一种改性勃姆石丁苯橡胶的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种改性勃姆石丁苯橡胶，其原料按重量份包括：丁苯橡胶65-68份，硅氮橡胶30-33份，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS6-9份，铝锆偶联剂TL-51.5-1.8份，2,5-二甲基-2,5-二(叔丁基过氧基)己烷2-5份，硫磺4.3-4.7份，二乙烯基苯1-2份，改性勃姆石33-36份，沸石粉8-11份，沉淀重晶石18-21份，偏苯三酸三辛酯3-4份，环氧大豆油5-8份，氢氧化镁17-20份，三聚氰胺磷酸酯2.5-3份，环保阻燃剂FR-T8011-1.5份，防老剂MBZ1.3-1.6份，防老剂BLE1.8-2.1份。
【专利说明】一种改性勃姆石丁苯橡胶
【技术领域】
[0001]本发明涉及橡胶【技术领域】，尤其涉及一种改性勃姆石丁苯橡胶。
[0002]
【背景技术】
[0003]丁苯橡胶由1，3-丁二烯和苯乙烯构成，是目前产量最大的通用合成橡胶，丁苯橡胶综合性能良好，价格低，在多数场合可代替天然橡胶使用，主要用于轮胎工业、汽车部件、胶管、胶带、胶鞋、电线电缆以及其它橡胶制品，但是其耐磨性能和阻燃效果不理想，应用时一般经过改性加工。
【发明内容】
[0004]基本【背景技术】存在的技术问题，本发明提出了一种改性勃姆石丁苯橡胶，具有优异的耐磨抗撕裂性能，而且耐寒耐热阻燃性能优秀。
[0005]本发明提出的一种改性勃姆石丁苯橡胶，其原料按重量份包括:丁苯橡胶65-68份，硅氮橡胶30-33份，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS 6-9份，铝锆偶联剂TL-51.5-1.8份,2，5_ 二甲基_2，5_ 二(叔丁基过氧基)己烧2-5份，硫横4.3-4.7份,二乙稀基苯1-2份,改性勃姆石33-36份，沸石粉8-11份，沉淀重晶石18-21份，偏苯二酸二辛酯3_4份，环氧大豆油5-8份，氢氧化镁17-20份，三聚氰胺磷酸酯2.5-3份，环保阻燃剂FR-T8011-1.5 份，防老剂 MBZ 1.3-1.6 份，防老剂 BLE 1.8-2.1 份；
其中改性勃姆石的制备方法为:按重量份将9-12份勃姆石加入1000-1100份去离子水中，超声分散35-38min得到溶液A，超声处理的频率为17_20KHz，超声处理的功率为1100-1200W ;向溶液A中加入2-2.3份硅烷偶联剂KH792后，进行两次磁力搅拌得到溶液B,第一次磁力搅拌35-38min,第一次磁力搅拌速度为300-330rpm,第一次磁力搅拌温度为33-36°C，第二次磁力搅拌15-18min，第二次磁力搅拌速度为220_250rpm，第二次磁力搅拌温度为150-155°C ;将溶液B陈化20-24h，干燥、粉碎得到改性勃姆石。
[0006]优选地，丁苯橡胶中的结合苯乙烯含量为25_28wt%。
[0007]优选地，丁苯橡胶、硅氮橡胶、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS的重量份之和为102-107份。
[0008]优选地，其原料按重量份包括:丁苯橡胶66-67份，硅氮橡胶31-32份，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS 7-8份，铝锆偶联剂TL-5 1.6-1.7份，2，5- 二甲基-2，5- 二(叔丁基过氧基)己烷3-4份，硫磺4.4-4.6份，二乙烯基苯1.3-1.5份，改性勃姆石34-35份，沸石粉9-10份，沉淀重晶石19-20份，偏苯二酸二辛酯3.4-3.6份，环氧大丑油6_7份，氢氧化镁18-19份，三聚氰胺磷酸酯2.7-2.8份，环保阻燃剂FR-T801 1.2-1.4份，防老剂MBZ 1.4-1.5 份，防老剂 BLE L 9-2 份。
[0009]优选地，改性勃姆石的制备方法为:按重量份将10-11份勃姆石加入1040-1080份去离子水中，超声分散36-37min得到溶液A，超声处理的频率为18_19KHz，超声处理的功率为1150-1160W ;向溶液A中加入2.1-2.2份硅烷偶联剂KH792后，进行两次磁力搅拌得到溶液B,第一次磁力搅拌36-37min,第一次磁力搅拌速度为310_320rpm,第一次磁力搅拌温度为34-35°C，第二次磁力搅拌16-17min，第二次磁力搅拌速度为230_240rpm，第二次磁力搅拌温度为152-153°C ;将溶液B陈化21-23h，干燥、粉碎得到改性勃姆石。
[0010]本发明采用丁苯橡胶、硅氮橡胶、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS为主料，使本发明在具备较高抗冲击能力、耐撕裂和耐热耐寒性能的同时，阻燃性能较好，通过限定丁苯橡胶中的结合苯乙烯含量为25-28wt%，提高了本发明的热氧老化性能；添加改性勃姆石、沸石粉、沉淀重晶石和氢氧化镁，大幅提高了本发明的抗冲击耐撕裂性能，降低了成本，其中改性勃姆石是勃姆石经改性制成的，改性过程中，硅烷偶联剂KH792与勃姆石表面的羟基发生反应，使硅烷偶联剂KH792接枝到勃姆石表面，同时硅烷偶联剂KH792又能与橡胶分子共价结合，形成以硅烷偶联剂KH792为交联点的“交联网络”，增强了本发明的强度和耐磨性能，同时改性也增强了勃姆石在橡胶基体中的分散性，达到亲油疏水、降低表面能、提高其在橡胶基体中的相容性的目的，在本发明受到外界如冲击、摩擦等作用力时，“交联网络”能够迅速分散作用力，将作用力转移到物理机械强度极佳的改性勃姆石上，从而大大提高了本发明的抗冲击、耐磨性能；铝锆偶联剂TL-5的使用，能够扩大上述添加的改性勃姆石、沸石粉、沉淀重晶石和氢氧化镁与橡胶分子的接触面积，提高各原料的相容性能，进一步提高本发明的耐磨性能和抗冲击性能；使用氢氧化镁、三聚氰胺磷酸酯、环保阻燃剂FR-T801构成的阻燃体系，在燃烧时熔融形成泡沫覆盖本发明以隔绝空气，并通过内部吸热反应，迅速降低燃烧温度，而氢氧化镁能够在燃烧时脱水结晶吸热，大幅提高氧指数从而使本发明的阻燃效果大大增强；以2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基过氧基)己烷、硫磺、二乙烯基苯构成的硫化体系，使本发明硫化速度快，压缩变形低，减震抗冲击效果优异，同时形成较大的网状化学键结构，大大提高了本发明的弹性和抗冲击能力；而偏苯三酸三辛酯、环氧大豆油作为增塑剂使用，大大提高了本发明的可塑能力；防老剂MBZ、防老剂BLE的添加，提高了本发明的耐老化和耐氧化性能。
【具体实施方式】
[0011]下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
[0012]实施例1
本发明提出的一种改性勃姆石丁苯橡胶，其原料按重量份包括:丁苯橡胶68份，硅氮橡胶30份，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS 9份，铝锆偶联剂TL-5 1.5份，2，5-二甲基-2，5- 二(叔丁基过氧基)己烷5份，硫磺4.3份，二乙烯基苯2份，改性勃姆石33份，沸石粉11份，沉淀重晶石18份，偏苯三酸三辛酯4份，环氧大豆油5份，氢氧化镁20份，三聚氰胺磷酸酯2.5份，环保阻燃剂FR-T801 1.5份，防老剂MBZ 1.3份，防老剂BLE 2.1份，其中丁苯橡胶中的结合苯乙烯含量为25wt% ；
其中改性勃姆石的制备方法为:按重量份将9份勃姆石加入1100份去离子水中，超声分散35min得到溶液A，超声处理的频率为20KHz，超声处理的功率为1100W ;向溶液A中加入2.3份硅烷偶联剂KH792后，进行两次磁力搅拌得到溶液B，第一次磁力搅拌35min，第一次磁力搅拌速度为330rpm,第一次磁力搅拌温度为33°C,第二次磁力搅拌18min,第二次磁力搅拌速度为220rpm，第二次磁力搅拌温度为155°C ;将溶液B陈化20h，干燥、粉碎得到改性勃姆石。
[0013]实施例2
本发明提出的一种改性勃姆石丁苯橡胶，其原料按重量份包括:丁苯橡胶66份，硅氮橡胶32份，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS 7份，铝锆偶联剂TL-5 1.7份，2，5-二甲基-2，5- 二(叔丁基过氧基)己烷3份，硫磺4.6份，二乙烯基苯1.3份，改性勃姆石35份，沸石粉9份，沉淀重晶石20份，偏苯三酸三辛酯3.4份，环氧大豆油7份，氢氧化镁18份，三聚氰胺磷酸酯2.8份，环保阻燃剂FR-T801 1.2份，防老剂MBZ 1.5份，防老剂BLE1.9份，其中丁苯橡胶中的结合苯乙烯含量为27wt% ；
其中改性勃姆石的制备方法为:按重量份将11份勃姆石加入1040份去离子水中，超声分散37min得到溶液A，超声处理的频率为18KHz，超声处理的功率为1160W ;向溶液A中加入2.1份硅烷偶联剂KH792后，进行两次磁力搅拌得到溶液B，第一次磁力搅拌37min，第一次磁力搅拌速度为310rpm,第一次磁力搅拌温度为35°C,第二次磁力搅拌16min,第二次磁力搅拌速度为240rpm，第二次磁力搅拌温度为152°C ;将溶液B陈化23h，干燥、粉碎得到改性勃姆石。
[0014]实施例3
本发明提出的一种改性勃姆石丁苯橡胶，其原料按重量份包括:丁苯橡胶67份，硅氮橡胶31份，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS 8份，铝锆偶联剂TL-5 1.6份，2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基过氧基)己烷4份，硫磺4.4份，二乙烯基苯1.5份，改性勃姆石34份，沸石粉10份，沉淀重晶石19份，偏苯三酸三辛酯3.6份，环氧大豆油6份，氢氧化镁19份，三聚氰胺磷酸酯2.7份，环保阻燃剂FR-T801 1.4份，防老剂MBZ 1.4份，防老剂BLE 2份，其中丁苯橡胶中的结合苯乙烯含量为28wt% ；
其中改性勃姆石的制备方法为:按重量份将10份勃姆石加入1080份去离子水中，超声分散36min得到溶液A，超声处理的频率为19KHz，超声处理的功率为1150W;向溶液A中加入2.2份硅烷偶联剂KH792后，进行两次磁力搅拌得到溶液B，第一次磁力搅拌36min，第一次磁力搅拌速度为320rpm,第一次磁力搅拌温度为34°C,第二次磁力搅拌17min,第二次磁力搅拌速度为230rpm，第二次磁力搅拌温度为153°C ;将溶液B陈化21h，干燥、粉碎得到改性勃姆石。
[0015]实施例4
本发明提出的一种改性勃姆石丁苯橡胶，其原料按重量份包括:丁苯橡胶65份，硅氮橡胶33份，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS 6份，铝锆偶联剂TL-5 1.8份，2，5-二甲基-2，5- 二(叔丁基过氧基)己烷2份，硫磺4.7份，二乙烯基苯I份，改性勃姆石36份，沸石粉8份，沉淀重晶石21份，偏苯三酸三辛酯3份，环氧大豆油8份，氢氧化镁17份，三聚氰胺磷酸酯3份，环保阻燃剂FR-T801 I份，防老剂MBZ 1.6份，防老剂BLE 1.8份，其中丁苯橡胶中的结合苯乙烯含量为26wt% ；
其中改性勃姆石的制备方法为:按重量份将9-12份勃姆石加入1000-1100份去离子水中，超声分散35-38min得到溶液A，超声处理的频率为17_20KHz，超声处理的功率为1100-1200W ;向溶液A中加入2-2.3份硅烷偶联剂KH792后，进行两次磁力搅拌得到溶液B,第一次磁力搅拌35-38min,第一次磁力搅拌速度为300-330rpm,第一次磁力搅拌温度为33-36°C，第二次磁力搅拌15-18min，第二次磁力搅拌速度为220_250rpm，第二次磁力搅拌温度为150-155°C ;将溶液B陈化20-24h，干燥、粉碎得到改性勃姆石。
[0016]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种改性勃姆石丁苯橡胶，其特征在于，其原料按重量份包括:丁苯橡胶65-68份，硅氮橡胶30-33份，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS 6-9份，铝锆偶联剂TL-5.1.5-1.8份,2，5- 二甲基_2，5_ 二(叔丁基过氧基)己烧2-5份，硫横4.3-4.7份,二乙稀基苯1-2份,改性勃姆石33-36份,沸石粉8-11份,沉淀重晶石18-21份,偏苯二酸二辛酯3_4份，环氧大豆油5-8份，氢氧化镁17-20份，三聚氰胺磷酸酯2.5-3份，环保阻燃剂FR-T8011-1.5 份，防老剂 MBZ 1.3-1.6 份，防老剂 BLE 1.8-2.1 份； 其中改性勃姆石的制备方法为:按重量份将9-12份勃姆石加入1000-1100份去离子水中，超声分散35-38min得到溶液A，超声处理的频率为17_20KHz，超声处理的功率为.1100-1200W ；向溶液A中加入2-2.3份硅烷偶联剂KH792后，进行两次磁力搅拌得到溶液B,第一次磁力搅拌35-38min,第一次磁力搅拌速度为300-330rpm,第一次磁力搅拌温度为.33-36°C，第二次磁力搅拌15-18min，第二次磁力搅拌速度为220_250rpm，第二次磁力搅拌温度为150-155°C ;将溶液B陈化20-24h，干燥、粉碎得到改性勃姆石。
2.根据权利要求1所述改性勃姆石丁苯橡胶，其特征在于，丁苯橡胶中的结合苯乙烯含量为25-28wt%。
3.根据权利要求1或2所述改性勃姆石丁苯橡胶，其特征在于，丁苯橡胶、硅氮橡胶、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS的重量份之和为102-107份。
4.根据权利要求1-3任一项所述改性勃姆石丁苯橡胶，其特征在于，其原料按重量份包括:丁苯橡胶66-67份，硅氮橡胶31-32份，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS 7-8份，铝锆偶联剂TL-5 1.6-1.7份，2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基过氧基)己烷3_4份，硫磺4.4-4.6份，二乙烯基苯1.3-1.5份，改性勃姆石34-35份，沸石粉9_10份，沉淀重晶石.19-20份，偏苯三酸三辛酯3.4-3.6份，环氧大豆油6_7份，氢氧化镁18-19份，三聚氰胺磷酸酯2.7-2.8份，环保阻燃剂FR-T801 1.2-1.4份，防老剂MBZ 1.4-1.5份，防老剂BLE.1.9-2 份。
5.根据权利要求1-4任一项所述改性勃姆石丁苯橡胶，其特征在于，改性勃姆石的制备方法为:按重量份将10-11份勃姆石加入1040-1080份去离子水中，超声分散36-37min得到溶液A，超声处理的频率为18-19KHZ，超声处理的功率为1150-1160W ;向溶液A中加入.2.1-2.2份硅烷偶联剂KH792后，进行两次磁力搅拌得到溶液B，第一次磁力搅拌36_37min，第一次磁力搅拌速度为310-320rpm，第一次磁力搅拌温度为34-35°C，第二次磁力搅拌.16-17min，第二次磁力搅拌速度为230_240rpm，第二次磁力搅拌温度为152_153°C ;将溶液B陈化21-23h，干燥、粉碎得到改性勃姆石。
【文档编号】C08K5/01GK104311930SQ201410611527
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年11月4日 优先权日:2014年11月4日
【发明者】周丹 申请人:天长市高新技术创业服务中心