1.一种改性纳米复合硅胶密封圈，包括，重量比为100:0.5～10的生胶混炼胶料和硫化剂；
所述生胶混炼胶料包括重量份数为：70～100份甲基乙烯基硅橡胶，1-20份增塑剂，0.01～10份改性纳米添加剂，10～50份补强填料，0.5～5份偶联剂；
所述的改性纳米添加剂为改性白石墨烯、改性石墨烯、氧化石墨烯中的一种。
2.根据权利要求1所述的改性纳米复合硅胶密封圈，其特征在于，所述生胶混炼胶料包括重量份数为：80～100份甲基乙烯基硅橡胶，1-15份增塑剂，0.05～5份纳米改性添加剂，15～40份补强填料，0.5～3份偶联剂。
3.根据权利要求1或2所述的改性纳米复合硅胶密封圈，其特征在于，所述甲基乙烯基硅橡胶的乙烯基摩尔百分数为0.12％、0.25％或0.56％。
4.根据权利要求3所述的纳米改性硅橡胶制备的复合硅胶密封圈，其特征在于，所述甲基乙烯基硅橡胶的乙烯基摩尔百分数为0.25％。
5.根据权利要求1或2所述的改性纳米复合硅胶密封圈，其特征在于，所述改性白石墨烯为5～10层白石墨烯经长链路易斯碱、长链路易斯酸、磺酸化物、季胺化物或非离子型表面活性剂处理；所述改性白石墨烯为5～10层石墨烯经过聚乙烯吡咯烷酮或十二烷基苯磺酸钠表面活性剂处理。
6.根据权利要求5所述的改性纳米复合硅胶密封圈，其特征在于，所述长链路易斯碱为油胺；所述长链路易斯酸为长链硼烷；所述磺酸化物为十二烷基苯磺酸钠；所述季胺化物为溴化十六烷基吡啶；所述非离子型表面活性剂为聚环氧乙烷烷基醇酰胺。
7.根据权利要求1或2所述的改性纳米复合硅胶密封圈，其特征在于，所述增塑剂选为二甲基硅油、端羟基聚二甲基硅氧烷、乙烯基三甲氧基硅烷中的一种；
所述补强填料为气相二氧化硅、硅微粉、炭黑中的一种；
所述偶联剂为硅烷偶联剂KH-550、硅烷偶联剂KH-570、钛酸正丁酯中的一种；
所述的硫化剂为过氧化苯甲酰、过氧化二叔丁基、过氧化二异丙苯中的一种。
8.一种权利要求1或2所述的改性纳米复合硅胶密封圈的制备方法，其特征在于，包括：
步骤1)选择改性白石墨烯、改性石墨烯、氧化石墨烯中的一种作为纳米添加剂；改性方法：选用5-10层的白石墨烯用质量百分浓度为0.1％的长链路易斯碱、长链路易斯酸、磺酸化物、季胺化物或者非离子型表面活性剂水溶液浸泡24小时，经离心、真空干燥后得改性白石墨烯添加剂；用5～10层的石墨烯分散在浓度为0.3mg/ml聚乙烯吡咯烷酮或十二烷基苯磺酸钠水溶液中超声10小时，经离心、真空烘干后得改性石墨烯添加剂；
步骤2)生胶混炼：按重量份数分别称甲基乙烯基硅橡胶、增塑剂、偶联剂、改性纳米添加剂和补强填料，经密炼机多次混炼后，用双螺杆挤出机挤出，得到生胶混炼胶料；
步骤3)硫化成型：按比例分别称量步骤2)中的生胶混炼胶料和硫化剂，经密炼机混合分散均匀后，放入模具中经热压成型机硫化成型，得到改性纳米复合硅胶密封圈。
9.根据权利要求8所述的改性纳米复合硅胶密封圈的制备方法，其特征在于：步骤2)所述的生胶混炼过程为各组份在密炼机中，温度为40～120℃、时间5～60min混炼，再经双螺杆挤出机于温度为80～250℃挤出，得到生胶混炼胶料。
10.根据权利要求8所述的改性纳米复合硅胶密封圈的制备方法，其特征在于：步骤3)中所述热压成型机硫化成型过程中控制温度为100～250℃、压力1～20Mpa、硫化成型时间10～90min。