一种可溶性煤基腐植酸节能降耗生产方法
【专利摘要】本发明涉及一种可溶性煤基腐植酸节能降耗生产方法。本发明属于可溶性腐植酸【技术领域】。可溶性煤基腐植酸节能降耗生产方法，包括加温反应、陈化和干燥工艺步骤，其特征是：可溶性煤基腐植酸加温反应所用的腐植酸原料进行预处理，腐植酸原料预处理过程包括以下工艺步骤：1)水洗混合：在容器中加入含腐植酸煤基原料和水，水与原料体体积比为3－10：1；进行机械搅拌混合；2)离心分层沉淀：机械搅拌混合后，静置物料进行分层沉淀；3)取中部物料：物料分层沉淀后，取得中部煤基腐植酸物料，制备可溶性煤基腐植酸产品。本发明具有工艺简单，提高了腐植酸含量，可节约热能，降低化工原料用量，投资少，无黑烟、粉尘、废水排放，节能环保等优点。
【专利说明】一种可溶性煤基腐植酸节能降耗生产方法
【技术领域】
[0001]本发明属于可溶性腐植酸【技术领域】，特别是涉及一种可溶性煤基腐植酸节能降耗生产方法。
【背景技术】 [0002]几十年来的实践证明腐植酸对农业有很大的贡献。如与化肥同用可提高化肥的利用率，刺激作物快速生长、增产、改善作物品质、减少农药用量及其在作物体内的残留、提高作物的抗逆性、活化土壤养分、改良土壤、节水保水抗旱、减少氮素分解转化形成的硝酸盐、亚硝酸盐、氮氧化物形成的环境污染等。
[0003]目前，可溶性煤基腐植酸生产工艺大都为离子交换反应或复分解反应过程。因离子交换反应法成本太高，故均采用复分解反应法。复分解反应也称淬取，抽提、提取反应:也就是用NaOH、KOH、Na2C03、K2C03等将含腐植酸物质中腐植酸变为相应可溶的腐植酸一价盐。现有的工艺采用作坊式、土法、不排渣、靠太阳晒等原始方法生产，其原料也不经过预处理等工艺，直接造成产品质量品位低，售价低，而且存在热能消耗大、化工原料用量大、生产成本高、造成环境污染等技术问题。
【发明内容】
[0004]本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可溶性煤基腐植酸节能降耗生产方法。
[0005]本发明的目的是提供一种具有工艺简单，操作便捷，可控性好，投资少，无黑烟、粉尘、废水排放，节能环保，环境友好等特点的可溶性煤基腐植酸节能降耗生产方法。
[0006]本发明可溶性煤基腐植酸节能降耗生产方法，核心技术是对煤基腐植酸原料进行预处理。根据生产规模，加工一个或数个钢制圆筒形容器，一侧设置可开、关的带密封胶的铁门(容器在门内侧面有出料口、待水吸抽渗漏完后打开此门出料及出完料再关闭此门)容器底部不焊死，装有渗透水的密封不漏水的插板(当搅拌完毕，静置5-20min拉开插板放水流至储水池，该水过滤后循环使用，容器顶部设置可移动的电机、(0.5-10KW)减速机和中心轴及搅拌叶翅，转速30-300转/min，3-10分钟、搅拌完毕。将整体搅拌设备移入另一个容器。放水完毕的容器内物料一般按分三层(上层为比重最轻含腐植酸很少的灰分、下层为比重较大含腐殖酸极少的矸石、泥沙《该两层做有机物料》)。中间层为含腐植酸最多的物料，用于腐植酸系列产品的原料。也可按原料产地品种不同，对经过洗、沉选的上、中、下物料逐一检测，以确定上、中、下层弃舍的厚度和选料的余留厚度。
[0007]本发明可溶性煤基腐植酸节能降耗生产方法所采取的技术方案是:
[0008]一种可溶性煤基腐植酸节能降耗生产方法，其特征是:可溶性煤基腐植酸原料进行预处理，腐植酸原料预处理过程包括以下工艺步骤:
[0009]I)水洗混合
[0010]在容器中加入含煤基腐植酸原料和水，水与原料体积比为3 — 10:1 ;进行机械离心搅拌混合；
[0011]2)分层沉淀
[0012]离心机械搅拌混合后，静置物料进行分层沉淀；
[0013]3)取中部物料
[0014]物料分层沉淀后，取得中部煤基腐植酸物料，制备可溶性煤基腐植酸产品。
[0015]本发明可溶性煤基腐植酸节能降耗生产方法还可以采用如下技术方案:
[0016]所述的可溶性煤基腐植酸节能降耗生产方法，其特点是:含煤基腐植酸原料为细度40 — 60目的年轻褐煤、风化褐煤或风化煤,腐植酸含量> 45% , 钙镁尚子含量< 2°/o,游离腐植酸含量>80 %。 [0017]所述的可溶性煤基腐植酸节能降耗生产方法，其特点是:机械离心搅拌时，转速30 — 300转/min,机械离心搅拌时间3-lOmin。
[0018]所述的可溶性煤基腐植酸节能降耗生产方法，其特点是:静置物料进行沉淀分层时，静置时间为5 — 20min。
[0019]所述的可溶性煤基腐植酸节能降耗生产方法，其特点是:静置物料进行沉淀分层后，按三层分成上层、中层和底层，取中层高含量腐植酸物料，用于制备可溶性煤基腐植酸
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[0020]本发明具有的优点和积极效果是:
[0021]可溶性煤基腐植酸节能降耗生产方法由于采用了本发明全新的技术方案，与现有技术相比，本发明提供了水可溶活性煤基腐植酸钠(NaHA)、腐植酸钾(KHA)、煤基农用黄腐植酸(MHA)产品环节，第一道工序:可使腐植酸系列产品节约热能(煤炭或油、电、天然气)30-50%，降低(减少)化工原料用量(NaOH、KOH、H202、KMn04、HN03等)10-30%并且减小了污染的工艺方法，是将天然煤基含腐植酸的原料(风化煤、年轻褐煤、风化褐煤)预选后腐植酸含量提高15-30%水可溶腐植酸系列产品。简单、易操作，不被选用的物质可做有机肥料、生物有机肥料、有机一无机复混肥料及营养基物质。
[0022]本发明具有工艺简单，操作便捷，可控性好。无黑烟、粉尘、废水排放、节能环保，比现今采用的风选方法(因其受含水量和粒度大小粉尘保护环境的限制)效果好，投资少，最为主要的是:无粉尘保护环境等。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1是本发明可溶性煤基腐植酸节能降耗生产方法工艺流程示意图。
【具体实施方式】
[0024]为能进一步了解本发明的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:
[0025]参阅附图1。
[0026]实施例1
[0027]—种可溶性煤基腐植酸节能降耗生产方法，腐植酸原料进行预处理。腐植酸原料预处理过程包括以下工艺步骤:
[0028]I)水洗混合[0029]在容器中加入含煤基腐植酸原料和水，水与原料体体积比为3 — 10:1 ;进行机械离心搅拌混合；机械搅拌时，转速30 — 300转/min,机械离心搅拌时间3-10min。
[0030]所用的含腐植酸煤基原料为细度40 — 60目的年轻褐煤、风化褐煤或风化煤，腐植酸含量≥45%，钙镁离子含量< 2%，游离腐植酸含量≥80%。
[0031]2)沉淀分层
[0032]机械搅拌混合后，静置物料5 - 20min，进行沉淀分层；
[0033]3)取中部物料
[0034]静置物料进行沉淀分层后，按三层分成上层、中层和底层，取中层高含量腐植酸物料。
[0035]取得的中部物料作为高含量腐植酸原料可以液相、半干法工艺生产过程，与萃取齐?、水进行加温反应，然后进行陈化和干燥，制备优级和2-1级可溶性煤基腐植酸产品。
[0036]实施例2
[0037]—种可溶性煤基腐植酸节能降耗生产方法，包括腐植酸原料进行预处理，加温反应、陈化和干燥工艺过程。
[0038]腐植酸原料预处理过程包括以下工艺步骤:
[0039]乌海市的风化煤:(腐植酸含量55%，有机质含量68%，游离腐植酸含量85%，钙+镁离子含量2 %，含水量19 %，细度过40目筛)250Kg,容器容积1.5_2m3，加水1250L，转速75转/分，时间5分钟，静置5分钟。取出中层物质200Kg检测:(晒干至含水量19%后称重)腐植酸含量由原来的55%变为66%提高20%，游离腐植酸含量为85%。如用这种风化煤生产NaHA原料/吨可生产一级品(腐植酸≥70%水不溶物≥10% )850Kg,98%NaOH用量IlOKg,燃标煤600Kg，电耗5KW，约合成本754.55元。如不经预选直接生产NaHA一级品。得产品700Kg、96%Na0H用量135Kg，燃标煤I吨，约合成本1150元。还少出产品150Kg。
[0040]实施例3
[0041]一种可溶性煤基腐植酸节能降耗生产方法，包括腐植酸原料进行预处理，加温反应、陈化和干燥工艺过程。
[0042]腐植酸原料进行预处理和不进行预处理生产过程对比例:
[0043](I)内蒙武川县风化褐煤:腐植酸含量20-30% “其中黄腐植酸5-8%，棕腐植酸20-30% ”，有机质40%，含水25%，钙镁离子2.8%。不经预选直接生产一级品NaHA情况如下:(吨产品)。1.用原料4吨(按50元/t为200元)2.Na0H320Kg为960元。3.水25m3为50元。4.燃标煤2吨为1200元。5.人工4人为320元，电15元计2445元/吨。
[0044](2)内蒙武川县风化褐煤(同上):
[0045]1.用原料 4 吨“选去 2.5 吨”200 元。2.Na0H120Kg360 元。3.水 8m3 为 16 元。
4.燃标煤600Kg为360元。5.人工L 5个为120元，电8元计1064元/吨。两者相比通过预选的成本是对比的44 %，而且还包括节能、环保等社会效益。
[0046]本实施例具有所述的工艺简单，操作便捷，可控性好，提高了腐植酸含量，可节约热能，降低化工原料用量，投资少，无黑烟、粉尘、废水排放，环境友好等积极效果。
【权利要求】
1.一种可溶性煤基腐植酸节能降耗生产方法，其特征是:天然矿物源煤基腐植酸原料进行预处理，腐植酸原料预处理过程包括以下工艺步骤: 1)水洗混合 在容器中加入含煤基腐植酸原料和水，水与原料体积比为3 — 10:1 ;进行机械离心搅拌混合； 2)分层沉淀 机械离心搅拌混合后，静置物料进行分层沉淀； 3)取中部物料 物料沉淀分层后，取得中部煤基腐植酸物料，制备可溶性煤基腐植酸产品。
2.根据权利要求1所述的可溶性煤基腐植酸节能降耗生产方法，其特征是:含煤基腐植酸原料为细度40 - 60目的年轻褐煤、风化褐煤或风化煤，腐植酸含量> 45，钙镁离子含量< 2%，游离腐植酸含量≥ 80%。
3.根据权利要求1所述的可溶性煤基腐植酸节能降耗生产方法，其特征是:机械搅拌时,转速30 - 300转/min，机械搅拌时间3-10min。
4.根据权利要求1或2所述的可溶性煤基腐植酸节能降耗生产方法，其特征是:静置物料进行沉淀分层时，静置时间为5 - 20min。
5.根据权利要求1或2所述的可溶性煤基腐植酸节能降耗生产方法，其特征是:静置物料进行沉淀分层后，按三层分成上层、中层和底层，取中层高含量腐植酸物料，用于制备可溶性煤基腐植酸产品。
【文档编号】C08H99/00GK103937006SQ201410177286
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年4月29日 优先权日:2014年4月29日
【发明者】丁振全, 马正潜 申请人:天津博生源肥料科技发展有限公司