本发明涉及3d打印领域，特别是涉及一种适合于3d打印的聚碳酸酯/abs合金。
背景技术：
3d打印技术的发展对3d打印材料提出了新的要求，以熔融挤出成型技术为例，需要综合考虑塑料熔丝尺寸和成型性能对喷头温度进行设计，若要打印大型中空制件，则必须考虑如何将中心的填充材料与表层材料分离，还必须考虑两者在分离前具有良好的粘结性，避免表层材料塌陷。
现有的3d打印耗材主要有聚乳酸,abs,pa,pva等，由于上述各种材料均存在着局限性，聚乳酸材料成本高、材料在55℃以上容易变形;abs(丙烯酸/丁二烯/苯乙烯三元共聚物)，一种常见的工程塑料，加工气味重、在挤出加工中容易变形;pa为一种尼龙材料，价格昂贵、加工困难、加工气味人，加工环境恶劣;pva水溶性材料主要用于打印支持材料用量少，而且加工由于pva分解容易产生有毒气体。塑料合金是由两种或两种以上树脂共混在一起的新烈材料，这种塑料合金除了具有各自树脂本身的优点外，还具备本身不具备的优点，从而拓宽了构成材料的应用范围。虽然目前合金的开发品种很多，应用量也很大，但主要还是以二元塑料合金为主。虽然合金种类非常丰富但未见有合金材料用于3d打印耗材的应用，主要的耗材材料还是以聚乳酸、abs,pa,pva等单一材料为主。聚碳酸酯/abs合金材料力学性能优越、尺寸稳定、表面光泽度高而且打印流畅等性能。
综上所述，要拓宽3d打印耗材的种类、提高耗材的物理性能，必须在现有耗材种类进行补充，二元合金材料不仅可以充分利用其中一种材料优点弥补另一种材料性能上的缺陷，而且易于加工制得。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种适合于3d打印的聚碳酸酯/abs合金。该合金材料根据高分子材料相容基本原理，通过合理选择组合进行匹配，充分利用其中一种材料优点弥补另一种材料性能上的缺陷，得到力学性能优越、尺寸稳定、表面光泽度高等性能。
为了实现上述发明的目的，本发明提供以下技术方案：
（1）一种适合于3d打印的聚碳酸酯/abs合金，由下述重量份的组分组成：聚碳酸酯（pc）：45-70份；abs:25-55份；相容剂：2-8份；助剂：0.2-3.0份。所述相容剂为马来酸酐接枝高分子，由苯乙烯、马来酸酐共聚而成的二元共聚物（sma）。
（2）所述助剂包括抗氧剂、光稳定剂、润滑剂一种或几种混合使用。
本发明的优点在于：
（1）利用了abs冲击强度高，改善了聚碳酸酯冲击性能低的缺点。
（2）利用了聚碳酸酯机械强度高，弥补了abs材料机械强度差的缺点。
（3）利用加入相容剂，改善聚碳酸酯与abs相界面结合强度，增加材料相容性，提高本3d打印耗材合金塑料综合力学性能。
（4）本发明制备的3d打印耗材合金塑料综合性能优越，具有很高的经济价值和广阔的市场前景。
具体实施方式
本发明所阐述的是一种适合于3d打印的聚碳酸酯/abs合金，以下通过具体实施例进一步进行说明，但本发明不仅限于以下实施例。
实施例一
(1)一种适合于3d打印的聚碳酸酯/abs合金，包括以下重量份成分:聚碳酸酯:45.0份；abs:55.0份；相容剂:4.0份；助剂:2.0份；所述相容剂为苯乙烯、马来酸酐共聚而成的二元共聚物（sma）。
(2)抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1024、抗氧剂3114中的一种或几种混合使用。
(3)光稳定剂为光稳定剂508、光稳定剂783、光稳定剂788中的一种或几种混合使用。
(4)润滑剂为乙撑双硬脂酸酰胺、硬脂酸锌、硬脂酸钙中的一种或几种混合使用。
实施例二
(1)一种适合于3d打印的聚碳酸酯/abs合金，包括以下重量份成分:聚碳酸酯:60.0份；abs:40.0份；相容剂：8份；助剂：3.0份；；所述相容剂为苯乙烯、马来酸酐共聚而成的二元共聚物（sma）。
(2)抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1024、抗氧剂3114中的一种或几种混合使用。
(3)光稳定剂为光稳定剂508、光稳定剂783、光稳定剂788中的一种或几种混合使用。
(4)润滑剂为乙撑双硬脂酸酰胺、硬脂酸锌、硬脂酸钙中的一种或几种混合使用。