一种厨师鞋鞋底及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种鞋底，公开了一种厨师鞋鞋底及其制备方法，所述厨师鞋鞋底组成包括：丁腈橡胶、溴化丁基橡胶、纳米二氧化硅、塑化剂、防老剂、白烟活性剂、硅烷偶联剂、氯化聚乙烯、聚乙烯蜡、氧化镁、氧化锌、硫磺、硫化促进剂；采用溴化橡胶为基体橡胶，结合耐油的丁腈橡胶，获得了一种防滑、舒适的厨师鞋鞋底，这种厨师鞋为在厨房环境下作业的人员提供了可靠、有利和安全保障，形成了工作、生活中不可或缺的鞋类产品。
【专利说明】一种厨师鞋鞋底及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种鞋底，特别涉及一种厨师鞋鞋底的制备方法。
【背景技术】
[0002] 国以民为本，民以食为天，任何人都离不开一天三餐的粗茶淡饭，但是很少人去关 注长期处于油烟环境中的厨师正在穿什么鞋。酒店、餐厅的厨房一般都比较杂乱无章，且地 面上有水、洗涤液、油渍，厨师穿普通鞋子很容易滑到，造成不必要的伤害，而市场上很少有 为厨师专门设计的鞋子。厨师工作时需要长时间站立脚部受力时间很长，加上厨房的相对 潮湿的环境，因此厨师鞋的设计是很有讲究的，尤其是鞋底，要有密集的防滑花纹（如三角 形状），在洗涤液污染界面上必须具备很好的防滑性能，同时要兼顾穿着柔软、脚感舒适、轻 巧方便等。
【发明内容】
[0003] 为了弥补现有专利技术的不足，本发明的目的在于提供一种防滑、舒适的厨师鞋 鞋底及其制备方法。
[0004] 为实现上述目的，本发明的解决方案为：一种厨师鞋鞋底，组成包括：丁腈橡胶、 溴化丁基橡胶、纳米二氧化硅、塑化剂、防老剂、白烟活性剂、硅烷偶联剂、氯化聚乙烯、聚乙 烯蜡、氧化镁、氧化锌、硫磺、硫化促进剂，并按重量份数表示为： 丁腈橡胶 15份 溴化丁基橡胶 50 - 75份 纳米二氧化硅 10 - 25份 塑化剂 4 - 10份 防老剂 0. 5 - 2份 白烟活性剂 2 - 5份 娃烧偶联剂 1 _ 3份 氯化聚乙烯 1-3份 聚乙烯蜡 1-4份 氧化镁 0. 2 - 1份 氧化锌 1 - 4份 硫磺 0. 5 - 2份 硫化促进剂 0. 5- 2份 进一步的是：所述厨师鞋鞋底优选的由以下组分按下列重量份的原料制备而成： 丁腈橡胶 15份 溴化丁基橡胶 65 - 70份 纳米二氧化硅 15 - 20份 塑化剂 5- 7份 防老剂 0. 5 - 1份 白烟活性剂 3 - 3. 5份 硅烷偶联剂 1. 5 -2份 氯化聚乙烯 2. 5 -3份 聚乙烯蜡 2 -3份 氧化镁 0. 2 - 0. 6份 氧化锌 1. 5 - 3份 硫磺 0.5- 1.0份 硫化促进剂 0.8- 1.5份 其中，所述的丁腈橡胶是丙烯腈含量为41%的高耐油高门尼粘度的丁腈橡胶。
[0005] 其中，所述的溴化丁基橡胶是德国朗盛公司的BIIR2030或者BIIRX2。
[0006] 其中，所述的塑化剂至少包括邻苯二甲酸二辛酯OOP)、己二酸二辛酯（D0A)、乙 酰基柠檬酸三丁酯（ATBC)中的一种。
[0007] 其中，所述的防老剂是1010 ;所述的白烟活性剂是PEG4000 ;所述的硅烷偶联剂 是Si-69 ;所述的硫化促进剂是MBTS。
[0008] -种制备前述厨师鞋鞋底的制备方法，按照配方比例称量所有组分，将除氧化 锌、硫磺、硫化促进剂以外的胶料放入密炼机中密炼，120-130度排胶，室温放置24小时，然 后在双辊开炼机上混炼，并加入准确称量的氧化锌、硫磺、硫化促进剂，混炼均匀后，以均匀 片状出片，最后将物料裁成鞋底形状放入橡胶鞋模中硫化成型，即得到耐油止滑橡胶鞋底。
[0009] 通过采用前述的技术方案，本发明的有益效果是：采用溴化丁基橡胶为基体橡胶、 结合耐油的丁腈橡胶，获得了一种防滑、舒适的厨师鞋鞋底，在有水、洗涤液、油渍的瓷砖地 面上具有很好的防滑性能，保护厨师不易滑倒，且穿着柔软、脚感舒适，满足了厨房环境下 的特殊要求，对比现有技术，本发明具有如下优势： 1、本发明选择具有较宽硫化特性、气密性能很好、硫化速度快的溴化丁基橡胶为主体 橡胶，保持较好力学性能的同时降低了鞋底的硬度，还提高了生产效率。
[0010] 2、本发明获得的鞋底，全面提高了在模拟厨房中污染地面上的静态和动态止滑系 数，是一款性能优异的厨师鞋鞋底。
[0011] 3、本发明减少无机填料纳米二氧化硅的使用量、添加环保型塑化剂，削弱了聚合 物分子链间的应力，降低了材料的加工温度，同时增加了材料的柔韧性，提高了鞋底的舒适 性。
【具体实施方式】
[0012] 现结合具体实施例对本发明进一步说明。
[0013] 实施例1 : 本实施例中，一种厨师鞋鞋底由以下组分按重量份组成： 丁腈橡胶NBR1041 15份、溴化丁基橡胶X2 68份、纳米二氧化硅17份、塑化剂D0P7 份、防老剂1010 0. 8份、白烟活性剂PEG-4000 3份、硅烷偶联剂Si69 1. 5份、氯化聚乙烯 2. 5份、聚乙烯蜡3份、氧化镁0. 4份、氧化锌2份、硫磺0. 8份、硫化促进剂MBTS1. 2份。
[0014] 将除氧化锌、硫磺、硫化促进剂以外的胶料放入密炼机中密炼，115度排胶，室温放 置24小时，然后在双辊开炼机上混炼，并加入准确称量的氧化锌、硫磺、硫化促进剂，混炼 均匀后，以均匀片状出片，最后将物料裁成鞋底形状放入橡胶鞋模中硫化成型，即得到耐油 止滑橡胶鞋底。
[0015] 上述制备得到的一种厨师鞋鞋底，密度1. 108g/cm3、邵氏硬度50、DIN耐磨146 cm3、耐折6万无裂纹、拉伸强度11. 1MPa、静态止滑系数高油0. 56油加水0. 57、动态止滑 系数SRA后跟0. 51平滑0. 59。
[0016] 实施例2: 本实施例中，一种厨师鞋鞋底的制备方法基本与实施例1中的制备方法相同，所不同 的是： 溴化丁基橡胶X2 50份、塑化剂D0P4份。
[0017] 上述制备得到的一种厨师鞋鞋底，密度1. 113g/cm3、邵氏硬度52、DIN耐磨166 cm3、耐折6万无裂纹、拉伸强度10. 2MPa、静态止滑系数高油0. 52油加水0. 51、动态止滑 系数SRA后跟0. 49平滑0. 52。
[0018] 实施例3: 本实施例中，一种厨师鞋鞋底的制备方法基本与实施例1中的制备方法相同，所不同 的是： 溴化丁基橡胶2030 75份、塑化剂D0P5份、塑化剂D0A5份；控制在110度排胶。
[0019] 上述制备得到的一种厨师鞋鞋底，密度1. 102g/cm3、邵氏硬度48、DIN耐磨148 cm3、耐折6万无裂纹、拉伸强度10. 8MPa、静态止滑系数高油0. 58油加水0. 58、动态止滑 系数SRA后跟0. 54平滑0. 60。
[0020] 实施例4 : 本实施例中，一种厨师鞋鞋底的制备方法基本与实施例1中的制备方法相同，所不同 的是： 纳米二氧化硅25份、塑化剂ATBC10份、氯化聚乙烯1份；控制在120度排胶。
[0021] 上述制备得到的一种厨师鞋鞋底，密度1.117g/cm3、邵氏硬度51、DIN耐磨139 cm3、耐折6万无裂纹、拉伸强度10. 3MPa、静态止滑系数高油0. 50油加水0. 51、动态止滑 系数SRA后跟0. 48平滑0. 50。
[0022] 实施例5 : 本实施例中，一种厨师鞋鞋底的制备方法基本与实施例1中的制备方法相同，所不同 的是： 纳米二氧化硅10份、塑化剂D0P5份、塑化剂D0A5份。
[0023] 上述制备得到的一种厨师鞋鞋底，密度1. 102g/cm3、邵氏硬度49、DIN耐磨145 cm3、耐折6万无裂纹、拉伸强度9. 5MPa、静态止滑系数高油0. 61油加水0. 61、动态止滑系 数SRA后跟0.57平滑0.61。
[0024] 将上述实施例1?5的数据整理后，得到如下表1 (注：邵氏硬度A按照ISO 7619:1997测试，DIN耐磨按照TM174:1994测试，耐折测试按照GB/T15107-2013测试， 拉伸强度按照ISO37 :2005测试，静态止滑系数按照F1677 :2005测试，动态止滑系数按照 ISO13287 :2012测试SRA模式（洗涤液污染界面））： 表1 :实施例1?5制备的止滑EVA鞋底
【权利要求】
1. 一种厨师鞋鞋底，其特征在于：本发明的组成包括：丁腈橡胶、溴化丁基橡胶、纳米 二氧化硅、塑化剂、防老剂、白烟活性剂、硅烷偶联剂、氯化聚乙烯、聚乙烯蜡、氧化镁、氧化 锌、硫磺、硫化促进剂。
2. 根据权利要求1所述的厨师鞋鞋底，其特征在于：各组分按重量份数表示为： 丁腈橡胶 15份 溴化丁基橡胶 50 - 75份 纳米二氧化硅 10 - 25份 塑化剂 4 - 10份 防老剂 0. 5 - 2份 白烟活性剂 2 - 5份 娃烧偶联剂 1 _ 3份 氯化聚乙烯 1-3份 聚乙烯蜡 1-4份 氧化镁 0. 2 - 1份 氧化锌 1 - 4份 硫磺 0. 5 - 2份 硫化促进剂 0. 5- 2份。
3. 根据权利要求1或2所述的厨师鞋鞋底，其特征在于：各组分的重量份数为： 丁腈橡胶 15份 溴化丁基橡胶 65 - 70份 纳米二氧化硅 15 - 20份 塑化剂 5- 7份 防老剂 0. 5 - 1份 白烟活性剂 3 - 3. 5份 硅烷偶联剂 1. 5 -2份 氯化聚乙烯 2. 5 -3份 聚乙烯蜡 2 -3份 氧化镁 0. 2 - 0. 6份 氧化锌 1. 5 - 3份 硫磺 0.5- 1.0份 硫化促进剂 0.8- 1.5份。
4. 根据权利要求1或2所述的厨师鞋鞋底，其特征在于：丁腈橡胶是丙烯腈含量为 41%的高耐油高门尼粘度的丁腈橡胶。
5. 根据权利要求1或2所述的厨师鞋鞋底，其特征在于：溴化丁基橡胶是德国朗盛公 司的 BIIR 2030 或者 BIIR X2。
6. 根据权利要求1或2所述的厨师鞋鞋底，其特征在于：所述塑化剂至少包括邻苯二 甲酸二辛酯（DOP)、己二酸二辛酯（DOA)、乙酰基柠檬酸三丁酯（ATBC)中的一种。
7. -种制备权利要求1至6任一所述的厨师鞋鞋底的制备方法，其特征在于：按照 配方比例称量丁腈橡胶、环氧化橡胶、溴化丁基橡胶、纳米二氧化硅、塑化剂、防老剂、白烟 活性剂、硅烷偶联剂、聚乙烯蜡、氧化锌、硫磺、硫化促进剂，将除氧化锌、硫磺、硫化促进剂 以外的胶料放入密炼机中密炼，120-130度排胶，室温放置24小时，然后在双辊开炼机上混 炼，并加入准确称量的氧化锌、硫磺、硫化促进剂，混炼均匀后，以均匀片状出片，最后将物 料裁成鞋底形状放入橡胶鞋模中硫化成型，即得到耐油止滑橡胶鞋底。
【文档编号】C08K3/36GK104277344SQ201410387233
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年8月7日 优先权日:2014年8月7日
【发明者】卢鑫, 丁思博, 罗显发, 曾建伟, 郭彩莲, 林荷香, 金校红 申请人:茂泰(福建)鞋材有限公司