一种切割软性材质的装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种切割软性材质的装置，包括电机支撑座、电机、仿形凸轮、连接板、刀架和拉簧；电机支撑座分为横板和竖板，横板和竖板垂直连接，电机安装在横板上，竖板上设有一个通孔，电机和仿形凸轮通过穿过通孔的连杆固定连接，电机和仿形凸轮分别位于竖板的两侧，连接板位于仿形凸轮的一侧，竖板在仿形凸轮所在的那一侧设有滑轨，连接板通过滑轨滑动的设置在竖板上，刀架固定横向设置在连接板上，用于连接板回位的拉簧的一端与连接板固定连接，拉簧的另一端与竖板的一端固定连接。本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种切割软性材质的装置，结构简单，切割准确，切割效率高。
【专利说明】
一种切割软性材质的装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及软性材质切割技术领域，尤其涉及一种切割软性材质的装置。
【背景技术】
[0002]软性材质的物体，如橡胶密封圈、硅胶密封圈类的零件，在生产加工过程中，在这些零件的内圈和外圈以及台阶面上往往会出现飞边，这些飞边质地较软，很难处理。传统的切割飞边这类软性材质的方法大多是将软性材质放置在气吸头上旋转，用刀片接近待切部位进行切割，由于刀片进给是人为或者气缸等执行机构来完成，很难保证刀片在切割软性材质时的进给速度，会增加零件的报废率，或者造成飞边切割不彻底的现象。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，切割准确，切割效率高的一种切割软性材质的装置。
[0004]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种切割软性材质的装置，包括电机支撑座、电机、仿形凸轮、连接板、刀架和拉簧；
[0005]电机支撑座分为横板和竖板，横板水平放置，横板和竖板垂直连接，电机安装在横板上，竖板上设有一个第一通孔，电机的输出轴和仿形凸轮通过穿过第一通孔的连杆固定连接，电机和仿形凸轮分别位于竖板的两侧，连接板位于仿形凸轮的一侧，竖板在仿形凸轮所在的那一侧设有滑轨，连接板通过滑轨滑动的设置在竖板上，刀架固定横向设置在连接板上，用于给连接板回位的拉簧的一端与连接板固定连接，拉簧的另一端与竖板的一端固定连接。
[0006]本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种切割软性材质的装置，结构简单，切割准确，切割效率高。
[0007]进一步:连接板在靠近仿形凸轮的一端设有凸轮转子，凸轮转子与仿形凸轮垂直设置，凸轮转子与仿形凸轮的外轮廓直接接触，仿形凸轮在转动时，凸轮转子也相应转动。
[0008]上述进一步方案的有益效果是:凸轮转子避免了仿形凸轮和连接板直接接触，凸轮转子和仿形凸轮之间的相对滑动，减少了凸轮转子受到的摩擦力。
[0009]进一步:仿形凸轮中设有一个与连杆配合的第二通孔，连杆伸入第二通孔内，并与仿形凸轮固定连接。上述进一步方案的有益效果是:第二通孔为仿形凸轮转动时的中心位置，仿形凸轮绕着连杆转动。
[0010]进一步:仿形凸轮的外轮廓线至第二通孔的最大距离小于滑轨的长度。
[0011]上述进一步方案的有益效果是:防止连接板滑出滑轨。
[0012]进一步:仿形凸轮的外轮廓为不规则的圆弧形。
[0013]上述进一步方案的有益效果是:仿形凸轮在转动时，仿形凸轮的外轮廓线与第二通孔之间的距离即为刀架进给运动的轨迹，由于飞边的不规则，仿形凸轮的外轮廓线可根据飞边的特点做出相应的变化。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构不意图；
[0015]图2为本实用新型中不安装仿形凸轮的结构示意图。
[0016]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0017]1、仿形凸轮，2、电机，3、凸轮转子，4、连接板，5、刀架，6、电机支撑座，61、横板，62、竖板，7、拉簧，8、滑轨，9、第一通孔，10、第二通孔，11、连杆。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0019]如图1、图2所示，一种切割软性材质的装置，包括电机支撑座6、电机2、仿形凸轮1、连接板4、刀架5和拉簧7;
[°02°]电机支撑座6分为横板61和竖板62，横板61水平放置，横板61和竖板62垂直连接，电机2安装在横板61上，竖板62上设有一个第一通孔9，电机2的输出轴和仿形凸轮I通过穿过第一通孔9的连杆11固定连接，电机2和仿形凸轮I分别位于竖板62的两侧，连接板4位于仿形凸轮I的一侧，竖板62在仿形凸轮I所在的那一侧设有滑轨8，连接板4通过滑轨8滑动的设置在竖板62上，刀架5固定横向设置在连接板4上，用于给连接板4回位的拉簧7的一端与连接板4固定连接，拉簧7的另一端与竖板62的一端固定连接。
[0021]本实用新型的一种切割软性材质的装置，结构简单，切割准确，切割效率高。
[0022]进一步:连接板4在靠近仿形凸轮I的一端设有凸轮转子3，凸轮转子3与仿形凸轮I垂直设置，凸轮转子3与仿形凸轮I的外轮廓直接接触，仿形凸轮I在转动时，凸轮转子3也相应转动，凸轮转子3避免了仿形凸轮I和连接板4直接接触，凸轮转子3和仿形凸轮I之间的相对滑动，减少了凸轮转子3受到的摩擦力。
[0023]仿形凸轮I中设有一个与连杆11配合的第二通孔10，连杆11伸入第二通孔10内，并与仿形凸轮I固定连接，第二通孔10为仿形凸轮I转动时的中心位置，仿形凸轮I绕着连杆11转动。
[0024]仿形凸轮I的外轮廓线至第二通孔10的最大距离小于滑轨8的长度，防止连接板4
滑出滑轨8。
[0025]仿形凸轮I的外轮廓为不规则的圆弧形，仿形凸轮I在转动时，仿形凸轮I的外轮廓线与第二通孔10之间的距离即为刀架5进给运动的轨迹，由于飞边的不规则，仿形凸轮I的外轮廓线可根据飞边的特点做出相应的变化。
[0026]电机2通过连杆11带动仿形凸轮I转动，仿形凸轮I转动时，凸轮转子3与仿形凸轮I相对滑动，仿形凸轮I会给连接板4 一个向左的推力，连接板4沿着滑轨8向左运动，此时拉簧7处于拉伸状态，刀架5切割飞边后，仿形凸轮I在转动时，仿形凸轮I的外轮廓线与第二通孔10的水平连线的距离在靠近连接板4的一端渐渐减小，此时，仿形凸轮I对连接板4没有向最左的推力，连接板4在拉簧7的拉力作用下处于回位状态，即完成了刀架5的进给运动。
[0027]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种切割软性材质的装置，其特征在于:包括电机支撑座(6)、电机(2)、仿形凸轮(I)、连接板(4)、刀架(5)和拉簧(7); 所述电机支撑座(6)分为横板(61)和竖板(62)，所述横板(61)水平放置，所述横板(61)和所述竖板(62)垂直连接，所述电机(2)安装在所述横板(61)上，所述竖板(62)上设有一个第一通孔(9)，所述电机(2)的输出轴和所述仿形凸轮(I)通过穿过所述第一通孔(9)的连杆(II)固定连接，所述电机(2)和所述仿形凸轮(I)分别位于所述竖板(62)的两侧，所述连接板(4)位于所述仿形凸轮(I)的一侧，所述竖板(62)在所述仿形凸轮(I)所在的那一侧设有滑轨(8)，所述连接板(4)通过所述滑轨(8)滑动的设置在所述竖板(62)上，所述刀架(5)固定横向设置在所述连接板(4)上，用于给所述连接板(4)回位的所述拉簧(7)的一端与所述连接板(4)固定连接，所述拉簧(7)的另一端与所述竖板(62)的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种切割软性材质的装置，其特征在于:所述连接板(4)在靠近所述仿形凸轮(I)的一端设有凸轮转子(3)，所述凸轮转子(3)与所述仿形凸轮(I)垂直设置，所述凸轮转子(3)与所述仿形凸轮(I)的外轮廓直接接触，所述仿形凸轮(I)在转动时，所述凸轮转子(3)也相应转动。3.根据权利要求1所述的一种切割软性材质的装置，其特征在于:所述仿形凸轮(I)上设有一个与所述连杆(11)配合的第二通孔(10)，所述连杆(11)伸入所述第二通孔(10)内，并与所述仿形凸轮(I)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种切割软性材质的装置，其特征在于:所述仿形凸轮(I)的外轮廓线至所述第二通孔(10)的最大距离小于所述滑轨(8)的长度。5.根据权利要求1至4任一项所述的一种切割软性材质的装置，其特征在于:所述仿形凸轮(I)的外轮廓为不规则的圆弧形。
【文档编号】B26D1/04GK205588343SQ201620441911
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月16日
【发明人】尹超
【申请人】武汉皓扬天科技有限公司