一种高流动性高阻燃高韧性abs及其制备方法

文档序号:3602404阅读:346来源:国知局
一种高流动性高阻燃高韧性abs及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种高流动性高阻燃高韧性ABS,由以下原料组成:ABS、高胶粉、AS粉、复配阻燃组合物、偶联剂、抗氧剂、抗滴落剂、加工助剂组成;一种高流动性高阻燃高韧性ABS的制备方法,包括以下步骤:1)预处理:将AS粉、复配阻燃组合物、偶联剂、抗氧剂、抗滴落剂、加工助剂于100-130℃下进行充分的搅拌混合;2)将上步预处理后的混合物、ABS、高胶粉置于混合机中充分混合;3)将充分混合后的物料置于挤出机中熔融挤出造粒。本发明的产品可以达到以下性能:Izod缺口冲击强度280J/m,在0.8mm试样的阻燃性能达到UL94V0级别;1.6mm达到UL945VA级别。
【专利说明】一种高流动性高阻燃高韧性ABS及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种高流动性高阻燃高韧性ABS及其制备方法。
【背景技术】
[0002]现在的电子产品趋向薄壁,很多产品的厚度在Imm以下,由于电子产品的安全需要,制品需要满足UL-94V-0级阻燃要求,而且随着电子产品的薄壁化,对材料的韧性和流动性也提出了更加严格的要求。
[0003]现有技术中,并没有很好的、全面均衡的解决薄壁电子产品所用ABS材料的阻燃性、韧性、流动性问题,有必要开发一种高流动性高阻燃高韧性的ABS材料。

【发明内容】

[0004]本发明的目的在于提供一种高流动性高阻燃高韧性ABS及其制备方法。
[0005]本发明所采取的技术方案是:
[0006]一种高流动性高阻燃高韧性ABS,其是由以下原料组成:45-60份的ABS、5-10份的高胶粉、10-15份的AS粉、20-25份的复配阻燃组合物、偶联剂、0.1-0.5份的抗氧剂、0-0.5份的抗滴落剂、0-1.5份的加工助剂组成;所述的复配阻燃组合物为阻燃剂、阻燃协效剂、填料按照质量比(2-4):(0.5-1.5):1复配组成的;所述的偶联剂的用量为复配阻燃组合物质量的0.5-1.5%。
[0007]所述的阻燃剂为溴系阻燃剂、无卤阻燃剂中的至少一种。
[0008]所述的溴系阻燃剂为十溴联苯醚、四溴双酚A、六溴环十二烷、八溴醚、2,4,6_三溴苯酚、十溴二苯乙烷、溴化聚苯乙烯、溴代三嗪中的至少一种。
[0009]所述的无卤阻燃剂为N系阻燃剂、P系阻燃剂、N-P系阻燃剂、有机硅阻燃剂中的至少一种。
[0010]所述的阻燃协效剂为三氧化二锑、锑酸盐、硼酸锌、七钥酸铵、氧化锌、二氧化锰中的至少一种。
[0011]所述的填料为纳米填料、粒径为5000-10000目的填料中的至少一种。
[0012]所述的纳米填料为纳米二氧化硅、纳米碳酸钙、纳米硫酸钡、纳米蒙脱土、纳米高岭土、纳米硅微粉、纳米膨润土、纳米氧化铝、纳米氢氧化镁、纳米碳酸钡、纳米硫酸钙中的至少一种;所述的粒径为5000-10000目的填料为粒径在5000-10000目的以下填料中的至少一种:二氧化硅、碳酸钙、硫酸钡、蒙脱土、高岭土、硅微粉、膨润土、氧化铝、氢氧化镁、碳酸钡、硫酸钙。
[0013]所述的偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、锆酸酯偶联剂中的至少一种。
[0014]一种高流动性高阻燃高韧性ABS的制备方法,包括以下步骤:
[0015] I)预处理:将AS粉、复配阻燃组合物、偶联剂、抗氧剂、抗滴落剂、加工助剂于100-130°C下进行充分的搅拌混合;[0016]2)将上步预处理后的混合物、ABS、高胶粉置于混合机中充分混合;
[0017]3)将充分混合后的物料置于挤出机中熔融挤出造粒。
[0018]本发明的有益效果是:本发明的产品可以达到以下性能=Izod缺口冲击强度280J/m,在0.8mm试样的阻燃性能达到UL94V0级别;1.6mm达到UL945VA级别。
【具体实施方式】
[0019]一种高流动性高阻燃高韧性ABS,其是由以下原料组成:45-60份的ABS、5-10份的高胶粉、10-15份的AS粉、20-25份的复配阻燃组合物、偶联剂、0.1-0.5份的抗氧剂、0-0.5份的抗滴落剂、0-1.5份的加工助剂组成;所述的复配阻燃组合物为阻燃剂、阻燃协效剂、填料按照质量比(2-4):(0.5-1.5):1复配组成的;所述的偶联剂的用量为复配阻燃组合物质量的0.5-1.5%。
[0020]优选的,所述的AS粉的熔体流动速率为40_60g/10min。
[0021]所述的阻燃剂为溴系阻燃剂、无卤阻燃剂中的至少一种。
[0022]所述的溴系阻燃剂为十溴联苯醚、四溴双酚A、六溴环十二烷、八溴醚、2,4,6_三溴苯酚、十溴二苯乙烷、溴化聚苯乙烯、溴代三嗪中的至少一种。
[0023]所述的无卤阻燃剂为N系阻燃剂、P系阻燃剂、N-P系阻燃剂、有机硅阻燃剂中的至少一种;优选的,所述的无卤阻燃剂为红磷、微胶囊红磷、磷酸盐、磷酸酯、膦酸酯、氧化磷、
亚磷酸酯、聚磷酸铵、三聚氰胺、三聚氰胺焦磷酸盐、三聚氰胺氰脲酸酯、三聚氰胺聚磷酸盐中的至少一种;进一步优选的,为微胶囊红磷、聚磷酸铵、三聚氰胺、三聚氰胺焦磷酸盐、三聚氰胺氰脲酸酯、三聚氰胺聚磷酸盐中的至少一种。
[0024]所述的阻燃协效剂为三氧化二锑、锑酸盐、硼酸锌、七钥酸铵、氧化锌、二氧化锰中的至少一种。
[0025]所述的填料为纳米填料、粒径为5000-10000目的填料中的至少一种。
[0026]所述的纳米填料为纳米二氧化硅、纳米碳酸钙、纳米硫酸钡、纳米蒙脱土、纳米高岭土、纳米硅微粉、纳米膨润土、纳米氧化铝、纳米氢氧化镁、纳米碳酸钡、纳米硫酸钙中的至少一种;所述的粒径为5000-10000目的填料为粒径在5000-10000目的以下填料中的至少一种:二氧化硅、碳酸钙、硫酸钡、蒙脱土、高岭土、硅微粉、膨润土、氧化铝、氢氧化镁、碳酸钡、硫酸钙。
[0027]所述的偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、锆酸酯偶联剂中的至少一种;优选的,为硅烷偶联剂。
[0028]所述的抗氧剂为1010、1076、245、1024、1098、1330、264、702、1135、3114、168、626、B225、B215、B900、B911、GX2921、DLTDP、DSTDP、2246、BHT、T501、264 中的至少一种。
[0029]所述的加工助剂为油酰胺、芥酸酰胺、硅酮粉、PE蜡、微晶石蜡、硬脂酸镁、硬脂酸钙、EBS中的至少一种。
[0030]对应此配方,一种高流动性高阻燃高韧性ABS的制备方法,包括以下步骤:
[0031]I)预处理:将AS粉、复配阻燃组合物、偶联剂、抗氧剂、抗滴落剂、加工助剂于100-130°C下进行充分的搅拌混合; [0032]2)将上步预处理后的混合物、ABS、高胶粉置于混合机中充分混合;
[0033]3)将充分混合后的物料置于挤出机中熔融挤出造粒。[0034]下面结合具体实施例对本发明的配方做进一步的说明:
[0035]实施例1:
[0036]—种高流动性高阻燃高韧性ABS,其配方组成如下表:
[0037]表1
【权利要求】
1.一种高流动性高阻燃高韧性ABS,其特征在于:其是由以下原料组成:45-60份的ABS,5-10份的高胶粉、10-15份的AS粉、20-25份的复配阻燃组合物、偶联剂、0.1-0.5份的抗氧剂、0-0.5份的抗滴落剂、0-1.5份的加工助剂组成;所述的复配阻燃组合物为阻燃剂、阻燃协效剂、填料按照质量比(2-4):(0.5-1.5):1复配组成的;所述的偶联剂的用量为复配阻燃组合物质量的0.5-1.5%。
2.根据权利要求1所述的一种高流动性高阻燃高韧性ABS,其特征在于:所述的阻燃剂为溴系阻燃剂、无卤阻燃剂中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的一种高流动性高阻燃高韧性ABS,其特征在于:所述的溴系阻燃剂为十溴联苯醚、四溴双酚A、六溴环十二烷、八溴醚、2,4,6_三溴苯酚、十溴二苯乙烷、溴化聚苯乙烯、溴代三嗪中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的一种高流动性高阻燃高韧性ABS,其特征在于:所述的无卤阻燃剂为N系阻燃剂、P系阻燃剂、N-P系阻燃剂、有机硅阻燃剂中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的一种高流动性高阻燃高韧性ABS,其特征在于:所述的阻燃协效剂为三氧化二锑、锑酸盐、硼酸锌、七钥酸铵、氧化锌、二氧化锰中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的一种高流动性高阻燃高韧性ABS,其特征在于:所述的填料为纳米填料、粒径为5000-10000目的填料中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的一种高流动性高阻燃高韧性ABS,其特征在于:所述的纳米填料为纳米二氧化硅、纳米碳酸钙、纳米硫酸钡、纳米蒙脱土、纳米高岭土、纳米硅微粉、纳米膨润土、纳米氧化铝、纳米氢氧化镁、纳米碳酸钡、纳米硫酸钙中的至少一种;所述的粒径为5000-10000目的填料为粒径在5000-10000目的以下填料中的至少一种:二氧化硅、碳酸钙、硫酸钡、蒙脱土、高岭土、硅微粉、膨润土、氧化铝、氢氧化镁、碳酸钡、硫酸钙。
8.根据权利要求1所述的一种高流动性高阻燃高韧性ABS,其特征在于:所述的偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、锆酸酯偶联剂中的至少一种。
9.权利要求1所述的一种高流动性高阻燃高韧性ABS的制备方法,其特征在于:包括以下步骤: .1)预处理:将AS粉、复配阻燃组合物、偶联剂、抗氧剂、抗滴落剂、加工助剂于.100-130°C下进行充分的搅拌混合; . 2)将上步预处理后的混合物、ABS、高胶粉置于混合机中充分混合; . 3 )将充分混合后的物料置于挤出机中熔融挤出造粒。
【文档编号】C08K3/30GK104004314SQ201410234773
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年5月29日 优先权日:2014年5月29日
【发明者】万义彪 申请人:深圳市亮粒新材料科技有限公司
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