本发明涉及一种物料分配系统。
背景技术：
发酵过程中，经常存在多个补料罐或种子罐和发酵罐之间需要移料操作，通常补料罐串成一根管道送往多个发酵罐，而种子罐移种则会设置移种分配站，用一根管道补料会造成消毒麻烦，需要同时消往多个发酵罐，而且补料时所有补料管均充满料液，浪费严重，而现有移种分配站是将一个种子罐的接口同时与多个发酵罐的接口相连，在靠近每个发酵罐接口处的连接管上设置阀门，打开对应的发酵罐阀门便能够一一对应移种。这种结构的分配站灭菌操作时不可避免的造成死角，极易由于灭菌不彻底造成发酵罐发酵液的污染。且未开阀门的连接管内会残留料液，在进行下一次移种时，需要对每个连接管进行灭菌处理，才能保证下次移种不受污染，不仅浪费时间降低效率，也增加企业的生产成本。
技术实现要素：
针对现有问题，本发明的目的是公开一种适用于发酵移料和GMP流体设备物料分配要求的物料分配系统。
本发明的技术方案如下：
一种物料分配系统，包括一物料分配环、至少一通过料管连接该分配环的补料罐以及至少一通过料管连接该分配环的接收罐；所述补料罐与所述分配环的连接处设有进料T阀，所述接收罐与所述分配环的连接处设有出料T阀，除此之外，连接所述接收罐的料管还设有补料阀。
优选的，用于连接补料罐与分配环的料管以及用于连接接收罐与分配环的料管均具有CIP/SIP接口，其中，用于连接补料罐与分配环的料管设有补料罐CIP/SIP阀，用于连接接收罐与分配环的料管设有接收罐CIP/SIP阀。
优选的，所述分配环下方还设有CIP回阀和排污阀；排污阀连接一排污管，所述排污管上设有温度传感器，排污管的端部设有疏水阀。
本发明公开了一种物料分配系统，该系统由料管、物料分配环、T型阀组、CIP/SIP管道等组成，由于采用物料分配环和T型阀组，每根进料管和出料管均可单独CIP和SIP，T型阀组保证管道连接最短，环形结构可使清洗、消毒时杜绝死角存在，非常适用于发酵移料和GMP流体设备物料分配要求。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本发明所提供的物料分配系统的系统框图。
图中数字表示：
1、补料罐 2、补料罐CIP/SIP阀 3、进料T阀 4、出料T阀 5、CIP回阀 6、温度传感器 7、疏水阀 8、排污阀 9、接收罐CIP/SIP阀 10、补料阀 11、接收罐 12、排污管 13、分配环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
图1所示，一种物料分配系统，包括一物料分配环13、三个通过料管连接该分配环13的补料罐1以及三个通过料管连接该分配环13的接收罐11；所述补料罐1与所述分配环13的连接处设有进料T阀3，所述接收罐11与所述分配环13的连接处设有出料T阀4，除此之外，连接所述接收罐11的料管还设有补料阀10。用于连接补料罐1与分配环13的料管以及用于连接接收罐11与分配环13的料管均具有CIP/SIP接口，其中，用于连接补料罐1与分配环13的料管设有补料罐CIP/SIP阀2，用于连接接收罐11与分配环13的料管设有接收罐CIP/SIP阀9。所述分配环13下方还设有CIP回阀5和排污阀8；排污阀8连接一排污管12，所述排污管12上设有温度传感器6，排污管12的端部设有疏水阀7。
在本实施例中，补料罐1和接收罐11的结构一致，因此只精确描述出其中一个连接分配环13的补料罐1和一个接收罐11，另外两个补料罐1和接收罐11均用代号表示。
本发明实施例的工作原理如下：本装置每根料管均可单独CIP和SIP，进料CIP/SIP过程为为：打开补料罐CIP/SIP阀2，CIP清洗液/蒸汽进入料管，打开进料T阀3，进入物料分配环13，CIP清洗液通过CIP回阀5回收，蒸汽经过排污阀8排放，在疏水阀7的作用下，只有冷凝水排放，节约蒸汽，并配备温度传感器6，监视灭菌温度，保证灭菌彻底。出料CIP/SIP过程为：打开接收罐CIP/SIP阀9，CIP清洗液/蒸汽进入料管，打开出料T阀4，进入物料分配环13，CIP清洗液通过CIP回阀5回收，蒸汽经过排污阀8排放，在疏水阀7的作用下，只有冷凝水排放，节约蒸汽，并配备温度传感器6，监视灭菌温度，保证灭菌彻底。同时T型阀组保证管道连接最短，环形结构可使清洗、消毒时杜绝死角存在，这样每根料管CIP/SIP时不影响其他灭菌完成的管路，节省灭菌时间。灭菌好的管路打开响应阀门即可对应移料。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。