1.一种耐高压绝缘胶料，其特征在于，所述耐高压绝缘胶料由以下质量份数组成：硅橡胶50-80份、氯化聚乙烯8-15份、脂环族环氧树脂12-16份、纳米氮化铝3-5份、超细云母粉2-6份、聚酰亚胺8-12份、偏高岭土4-8份、硫酸钡2-5份、瓜尔胶WP-05 1-4份、半补强炭黑3-7份、防老剂RD 1-3份、半精炼石蜡2-4份、三烯丙基异三聚氰酸脂3-5份、固化剂4-6份、水合氧化铝6-8份。
2.根据权利要求1所述的耐高压绝缘胶料，其特征在于，所述耐高压绝缘胶料由以下质量份数组成：硅橡胶70-80份、氯化聚乙烯12-15份、脂环族环氧树脂14-16份、纳米氮化铝4-5份、超细云母粉5-6份、聚酰亚胺10-12份、偏高岭土6-8份、硫酸钡3-5份、瓜尔胶WP-05 3-4份、半补强炭黑6-7份、防老剂RD 2-3份、半精炼石蜡3-4份、三烯丙基异三聚氰酸脂4-5份、固化剂4-6份、水合氧化铝7-8份。
3.根据权利要求1或2所述的耐高压绝缘胶料，其特征在于：所述超细云母粉为白云母，过2000目筛剩余物≤0.1%。
4.根据权利要求1或2所述的耐高压绝缘胶料，其特征在于：所述固化剂为甲基四氢苯酐与羟基聚二甲基硅氧烷的组合物，甲基四氢苯酐与羟基聚二甲基硅氧烷的质量比为3-5:1。
5.根据权利要求1或2所述的耐高压绝缘胶料的制备方法，其特征在于，制备步骤如下：
按重量份称取原料；
将硅橡胶、纳米氮化铝、脂环族环氧树脂置于开炼机中混炼，待温度上升至75-80℃，快速加入偏高岭土、硫酸钡、聚酰亚胺和超细云母粉，待温度回升至83-87℃时加入固化剂、三烯丙基异三聚氰酸脂和混合物一，升温至95℃，混炼8-10min，挤出冷却，破碎得混合物二；
将氯化聚乙烯、混合物二投入捏合机中，加热搅拌2-4min，然后加入半精炼石蜡、瓜尔胶WP-05、防老剂RD、半补强炭黑、水合氧化铝，升温调速，保持3-7min，然后由螺杆挤压出料，冷却得混合物三；
将混合物三置于双螺杆造粒机中挤出造粒，烘干即得耐高压绝缘胶料。
6.根据权利要求5所述的耐高压绝缘胶料的制备方法，其特征在于：步骤3）中挤出冷却前需薄通6-8次。
7.根据权利要求5所述的耐高压绝缘胶料的制备方法，其特征在于：步骤4）中加热搅拌具体为温度80-88℃，搅拌速度25r/min。
8.根据权利要求5所述的耐高压绝缘胶料的制备方法，其特征在于：步骤4）中升温调速具体为温度95-105℃，搅拌速度为40-45r/min。