一种新型节能且散热性好的pvc电缆套管的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种电缆套管，具体涉及一种新型节能且散热性好的PVC电缆套管；所要解决的技术问题是提供一种耐高温，抗老化性能好，高绝缘强度和体积电阻率，柔性好，抗压强度大的PVC电缆套管；采用的技术方案为：一种新型节能且散热性好的PVC电缆套管，按重量百分比计，包括如下配比的原料：稳定剂5%-10%、润滑剂3%-5%、填充剂3%-5%、增色剂1%-2%、抗压剂1%-2%、其他材料1%-2%、余料是聚氯乙烯树脂；制备方法为：将原料磨磨成细度为80-100毫米的粉末；在135-150℃条件下，将前一步骤中所得原料粉末，拌料，混合均匀；将前一步骤中所得的混合拌料，分别加入两台锥形双螺杆挤出机共同挤出电缆套管，锥形双螺杆挤出机的工作温度为180-210℃。
【专利说明】一种新型节能且散热性好的PVC电缆套管
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电缆套管，具体涉及一种新型节能且散热性好的PVC电缆套管。
【背景技术】
[0002]电缆套管是电力工程中推广使用的一种新型套管材料。随着电力电缆埋地敷设工程的迅速发展，对电缆套管提出的更高要求。
[0003]目前工程用电缆套管是以聚氯乙烯树脂为主料、重质碳酸钙为填料、及氯化聚乙烯、石蜡等小料混合制成，并具备一定的耐腐蚀、耐高温、阻燃、绝缘耐磨重量轻、无污染等特性。但其不足之处是抗压强度差，与施工应用要求还有差距，其阻燃性能也不够理想；另外其维卡软化温度徘徊在90°C左右，内外管壁摩擦系数大等，增加了施工使用的难度。
【发明内容】
[0004]针对现有技术上存在的不足，本发明目的是在于提供一种耐高温，抗老化性能好，高绝缘强度和体积电阻率，柔性好，抗压强度大的PVC电缆套管。
[0005]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为:一种新型节能且散热性好的PVC电缆套管，按重量百分比计，包括如下配比的原料:稳定剂5%-10%、润滑剂3%-5%、填充剂3%-5%、增色剂1%-2%、抗压剂1%-2%、其他材料1%_2%、余料是聚氯乙烯树脂。
[0006]作为优选的一种新型节能且散热性好的PVC电缆套管，按重量百分比计，包括如下配比的原料:稳定剂5%、润滑剂4%、填充剂5%、增色剂2%、抗压剂2%、其他材料制2%、聚氯乙烯树脂80%。
[0007]所述稳定剂为双丁基二氯化锡和二月桂酸二辛基锡，所述润滑剂为油酸。
[0008]所述填充剂为采用尼龙、PP、PBT、PC、POM中的一种或几种制成的空心微珠。
[0009]所述抗压剂为苯乙烯/丙烯酸正丁基酯共聚物，所述抗压剂还含有增塑剂，所述增塑剂为DOP和DBP。
[0010]所述增色剂为工业通用增色剂。
[0011]所述其他材料包括抗氧剂、阻燃剂和生物抑制剂，其中抗氧剂采用工业通用抗氧剂，阻燃剂为十溴二苯乙烷，生物抑制剂为5’ - 二氯二苯基甲烷，所述抗氧剂、阻燃剂和生物抑制剂按照任意比例配置。
[0012]一种新型节能且散热性好的PVC电缆套管的制备方法，包括如下步骤:
a、将原料磨成细度为80-100毫米的粉末；
b、在135-150°C条件下，将a步骤中所得原料粉末，拌料，混合均匀；
c、将b步骤中所得的混合拌料，分别加入两台锥形双螺杆挤出机共同挤出电缆套管，锥形双螺杆挤出机的工作温度为180-210°C。
[0013]本发明中双丁基二氯化锡和二月桂酸二辛基锡采购于湖北巨胜科技有限公司；油酸采购于常州朗润化工有限公司；空心微珠采购于苏州泽尔化工产品有限公司；增色剂采购于厦门中思诺化工有限公司；增塑剂采购于石家庄圣恩浩塑料助剂公司；抗氧剂采购于常州欧颖化工有限公司；阻燃剂采购于深圳市宏泰基实业有限公司；抗压剂采购于东莞市高东塑胶有限公司；生物抑制剂采购于临沂市大华机械厂。
[0014]与现有技术相比本发明具有以下有益效果。
[0015]本发明采用尼龙、PP、PBT、PC、POM中的一种或几种制成空心微珠，填充于PVC、PE等电缆或绝缘护套材料，可提高产品的耐高温、绝缘、耐酸碱等性能和产品的加工性能，提高产量，降低成本。
[0016]本发明的PVC电缆套管耐高温，抗老化性能好，能适应电力电缆使用过程因过载短路而产生的高温，材料具有高绝缘强度和体积电阻率；柔性好且抗压强度大，可有效抗不均匀沉降，在施工现场无须包封浇混凝土 ；内壁表面磨擦系数小，利于使用，寿命长。
【具体实施方式】
[0017]为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本发明。
[0018]实施例1:
一种新型节能且散热性好的PVC电缆套管，按重量百分比计包括如下配比的原料:稳定剂5%、润滑剂4%、填充剂5%、增色剂2%、抗压剂2%、其他材料制2%、聚氯乙烯树脂80%。
[0019]所述稳定剂为双丁基二氯化锡和二月桂酸二辛基锡；所述润滑剂为油酸；所述填充剂为采用尼龙制成的空心微珠；所述抗压剂为苯乙烯/丙烯酸正丁基酯共聚物，所述抗压剂还含有增塑剂，所述增塑剂为DOP和DBP ;所述增色剂为工业通用增色剂；所述其他材料包括抗氧剂、阻燃剂和生物抑制剂，其中抗氧剂采用工业通用抗氧剂，阻燃剂为十溴二苯乙烷，生物抑制剂为5’ - 二氯二苯基甲烧，所述抗氧剂、阻燃剂和生物抑制剂按照任意比例配置。
[0020]一种新型节能且散热性好的PVC电缆套管的制备方法，包括如下步骤:将原料磨成细度为80毫米的粉末；在135°0条件下，将前一步骤中所得原料粉末，拌料，混合均匀；将前一步骤中所得的混合拌料，分别加入两台锥形双螺杆挤出机共同挤出电缆套管，锥形双螺杆挤出机的工作温度为210°C。
[0021]实施例2:
一种新型节能且散热性好的PVC电缆套管，按重量百分比计包括如下配比的原料:稳定剂5%%、润滑剂5%、填充剂5%、增色剂1%、抗压剂2%、其他材料2%、聚氯乙烯树脂80%。
[0022]所述稳定剂为双丁基二氯化锡和二月桂酸二辛基锡；所述润滑剂为油酸；所述填充剂为采用尼龙和PP制成的空心微珠；所述抗压剂为苯乙烯/丙烯酸正丁基酯共聚物，所述抗压剂还含有增塑剂，所述增塑剂为DOP和DBP ;所述增色剂为工业通用增色剂；所述其他材料包括抗氧剂、阻燃剂和生物抑制剂，其中抗氧剂采用工业通用抗氧剂，阻燃剂为十溴二苯乙烷，生物抑制剂为5’ - 二氯二苯基甲烷，所述抗氧剂、阻燃剂和生物抑制剂按照任意比例配置。
[0023]一种新型节能且散热性好的PVC电缆套管的制备方法，包括如下步骤:将原料磨成细度为100毫米的粉末；在150°c条件下，将前一步骤中所得原料粉末，拌料，混合均匀；将前一步骤中所得的混合拌料，分别加入两台锥形双螺杆挤出机共同挤出电缆套管，锥形双螺杆挤出机的工作温度为210°C。
[0024]实施例3:
一种新型节能且散热性好的PVC电缆套管，按重量百分比计包括如下配比的原料:稳定剂7%、润滑剂3%、填充剂3%、增色剂1%、抗压剂1%、其他材料2%、聚氯乙烯树脂83%。
[0025]所述稳定剂为双丁基二氯化锡和二月桂酸二辛基锡；所述润滑剂为油酸；所述填充剂为采用尼龙、PP和PBT制成的空心微珠；所述抗压剂为苯乙烯/丙烯酸正丁基酯共聚物，所述抗压剂还含有增塑剂，所述增塑剂为DOP和DBP ;所述增色剂为工业通用增色剂；所述其他材料包括抗氧剂、阻燃剂和生物抑制剂，其中抗氧剂采用工业通用抗氧剂，阻燃剂为十溴二苯乙烷，生物抑制剂为5’ - 二氯二苯基甲烷，所述抗氧剂、阻燃剂和生物抑制剂按照任意比例配置。
[0026]一种新型节能且散热性好的PVC电缆套管的制备方法，包括如下步骤:将原料磨成细度为90毫米的粉末；在1401条件下，将前一步骤中所得原料粉末，拌料，混合均匀；将前一步骤中所得的混合拌料，分别加入两台锥形双螺杆挤出机共同挤出电缆套管，锥形双螺杆挤出机的工作温度为200°C。
[0027]实施例4:
一种新型节能且散热性好的PVC电缆套管，按重量百分比计包括如下配比的原料:稳定剂7%、润滑剂4%、填充剂4%、增色剂2%、抗压剂1%、其他材料2%、聚氯乙烯树脂80%。
[0028]所述稳定剂为双丁基二氯化锡和二月桂酸二辛基锡；所述润滑剂为油酸；所述填充剂为采用尼龙、PP、PBT和PC制成的空心微珠；所述抗压剂为苯乙烯/丙烯酸正丁基酯共聚物，所述抗压剂还含有增塑剂，所述增塑剂为DOP和DBP ;所述增色剂为工业通用增色剂；所述其他材料包括抗氧剂、阻燃剂和生物抑制剂，其中抗氧剂采用工业通用抗氧剂，阻燃剂为十溴二苯乙烷，生物抑制剂为5’ - 二氯二苯基甲烷，所述抗氧剂、阻燃剂和生物抑制剂按照任意比例配置。
[0029]一种新型节能且散热性好的PVC电缆套管的制备方法，包括如下步骤:将原料磨成细度为95毫米的粉末；在145°0条件下，将前一步骤中所得原料粉末，拌料，混合均匀；将前一步骤中所得的混合拌料，分别加入两台锥形双螺杆挤出机共同挤出电缆套管，锥形双螺杆挤出机的工作温度为190°C。
[0030]实施例5:
一种新型节能且散热性好的PVC电缆套管，按重量百分比计包括如下配比的原料:稳定剂4%、润滑剂3%、填充剂2%、增色剂2%、抗压剂1%、其他材料2%、聚氯乙烯树脂86%。
[0031]所述稳定剂为双丁基二氯化锡和二月桂酸二辛基锡；所述润滑剂为油酸；所述填充剂为采用PP、PBT、PC和POM制成的空心微珠；所述抗压剂为苯乙烯/丙烯酸正丁基酯共聚物，所述抗压剂还含有增塑剂，所述增塑剂为DOP和DBP ;所述增色剂为工业通用增色剂；所述其他材料包括抗氧剂、阻燃剂和生物抑制剂，其中抗氧剂采用工业通用抗氧剂，阻燃剂为十溴二苯乙烷，生物抑制剂为5’ - 二氯二苯基甲烷，所述抗氧剂、阻燃剂和生物抑制剂按照任意比例配置。
[0032]一种新型节能且散热性好的PVC电缆套管的制备方法，包括如下步骤:将原料磨成细度为95毫米的粉末；在1401条件下，将前一步骤中所得原料粉末，拌料，混合均匀；将前一步骤中所得的混合拌料，分别加入两台锥形双螺杆挤出机共同挤出电缆套管，锥形双螺杆挤出机的工作温度为200°C。
[0033]本发明可用其他的不违背本发明的精神或主要特征的具体形式来概述。因此，无论从哪一点来看，本发明的上述实施方案都只能认为是对本发明的说明而不能限制发明，权利要求书指出了本发明的范围，而上述的说明并未指出本发明的范围，因此，在与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何变化，都应认为是包括在权利要求书的范围内。
【权利要求】
1.一种新型节能且散热性好的PVC电缆套管，其特征在于，按重量百分比计，包括如下配比的原料:稳定剂5%-10%、润滑剂3%-5%、填充剂3%-5%、增色剂1%-2%、抗压剂1%_2%、其他材料1%_2%、余料是聚氣乙稀树脂。
2.根据权利要求书I所述的一种新型节能且散热性好的PVC电缆套管，其特征在于，按重量百分比计，包括如下配比的原料:稳定剂5%、润滑剂4%、填充剂5%、增色剂2%、抗压剂2%、其他材料制2%、聚氯乙烯树脂80%。
3.根据权利要求书I所述的一种新型节能且散热性好的PVC电缆套管，其特征在于，所述稳定剂为双丁基二氯化锡和二月桂酸二辛基锡，所述润滑剂为油酸。
4.根据权利要求书I所述的一种新型节能且散热性好的PVC电缆套管，其特征在于，所述填充剂为采用工程塑料制成的空心微珠，所述工程塑料为尼龙、PP、PBT、PC、POM中的一种或几种。
5.根据权利要求书I所述的一种新型节能且散热性好的PVC电缆套管，其特征在于，所述抗压剂为苯乙烯/丙烯酸正丁基酯共聚物，所述抗压剂还含有增塑剂。
6.根据权利要求书5所述的一种新型节能且散热性好的PVC电缆套管，其特征在于，所述增塑剂为DOP和DBP。
7.根据权利要求书I所述的一种新型节能且散热性好的PVC电缆套管，其特征在于，所述其他材料包括抗氧剂、阻燃剂和生物抑制剂。
8.根据权利要求书7所述的一种新型节能且散热性好的PVC电缆套管，其特征在于，所述阻燃剂为十溴二苯乙烷，生物抑制剂为5’ - 二氯二苯基甲烷。
9.根据权利要求书I或2所述一种新型节能且散热性好的PVC电缆套管的制备方法，其特征在于，包括如下步骤: a、将原料磨成细度为80-100毫米的粉末； b、在135-150°C条件下，将a步骤中所得原料粉末，拌料，混合均匀； c、将b步骤中所得的混合拌料，分别加入两台锥形双螺杆挤出机共同挤出电缆套管，锥形双螺杆挤出机的工作温度为180-210°C。
【文档编号】C08L27/06GK104479243SQ201410678633
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月24日 优先权日:2014年11月24日
【发明者】王新彦, 李晓东, 贺志峰 申请人:国网山西省电力公司吕梁供电公司, 国家电网公司, 山西晋和缘企业管理咨询有限公司