一种木塑地板龙骨及其制备方法
【专利摘要】本发明属于高分子材料【技术领域】，尤其属于室内装饰材料【技术领域】，具体涉及一种木塑地板龙骨及其制备方法。本发明所述地板龙骨是由热塑性塑料聚氯乙烯、聚丙烯、高强度聚乙烯等与木质纤维素共混，经挤出机挤出成型。本发明制备的地板龙骨具有防水、防虫、防腐的特点且环保，成本低，制作工艺简单；可以替代实木和金属地板龙骨。
【专利说明】 一种木塑地板龙骨及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于高分子材料【技术领域】，尤其属于室内装饰材料【技术领域】，具体涉及一种木塑地板龙骨及其制备方法。
【背景技术】
[0002]在室内装修选材时木质感强的材料一直引领着装修的潮流，实木的地板及其龙骨虽然在视觉和脚感上均比较舒服，然而实木易吸水、易生虫、易腐这就限制了其使用场所和使用寿命。
[0003]木塑地板龙骨既具有实木龙骨的舒适感又防水、防虫、防腐且成本低，符合可持续发展观，木塑地板龙骨取代实木或金属质龙骨也是装饰行业发展的必然。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是开发一种木塑地板龙骨及其制备方法。
[0005]本发明的目的通过以下技术方案实现:
[0006]本发明提供了一种木塑地板龙骨及其制备方法，其特征在于，该地板是由热塑性塑料与木质纤维素共混，经挤出机挤出成型；所述的热塑性塑料为聚氯乙烯、聚丙烯、高强度聚乙烯之一种或几种；所述的木质纤维素为植物纤维素或木纤维素之一种；所述的木塑地板龙骨的成型方法为挤出成型。
[0007]本发明将热塑性塑料与纤维素、偶联剂、加工助剂等加入高速混合机中，搅拌十分钟带物料温度升高到110°C，恒温Imin ;搅拌均匀的物料经挤出机挤出、冷却定型即得木塑地板龙骨。
[0008]本发明的有益效果是:本发明的木塑地板龙骨具有防水、防虫、防腐的特点且环保，成本低，制作工艺简单；可以替代实木和金属地板龙骨。
【具体实施方式】
[0009]下面结合实施例对本发明做进一步说明，而不是对本发明的限制。
[0010]实施例1:
[0011]按质量份数准确称取聚氯乙烯55，木质纤维素35，增塑剂8，热稳定剂1.5，偶联剂0.2，润滑剂0.1，抗老化剂0.2，置于高速混合机中搅拌待料温升至110°C，恒温lmin，然后经挤出机挤出，冷却定型得木塑地板龙骨。
[0012]挤出机的工艺参数为:一区130_140°C，二区140_150°C，三区160_180°C，四区160-180。。，五区 170-190°C，六区 170_190°C，七区 170_180°C，模头 170_180°C，挤出机转速为350-600转/分，喂料螺杆转速为35-60转/分。
[0013]实施例2:
[0014]按质量份数准确称取聚氯乙烯60，木质纤维素30，增塑剂8，热稳定剂1.5，偶联剂0.2，润滑剂0.1，抗老化剂0.2，置于高速混合机中搅拌待料温升至110°C，恒温lmin，然后经挤出机挤出，冷却定型得木塑地板龙骨。
[0015]挤出机的工艺参数为:一区130-140°C，二区140-150°C，三区160_180°C，四区160-180。。，五区 170-190°C，六区 170_190°C，七区 170_180°C，模头 170_180°C，挤出机转速为350-600转/分，喂料螺杆转速为35-60转/分。
[0016]实施例3:
[0017]按质量份数准确称取聚氯乙烯65，木质纤维素25，增塑剂8，热稳定剂1.5，偶联剂0.2，润滑剂0.1，抗老化剂0.2，置于高速混合机中搅拌待料温升至110°C，恒温lmin，然后经挤出机挤出，冷却定型得木塑地板龙骨。
[0018]挤出机的工艺参数为:一区130_140°C，二区140_150°C，三区160_180°C，四区160-180。。，五区 170-190°C，六区 170_190°C，七区 170_180°C，模头 170_180°C，挤出机转速为350-600转/分，喂料螺杆转速为35-60转/分。
【权利要求】
1.一种木塑地板龙骨及其制备方法，其特征在于，该地板是由热塑性塑料与木质纤维素共混，经挤出机挤出成型。
2.根据权利要求1所述的热塑性塑料为聚氯乙烯、聚丙烯、高强度聚乙烯之一种或几种。
3.根据权利要求1所述的木质纤维素为植物纤维素或木纤维素之一种。
4.根据权利要求1所述的木塑地板龙骨的成型方法为挤出成型。
【文档编号】C08L23/06GK104250412SQ201410499259
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年9月25日 优先权日:2014年9月25日
【发明者】郑广通, 杨先刚, 倪忠斌, 石蔚 申请人:无锡市天聚科技有限公司