腐植酸清液三效浓缩装置系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种腐植酸清液三效浓缩装置系统，属于腐植酸生产设备领域。
【背景技术】
[0002]在腐植酸生产领域，经过碱液抽提固液分离后的清液浓度一般在8-10%，清液一般不经过浓缩，或者经过简单的一效浓缩后，经过干燥生产出腐植酸成品。由于腐植酸清液浓度较低，含水量大，干燥时需要大量的热量。
【实用新型内容】
[0003]为了解决【背景技术】中描述的问题，本实用新型提供了一种腐植酸清液三效浓缩装置系统。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种腐植酸清液三效浓缩装置系统，包括进料泵、预热器、三效加热器、三效分离器、三效送料泵、二效加热器、二效分离器、二效送料泵、一效加热器、一效分离器、一效出料泵、浓缩液罐、浓缩液泵，还包括汽水分离罐、冷凝水罐、冷凝水泵、冷凝器、水环真空机组；汽水分离罐分别与二效加热器、三效加热器相连，冷凝水罐分别与三效加热器、冷凝器相连，一效加热器与浓缩液罐外套的相连，一效加热器的冷凝水作为浓缩液罐外套加热用水；一效加热器、二效加热器、三效加热器顶部都设有两个物料进口，一效出料泵设置有两个物料出口，分别与一效加热器、浓缩液罐相连，二效送料泵设置有两个物料出口，分别与二效加热器、一效加热器相连，三效送料泵设置有两个物料出口，分别与三效加热器、二效加热器相连，一效分离器、二效分离器、三效分离器都设有两个液位检测控制装置，一效分离器的两个液位检测控装置与一效出料泵相连，通过液位检测控制装置信号控制一效出料泵向浓缩液灌的物料输出量；二效分离器的两个液位检测控装置与二效送料泵相连，通过液位检测控制装置信号控制二效送料泵向一效加热器的物料输出量；三效分离器的两个液位检测控装置与三效送料泵相连，通过液位检测控制装置信号控制向二效加热器的物料输出量。
[0005]进一步的，一效分离器设有温度检测装置，温度检测装置与生蒸汽进口阀门相连，温度检测装置检测的信号控制生蒸汽进口阀门的开度。
[0006]进一步的，二效分离器、三效分离器都设有温度检测装置。
[0007]进一步的，浓缩液罐内设有搅拌装置。
[0008]本实用新型的有益效果是:1、对腐植酸清液采用三效浓缩的方式去除水分，能量利用率高；2、一、二、三效分离器都设有两个液位检测控制装置，一、二、三效加热器三个装置每个装置顶部都设有两个物料进口，一、二、三效送(出)料泵设置有两个物料出口有利于实现物料的平衡和热量的有效利用；3、腐植酸清液的浓度可以达到25%左右，大大节省后续干燥所需热量；4、根据一效加热器的温度控制生蒸汽的进入量，有效保证热量的有效利用；5、二效分离器、三效分离器都设有温度检测装置，有效检测分离器内部的温度，控制物料在分离器中的粘度，6、浓缩液罐内设有搅拌装置，防止腐植酸浓缩液粘度过大而粘连无法输送。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型提供的实施例的结构示意图总图。
[0010]图2是本实用新型提供的实施例的物料流向示意图。
[0011]图3是本实用新型提供的实施例的气体及产生的冷凝水流向示意图。
[0012]图中:1.一效加热器，2.二效加热器，3.三效加热器，4.预热器，5.冷凝器，6.—效分离器，7.二效分离器，8.三效分离器，9.汽水分离罐，10.冷凝罐，11.真空缓冲罐，12.浓缩液罐，13.—效出料泵，14.二效送料泵，15.三效送料泵，16.进料泵，17.浓缩液泵，18.冷凝泵，19.水环真空泵。
[0013]【具体实施方式】:
[0014]下面结合附图，对本实用新型的具体方式进行详细描述。
[0015]—种腐植酸清液三效浓缩装置系统，如图1所示，括进料泵16、预热器4、三效加热器3、三效分离器8、三效送料泵15、二效加热器2、二效分离器7、二效送料泵14、一效加热器1、一效分离器6、一效出料泵13、浓缩液罐12、浓缩液泵17，还包括汽水分离罐9、冷凝水罐10、冷凝水泵18、冷凝器5、水环真空机组19 ;汽水分离罐9分别与二效加热器2、三效加热器3相连，冷凝水罐10分别与三效加热器3、冷凝器5相连，一效加热器I与浓缩液罐12外套的相连，一效加热器I的冷凝水作为浓缩液罐12外套加热用水；一效加热器1、二效加热器2、三效加热器3顶部都设有两个物料进口 ；一效出料泵13设置有两个物料出口，分别与一效加热器1、浓缩液罐12相连，二效送料泵14设置有两个物料出口，分别与二效加热器
2、一效加热器I相连，三效送料泵15设置有两个物料出口，分别与三效加热器3、二效加热器2相连；一效分离器6、二效分离器7、三效分离器8都设有两个液位检测控制装置；一效分离器6的两个液位检测控装置与一效出料泵13相连，通过液位检测控制装置信号控制一效出料泵13向浓缩液灌12的物料输出量；二效分离器7的两个液位检测控装置与二效送料泵14相连，通过液位检测控制装置信号控制二效送料泵14向一效加热器I的物料输出量；三效分离器8的两个液位检测控装置与三效送料泵15相连，通过液位检测控制装置信号控制三效送料泵15向二效加热器2的物料输出量。
[0016]一效分离器6设有温度检测装置，温度检测装置与生蒸汽进口阀门相连，温度检测装置检测的信号控制生蒸汽进口阀门的开度。
[0017]二效分离器7、三效分离器8都设有温度检测装置，有效检测分离器内部的温度，控制物料在分离器中的粘度。
[0018]浓缩液罐12内设有搅拌装置，防止腐植酸浓缩液粘度过大而粘连无法输送。
[0019]此种设计有利于实现蒸汽的有效利用和物料的平衡。
[0020]系统工作时，如图2所示，物料依次经过进料泵16、预热器4、三效加热器3、三效分离器8、三效送料泵15、二效加热器2、二效分离器7、二效送料泵14、一效加热器1、一效分离器6、一效出料泵13、浓缩液罐12、浓缩液泵17，最后送至喷雾干燥储罐。
[0021]如图3所示，一效加热器I由通入的生蒸汽进行加热，一效分离器6内设置有温度检测装置，温度检测装置将检测的信号反馈给生蒸汽进口阀门，可实现生蒸汽进汽量的调节，从而充分有效利用生蒸汽的热量，一效加热器I产生的不凝性气体排出，冷凝产生的热水供浓缩罐外套加热使用。
[0022]一效分离器6产生的热蒸汽带走物料中的水分，同时作为二效加热器2的加热用蒸汽，二效分离器7产生的热蒸汽带走物料中的水分，同时作为三效加热器3的加热用蒸汽，二效加热器2、三效加热器3产生的冷凝水经汽水分离罐回收。
[0023]三效分离器8产生的热量供预热器4加热物料使用。三效加热器3、预热器4产生的冷凝水通过冷凝水罐10回收。
[0024]预热器4产生的余热蒸汽经冷凝器5连接真空缓冲罐11。冷凝器5和水环真空机组共用一套循环冷却水系统。
[0025]三效浓缩腐植酸生产中的清液，充分考虑热量的有效充分利用，从而达到节能减排的目的。
[0026]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明，本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例作各种各样的修改或补充或采用类似的方法替代，但并不会偏离本实用新型的精神或超越所附权利要求书定义的范围。
【主权项】
1.一种腐植酸清液三效浓缩装置系统，其特征在于:包括进料泵、预热器、三效加热器、三效分离器、三效送料泵、二效加热器、二效分离器、二效送料泵、一效加热器、一效分离器、一效出料泵、浓缩液罐、浓缩液泵，还包括汽水分离罐、冷凝水罐、冷凝水泵、冷凝器、水环真空机组；汽水分离罐分别与二效加热器、三效加热器相连，冷凝水罐分别与三效加热器、冷凝器相连，一效加热器与浓缩液罐外套的相连，一效加热器的冷凝水作为浓缩液罐外套加热用水；一效加热器、二效加热器、三效加热器顶部都设有两个物料进口，一效出料泵设置有两个物料出口，分别与一效加热器、浓缩液罐相连，二效送料泵设置有两个物料出口，分别与二效加热器、一效加热器相连，三效送料泵设置有两个物料出口，分别与三效加热器、二效加热器相连，一效分离器、二效分离器、三效分离器都设有两个液位检测控制装置，一效分离器的两个液位检测控装置与一效出料泵相连，通过液位检测控制装置信号控制一效出料泵向浓缩液灌的物料输出量；二效分离器的两个液位检测控装置与二效送料泵相连，通过液位检测控制装置信号控制二效送料泵向一效加热器的物料输出量；三效分离器的两个液位检测控装置与三效送料泵相连，通过液位检测控制装置信号控制向二效加热器的物料输出量。
2.根据权利要求1所述的一种腐植酸清液三效浓缩装置系统，其特征在于:一效分离器设有温度检测装置，温度检测装置与生蒸汽进口阀门相连，温度检测装置检测的信号控制生蒸汽进口阀门的开度。
3.根据权利要求1所述的一种腐植酸清液三效浓缩装置系统，其特征在于:二效分离器、三效分离器都设有温度检测装置。
4.根据权利要求1所述的一种腐植酸清液三效浓缩装置系统，其特征在于:浓缩液罐内设有搅拌装置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种腐植酸清液三效浓缩装置系统，包括进料泵、预热器、三效加热器、三效分离器、三效送料泵、二效加热器、二效分离器、二效送料泵、一效加热器、一效分离器、一效出料泵、浓缩液罐、浓缩液泵，还包括汽水分离罐、冷凝水罐、冷凝水泵、冷凝器、水环真空机组；汽水分离罐分别与二效加热器、三效加热器相连，冷凝水罐分别与三效加热器、冷凝器相连，一效加热器与浓缩液罐外套的相连，一效加热器的冷凝水作为浓缩液罐外套加热用水。本实用新型的有益效果是：本系统对腐植酸清液采用三效浓缩的方式去除水分，热量利用率高；实现物料的平衡和热量的有效利用。
【IPC分类】B01D1-30, B01D1-26
【公开号】CN204543598
【申请号】CN201520242265
【发明人】李计双, 胡靖文
【申请人】李计双
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月21日