本发明涉及一种含麻刀灰的EVA电缆料及其制备方法，属于电缆材料制造技术领域。
背景技术：
乙烯-醋酸乙烯共聚物，英文简称：EVA，因具有良好的物理机械性能和加工性，尤其是具有良好的可高填充性，因此在电线电缆工业中具有广泛的应用。近几年，随着电线电缆制造行业的快速发展，对EVA电缆料的性能要求越来越高，传统EVA电缆料的机械强度越来越无法满足市场的需求。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的上述不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种机械强度优异的含麻刀灰的EVA电缆料及其制备方法。
本发明所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的：
一种含麻刀灰的EVA电缆料，由以下重量份的原料制成：乙烯-醋酸乙烯共聚物44-58、间规聚丙烯23-37、高抗冲击聚苯乙烯18-31、癸基十四醇鲸蜡硬脂酸酯5-7、水白松香季戊四醇酯14-19、黑曜石25-35、麻刀灰10-15、三硫化二锑5-10、地开石10-20、苯亚磺酸钠4-9、乙撑双-12-羟基硬脂酰胺7-10、高硅钒尾矿15-25、氧化铍5-10、气相白炭黑15-20。
一种含麻刀灰的EVA电缆料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将黑曜石、地开石、高硅钒尾矿混合均匀，粉碎，过筛，740-780℃煅烧0.5-1.5h，冷却至室温后按照固液比1：5-6将煅烧后的粉末加入到质量分数为30％的硫酸溶液中，水浴加热至60-70℃，保温浸泡1.5-2.5h，静置冷却后过滤，滤渣用水洗涤至中性；然后滤渣加水搅拌制成浓度为50-55％的浆液，再加入相当于滤渣重量30-35％的氢氧化钠，加热至沸腾，保温4-5h后静置陈化6-7h，过滤，滤液通入二氧化碳气体至pH＝10-10.5时停止，静置陈化4-5h后超声处理40-50min，过滤，滤渣烘干后在610-660℃温度下煅烧1-2h，冷却至室温；最后将冷却后的粉末加热熔化成熔融液，然后利用流速≥220m/s的高速氩气惰性气体将熔融液从气流式雾化器喷嘴喷出，同时在表面张力的作用下形成液滴，随即冷却，固化，即得所需的粉体；
(2)将乙烯-醋酸乙烯共聚物、间规聚丙烯、高抗冲击聚苯乙烯、水白松香季戊四醇酯、三硫化二锑、乙撑双-12-羟基硬脂酰胺以及上述步骤(1)制得的粉体加入到高速混合机内，高速搅拌至料温达到55-75℃时，加入余下原料，高速搅拌至料温达到65-85℃时转入双螺杆挤出机内熔融共混，挤出造粒，冷却，即得所需的电缆料。
本发明的有益效果：
本发明采用麻刀灰掺在乙烯-醋酸乙烯共聚物、间规聚丙烯、高抗冲击聚苯乙烯等原料的共混体系中，起增强材料，提高机械强度的作用。本发明制得的电缆料不仅机械强度高，电绝缘性好，还具有优良的耐热性、耐老化性和抗冲击性。
具体实施方式
一种含麻刀灰的EVA电缆料，由以下重量(kg)的原料制成：乙烯-醋酸乙烯共聚物52、间规聚丙烯33、高抗冲击聚苯乙烯26、癸基十四醇鲸蜡硬脂酸酯6、水白松香季戊四醇酯16、黑曜石30、麻刀灰12、三硫化二锑8、地开石15、苯亚磺酸钠6、乙撑双-12-羟基硬脂酰胺9、高硅钒尾矿20、氧化铍8、气相白炭黑18。
一种含麻刀灰的EVA电缆料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将黑曜石、地开石、高硅钒尾矿混合均匀，粉碎，过筛，740-780℃煅烧0.5-1.5h，冷却至室温后按照固液比1：5-6将煅烧后的粉末加入到质量分数为30％的硫酸溶液中，水浴加热至60-70℃，保温浸泡1.5-2.5h，静置冷却后过滤，滤渣用水洗涤至中性；然后滤渣加水搅拌制成浓度为50-55％的浆液，再加入相当于滤渣重量30-35％的氢氧化钠，加热至沸腾，保温4-5h后静置陈化6-7h，过滤，滤液通入二氧化碳气体至pH＝10-10.5时停止，静置陈化4-5h后超声处理40-50min，过滤，滤渣烘干后在610-660℃温度下煅烧1-2h，冷却至室温；最后将冷却后的粉末加热熔化成熔融液，然后利用流速≥220m/s的高速氩气惰性气体将熔融液从气流式雾化器喷嘴喷出，同时在表面张力的作用下形成液滴，随即冷却，固化，即得所需的粉体；
(2)将乙烯-醋酸乙烯共聚物、间规聚丙烯、高抗冲击聚苯乙烯、水白松香季戊四醇酯、三硫化二锑、乙撑双-12-羟基硬脂酰胺以及上述步骤(1)制得的粉体加入到高速混合机内，高速搅拌至料温达到55-75℃时，加入余下原料，高速搅拌至料温达到65-85℃时转入双螺杆挤出机内熔融共混，挤出造粒，冷却，即得所需的电缆料。
上述实施例制得的EVA电缆料的主要性能检测结果如下表所示：