背景技术：
本发明涉及一种塑胶地板及其制备方法，具体涉及一种电梯轿厢用塑胶地板及其制备方法。
背景技术
现代社会中，地面装饰材料的品种越来越多，从传统的水泥砂浆地面到普遍屠光的水磨石地面，再到地板砖、花岗岩、木地板，新型材料层出不穷。其中塑胶地板因具有自重小，施工速度快，观感质量好，色彩多样，行走舒适、防滑等优点，被广泛应用于幼儿园、宾馆、医院、办公楼宇、住宅、机场、体育馆、火车站等许多领域。近几年，随着工业技术的快速发展以及人们生活水平的不断提高，对塑胶地板的性能要求越来越高。然而传统电梯轿厢用塑胶地板仍存在着综合性能差的缺点，无法满足市场的需求。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的上述不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种综合性能优异的电梯轿厢用塑胶地板及其制备方法。
本发明所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的：
一种电梯轿厢用塑胶地板，由以下重量份的原料制成：聚碳酸酯58-74、聚邻苯二甲酸二烯丙酯41-53、聚四氟乙烯微粉蜡11-16、硅硼钙石粉17-24、乙酰柠檬酸三己酯16-22、乙撑双油酸酰6-12、苯乙烯-异戊二烯-丁二烯三元共聚物24-38、土状石墨粉15-20、2-乙基己酸铅5-7、甘油三棕榈酸酯8-14、沉淀白炭黑18-24。
一种电梯轿厢用塑胶地板的制备方法，包括以下步骤：
（1）将聚碳酸酯、聚邻苯二甲酸二烯丙酯、苯乙烯-异戊二烯-丁二烯三元共聚物、乙撑双油酸酰、2-乙基己酸铅、甘油三棕榈酸酯到高速混合机内，在70-90℃下高速混合8-12min，再依次加入聚四氟乙烯微粉蜡、硅硼钙石粉、土状石墨粉、沉淀白炭黑、乙酰柠檬酸三己酯等原料，在100-120℃下高速搅拌5-9min，然后转入冷却搅拌机内，搅拌料温降至40-60℃时，出料；
（2）将上述制得的混合料加入塑炼机内，打三角包薄通8-11次，拉片；
（3）将塑炼后拉的片材输送到三辊压延机上进行压延，从上到下三个辊的辊温分别为165-185℃、180-200℃、175-195℃，控制第二辊与第一辊的速度比在1.07-1.13，第三辊筒第二辊的速度比在1.01-1.04；
（4）待压延好的板材冷却至常温后切边，检验合格即为成品。
本发明的有益效果：
本发明采用聚碳酸酯、聚邻苯二甲酸二烯丙酯、苯乙烯-异戊二烯-丁二烯三元共聚物、聚四氟乙烯微粉蜡、硅硼钙石粉、乙酰柠檬酸三己酯、土状石墨粉等原料相互复合制得的塑胶地板综合性能优异，不仅具有较高的机械强度，还具有优良的耐磨性、耐热性、阻燃性和耐候性，使用寿命长，环保无污染，满足电梯轿厢用塑胶地板的使用要求。
具体实施方式
实施例1
一种电梯轿厢用塑胶地板，由以下重量（kg）的原料制成：聚碳酸酯58、聚邻苯二甲酸二烯丙酯41、聚四氟乙烯微粉蜡11、硅硼钙石粉17、乙酰柠檬酸三己酯16、乙撑双油酸酰6、苯乙烯-异戊二烯-丁二烯三元共聚物24、土状石墨粉15、2-乙基己酸铅5、甘油三棕榈酸酯8、沉淀白炭黑18。
一种电梯轿厢用塑胶地板的制备方法，包括以下步骤：
（1）将聚碳酸酯、聚邻苯二甲酸二烯丙酯、苯乙烯-异戊二烯-丁二烯三元共聚物、乙撑双油酸酰、2-乙基己酸铅、甘油三棕榈酸酯到高速混合机内，在70-90℃下高速混合8-12min，再依次加入聚四氟乙烯微粉蜡、硅硼钙石粉、土状石墨粉、沉淀白炭黑、乙酰柠檬酸三己酯等原料，在100-120℃下高速搅拌5-9min，然后转入冷却搅拌机内，搅拌料温降至40-60℃时，出料；
（2）将上述制得的混合料加入塑炼机内，打三角包薄通8-11次，拉片；
（3）将塑炼后拉的片材输送到三辊压延机上进行压延，从上到下三个辊的辊温分别为165-185℃、180-200℃、175-195℃，控制第二辊与第一辊的速度比在1.07-1.13，第三辊筒第二辊的速度比在1.01-1.04；
（4）待压延好的板材冷却至常温后切边，检验合格即为成品。
实施例2
一种电梯轿厢用塑胶地板，由以下重量（kg）的原料制成：聚碳酸酯67、聚邻苯二甲酸二烯丙酯48、聚四氟乙烯微粉蜡14、硅硼钙石粉21、乙酰柠檬酸三己酯19、乙撑双油酸酰9、苯乙烯-异戊二烯-丁二烯三元共聚物32、土状石墨粉18、2-乙基己酸铅6、甘油三棕榈酸酯11、沉淀白炭黑20。
制备方法同实施例1。
实施例3
一种电梯轿厢用塑胶地板，由以下重量（kg）的原料制成：聚碳酸酯74、聚邻苯二甲酸二烯丙酯53、聚四氟乙烯微粉蜡16、硅硼钙石粉24、乙酰柠檬酸三己酯22、乙撑双油酸酰12、苯乙烯-异戊二烯-丁二烯三元共聚物38、土状石墨粉20、2-乙基己酸铅7、甘油三棕榈酸酯14、沉淀白炭黑24。
制备方法同实施例1。
上述实施例1-3制得的塑胶地板的性能检测结果如下表所示。