一种高流动聚氯乙烯电缆料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种高流动聚氯乙烯电缆料及其制备方法，由下列重量份的原料制成：SG-3型PVC树脂60-80、高流动SAN树脂20-30、高流动PBT树脂10-15、邻苯二甲酸二辛酯20-30、对苯二甲酸二辛酯10-15、碳酸钙12-16、癸二酸二正丁酯10-15、矿物油5-10、硅质页岩15-20、蛭石粉10-15、复合填料5-10、十溴二苯醚8-12、磷酸二氢铵4-7、硬脂酸锌2-3、硬脂酸钙1-2、氧化聚乙烯蜡2-3、加工助剂ACR4011-2；本发明电缆料在保证力学性能的前提下，具有良好的流动性能和挤出成型加工性能。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种聚氯乙烯电缆料及其制备方法，具体涉及一种高流动聚氯乙烯电 缆料及其制备方法。 一种高流动聚氯乙烯电缆料及其制备方法
【背景技术】
[0002] 聚氯乙烯（PVC)由于具有难燃、耐油、耐电晕、耐化学腐蚀和良好的耐水性能和加 工性能，因此广泛应用于电线电缆的护层材料。护套挤出成型时，要求PVC电缆料的的流动 性高、塑化速度快；但是现有的PVC电缆料在挤出机上挤出时，容易产生焦料，表面粗糙，不 能满足产品质量和要求，限制了其发展和应用。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于针对现有技术存在的PVC电缆料流动性差问题不足，提供一种 高流动聚氯乙烯电缆料及其制备方法。
[0004] 本发明采用的技术方案如下：
[0005] -种高流动聚氯乙烯电缆料，由下列重量份的原料制成：SG_3型PVC树脂60-80、 高流动SAN树脂（PN-107) 20-30、高流动PBT树脂（V2000DM) 10-15、邻苯二甲酸二辛酯 20-30、对苯二甲酸二辛酯10-15、碳酸钙12-16、癸二酸二正丁酯10-15、矿物油5-10、硅 质页岩15-20、蛭石粉10-15、复合填料5-10、十溴二苯醚8-12、磷酸二氢铵4-7、硬脂酸锌 2- 3、硬脂酸钙1-2、氧化聚乙烯蜡2-3、加工助剂ACR4011-2 ;
[0006] 所述复合填料的制备方法如下：a.取下列重量份的原料：膨润土 5-10、煤矸石 4-8、玻璃微珠3-6、玉石粉2-5、液体古马隆树脂8-12、季戊四醇硬脂酸酯1-2、N-2-(氨乙 基） _3_氛丙基二甲氧基娃烧2_3、纳米氣化砸3_5、磁粉2_3、抗氧剂10100. 5_1. 5 ;b、将膨 润土、煤矸石在500-550°C下煅烧3-6h，破碎后加入适量水打浆制成浓度为40-50%的浆 液，加10-15 %盐酸溶液调节PH为4. 5-5. 5,高速研磨10-15min，再加8-12 %氢氧化钠溶 液调节至中性，然后加入玉石粉和磁粉高速研磨5-10min，喷雾干燥成粉末与玻璃微珠、纳 米氮化硼和N-2-(氨乙基）-3-氨丙基三甲氧基硅烷，高速混合10-15min，烘干，粉碎，过 400-500目筛，c、将过筛后的粉末与其余原料混合均匀即可。
[0007] 高流动聚氯乙烯电缆料的制备方法，包括以下步骤：
[0008] (1)将高速捏合机加热至80-90°C，依次加入SG-3型聚氯乙烯树脂、高流动SAN树 月旨、高流动PBT树脂、邻苯二甲酸二辛酯、碳酸钙、复合填料、癸二酸二正丁酯，混炼4-6min， 再加入对苯二甲酸二辛酯、硅质页岩、蛭石粉、矿物油、十溴二苯醚、磷酸二氢铵，混炼 3- 4min，最后加入其余原料混炼2-3min，降温至50°C以下出料；
[0009] (2)将上述捏合料投入双螺杆挤出机进行挤出造粒，颗粒料长度控制在2-3mm， 双螺杆挤出机温度依次为：140-150 °C、145-155 °C、150-160°C、155-165 °C，螺杆转速为 20-30r/min,最后经风冷、筛选磁选、计量、包装，即得所需的电缆料。
[0010] 本发明的有益效果：
[0011] 本发明通过PVC树脂与高流动SAN树脂、高流动PBT树脂、邻苯二甲酸二辛酯、苯 二甲酸二辛酯等配合使用，在保证电缆料力学性能的前提下，大大提高了电缆料的流动性， 本发明还添加了复合填料、加工助剂ACR401等，具有增强、增韧效果添，缩短树脂的塑化时 间，降低熔体粘度，提高加工性能和热稳定性能，改善制品表面性能。本发明电缆料具有良 好的流动性能和挤出成型加工性能。
【具体实施方式】
[0012] 一种高流动聚氯乙烯电缆料，由下列重量（kg)的原料制成：SG-3型PVC树脂70、 高流动SAN树脂（PN-107)20、高流动PBT树脂（V2000DM) 10、邻苯二甲酸二辛酯25、对苯二 甲酸二辛酯12、碳酸钙15、癸二酸二正丁酯10、矿物油8、硅质页岩16、蛭石粉12、复合填 料8、十溴二苯醚10、磷酸二氢铵5、硬脂酸锌2、硬脂酸钙1. 5、氧化聚乙烯蜡2、加工助剂 ACR4011. 5 ；
[0013] 所述复合填料的制备方法如下：a.取下列重量（kg)的原料：膨润土 8、煤矸石6、 玻璃微珠4、玉石粉3、液体古马隆树脂10、季戊四醇硬脂酸酯1. 5、N-2-(氨乙基）-3-氨丙 基三甲氧基硅烷2、纳米氮化硼4、磁粉2、抗氧剂10100. 8 ;b、将膨润土、煤矸石在530°C下 煅烧4h，破碎后加入适量水打浆制成浓度为45%的浆液，加15%盐酸溶液调节PH为4. 5， 高速研磨lOmin，再加10 %氢氧化钠溶液调节至中性，然后加入玉石粉和磁粉高速研磨 8min，喷雾干燥成粉末与玻璃微珠、纳米氮化硼和N-2-(氨乙基）-3-氨丙基三甲氧基硅烷， 高速混合lOmin，烘干，粉碎，过400目筛，c、将过筛后的粉末与其余原料混合均匀即可。
[0014] 高流动聚氯乙烯电缆料的制备方法，包括以下步骤：
[0015] (1)将高速捏合机加热至80°C，依次加入SG-3型聚氯乙烯树脂、高流动SAN树脂、 高流动PBT树脂、邻苯二甲酸二辛酯、碳酸钙、复合填料、癸二酸二正丁酯，混炼5min，再加 入对苯二甲酸二辛酯、娃质页岩、蛭石粉、矿物油、十溴二苯醚、磷酸二氢铵，混炼4min，最后 加入其余原料混炼2min，降温至50°C以下出料；
[0016] (2)将上述捏合料投入双螺杆挤出机进行挤出造粒，颗粒料长度为3mm，双螺杆 挤出机温度依次为：145°C、150°C、155°C、160°C，螺杆转速为25r/min，最后经风冷、筛选磁 选、计量、包装，即得所需的电缆料。
[0017] 制得的电缆料的性能测试结果如下：
[0018]
【权利要求】
1. 一种高流动聚氯乙烯电缆料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：SG-3型PVC树 脂60-80、高流动SAN树脂（PN-107)20-30、高流动PBT树脂（V2000DM)10-15、邻苯二甲酸二 辛酯20-30、对苯二甲酸二辛酯10-15、碳酸钙12-16、癸二酸二正丁酯10-15、矿物油5-10、 硅质页岩15-20、蛭石粉10-15、复合填料5-10、十溴二苯醚8-12、磷酸二氢铵4-7、硬脂酸锌 2-3、硬脂酸钙1-2、氧化聚乙烯蜡2-3、加工助剂ACR401 1-2; 所述复合填料的制备方法如下：a.取下列重量份的原料：膨润土 5-10、煤矸石4-8、 玻璃微珠3-6、玉石粉2-5、液体古马隆树脂8-12、季戊四醇硬脂酸酯1-2、N-2-(氨乙 基)_3_氛丙基二甲氧基娃烧2_3、纳米氣化砸3_5、磁粉2_3、抗氧剂1010 0. 5_1. 5 ;b、将膨 润土、煤矸石在500-550°C下煅烧3-6h，破碎后加入适量水打浆制成浓度为40-50%的浆液， 加10-15%盐酸溶液调节PH为4. 5-5. 5,高速研磨10-15min，再加8-12%氢氧化钠溶液调节 至中性，然后加入玉石粉和磁粉高速研磨5-10min，喷雾干燥成粉末与玻璃微珠、纳米氮化 硼和N-2-(氨乙基）-3-氨丙基三甲氧基硅烷，高速混合10-15min，烘干，粉碎，过400-500 目筛，c、将过筛后的粉末与其余原料混合均匀即可。
2. 如权利要求1所述的高流动聚氯乙烯电缆料的制备方法，其特征在于包括以下步 骤： (1) 将高速捏合机加热至80-90°C，依次加入SG-3型聚氯乙烯树脂、高流动SAN树脂、 高流动PBT树脂、邻苯二甲酸二辛酯、碳酸钙、复合填料、癸二酸二正丁酯，混炼4-6min，再 加入对苯二甲酸二辛酯、硅质页岩、蛭石粉、矿物油、十溴二苯醚、磷酸二氢铵，混炼3-4min， 最后加入其余原料混炼2-3min，降温至50°C以下出料； (2) 将上述捏合料投入双螺杆挤出机进行挤出造粒，颗粒料长度控制在2-3mm，双螺 杆挤出机温度依次为：140_150°C、145-155°C、150-160°C、155-165°C，螺杆转速为 20-30r/ min,最后经风冷、筛选磁选、计量、包装，即得所需的电缆料。
【文档编号】C08K13/06GK104109304SQ201410284179
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月23日 优先权日:2014年6月23日
【发明者】谷道荣 申请人:安徽荣玖光纤通信科技有限公司