张志诚 申请人:浙江绿宇再生高分子材料有限公司