本发明涉及一种增强型酚醛玻璃纤维模塑料。
背景技术：
目前我国导弹、战斗机、航天飞行器采用的防热技术和热防护结构，基本上沿用70年代使用的聚乙烯醇改性的酚醛玻璃纤维模塑料。这种模塑料存在成型时间长、机械性能差、电气绝缘强度低、生产成本高、环境污染严重，并且安装后电缆芯线、插头存在不合理的应力，致使导弹和航天飞行器的使用可靠性能降低。为适应国防军工发展，迫切需要研制、生产与之相配套的高等级的先进复合材料。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有聚乙烯醇改性的酚醛玻璃纤维模塑料所存在的诸多问题而提供一种将无机物的刚性、尺寸稳定性、热稳定性和阻燃与有机聚合物的韧性、加工性及介电性能综合在一起的增强型酚醛玻璃纤维模塑料。本发明所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：一种增强型酚醛玻璃纤维模塑料，由模塑料树脂体系和玻璃纤维经浸涂、烘干而制得模塑料；所述模塑料树脂体系由以下重量份的原料制备而成：其中所述模塑料树脂体系与玻璃纤维的质量比为1.05～1.10。在本发明的一个优选实施例中，所述模塑料树脂体系由以下重量份的原料制备而成：在本发明的一个优选实施例中，所述纳米SiO2的粒径为20～30纳米。在本发明的一个优选实施例中，所述玻璃纤维为40支玻璃纤维纱开刀丝。本发明二元胺型含磷高阻燃性苯并噁嗪树脂是由原子和原子构成的六元杂环体系，其中的1，3—苯并噁嗪在加热和/或催化剂作用下可开环聚合，形成类似酚醛树脂结构的聚苯并噁嗪。该树脂既克服了传统酚醛树脂的缺点，又具有良好的综合性能。本发明的二元胺型含磷高阻燃性苯并噁嗪树脂依据专利号为200710115318.4的方法制备。本发明与传统的复合材料不同，其有机相和无机相是在纳米范围的复合，两者之间的界面面积很大，有利于形成界面间的化学键合或亚化学键合，形成理想的结合力，消除两相间热膨胀系数不匹配的问题，并将无机物的刚性、尺寸稳定性、热稳定性和阻燃与有机聚合物的韧性、加工性及介电性能综合在一起，从而达到许多传统绝缘工程模塑料无法达到的新异性能。具体实施方式下面实施例的二元胺型含磷高阻燃性苯并噁嗪树脂是由原子和原子构成的六元杂环体系，其中的1，3—苯并噁嗪在加热和/或催化剂作用下可开环聚合，形成类似酚醛树脂结构的聚苯并噁嗪。该树脂既克服了传统酚醛树脂的缺点，又具有良好的综合性能。本发明的二元胺型含磷高阻燃性苯并噁嗪树脂依据专利号为200710115318.4的方法制备。具体性能见表1表1下面实施例的纳米SiO2的粒径为20～30纳米。玻璃纤维为40支玻璃纤维纱开刀丝。实施例1一种增强型酚醛玻璃纤维模塑料，由模塑料树脂体系和玻璃纤维经浸涂、烘干而制得模塑料；所述模塑料树脂体系由以下重量份的原料制备而成：其中所述模塑料树脂体系与玻璃纤维的质量比为1.05。实施例2一种增强型酚醛玻璃纤维模塑料，由模塑料树脂体系和玻璃纤维经浸涂、烘干而制得模塑料；所述模塑料树脂体系由以下重量份的原料制备而成：其中所述模塑料树脂体系与玻璃纤维的质量比为1.08。实施例3一种增强型酚醛玻璃纤维模塑料，由模塑料树脂体系和玻璃纤维经浸涂、烘干而制得模塑料；所述模塑料树脂体系由以下重量份的原料制备而成：其中所述模塑料树脂体系与玻璃纤维的质量比为1.10。上述实施例的增强型酚醛玻璃纤维模塑料主要性能见表2表2