本发明涉及电缆技术领域，尤其涉及一种电力电缆轻质耐老化护套料。
背景技术：
电力电缆用于传输和分配电能的电缆。常用于城市地下电网、发电站的引出线路、工矿企业的内部供电及过江、过海的水下输电线。在电力线路中，电缆所占的比重正逐渐增加。电力电缆是在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的电缆产品，其中包括1-500KV以及以上各种电压等级，各种绝缘的电力电缆，由于电力电缆经常在一些严苛环境中使用，在长期使用过程中对电力电缆防水与耐老化具有较高要求，且在经常需要拉扯的环境中，对电力电缆的韧性的重量要求较高，现有技术中目前存在的这些问题亟待解决。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种电力电缆轻质耐老化护套料，质量轻，耐老化，防水性能优异。
本发明提出的一种电力电缆轻质耐老化护套料，其原料按重量份包括：氢化丁腈橡胶25-45份，四丙氟橡胶45-85份，石墨烯25-50份，硅灰石20-30份，轻质碳酸钙10-20份，改性预糊化淀粉15-35份，氯化石蜡0.6-1.2份，乙烯基甲基二氯硅烷2-3份，环氧大豆油1-2份，对苯二胺0.4-0.8份，N-异丙基-N-苯基对苯二胺0.6-1.2份，过氧化二异丙苯1.5-3.5份，硫磺1.5-2.5份，氧化镁1-2份，防老剂1-3份。
优选地，氢化丁腈橡胶、四丙氟橡胶、石墨烯、过氧化二异丙苯、硫磺、氧化镁的重量比为30-40：55-75：30-40：2-3：1.8-2.2：1.4-1.8。
优选地，石墨烯、硅灰石、轻质碳酸钙、改性预糊化淀粉、氯化石蜡、乙烯基甲基二氯硅烷的重量比为30-40：22-26：13-15：20-30：0.8-1：2.5-2.7。
优选地，其原料按重量份包括：氢化丁腈橡胶30-40份，四丙氟橡胶55-75份，石墨烯30-40份，硅灰石22-26份，轻质碳酸钙13-15份，改性预糊化淀粉20-30份，氯化石蜡0.8-1份，乙烯基甲基二氯硅烷2.5-2.7份，环氧大豆油1.4-1.6份，对苯二胺0.5-0.7份，N-异丙基-N-苯基对苯二胺0.8-1份，过氧化二异丙苯2-3份，硫磺1.8-2.2份，氧化镁1.4-1.8份，防老剂1.5-2.5份。
优选地，改性预糊化淀粉采用如下工艺制备：将米谷蛋白、中性磷酸盐缓冲溶液混合搅拌均匀，加入蛋白质谷氨酰胺酶搅拌得到改性乳化剂；将预糊化淀粉、水混合均匀，加入丙烯酸钠、丙烯酰胺混合均匀，加入N，N-亚甲基双丙烯酰胺、过硫酸铵混合均匀，加入正己烷、改性乳化剂混合均匀，氮气保护下搅拌，干燥，粉碎得到改性预糊化淀粉。
优选地，改性预糊化淀粉采用如下工艺制备：将米谷蛋白、中性磷酸盐缓冲溶液混合搅拌均匀，加入蛋白质谷氨酰胺酶搅拌80-160min，搅拌温度为45-55℃，得到改性乳化剂；将预糊化淀粉、混合均匀，加入丙烯酸钠、丙烯酰胺混合均匀，加入N，N-亚甲基双丙烯酰胺、过硫酸铵混合均匀，加入正己烷、改性乳化剂混合均匀，氮气保护下，65-75℃搅拌70-130min，干燥，粉碎得到改性预糊化淀粉。
优选地，改性预糊化淀粉采用如下工艺制备：按重量份将8-16份米谷蛋白、50-80份浓度为3-7mmol/L的中性磷酸盐缓冲溶液混合搅拌均匀，加入蛋白质谷氨酰胺酶搅拌80-160min，搅拌温度为45-55℃，得到改性乳化剂；按重量份将10-18份预糊化淀粉、80-120份水混合均匀，加入5-9份丙烯酸钠、3-7份丙烯酰胺混合均匀，加入0.2-0.6份N，N-亚甲基双丙烯酰胺、0.03-0.07份过硫酸铵混合均匀，加入8-14份正己烷、2-6份改性乳化剂混合均匀，氮气保护下，65-75℃搅拌70-130min，干燥，粉碎得到改性预糊化淀粉。
本发明采用常规制备工艺制得。
本发明采用四丙氟橡胶、氢化丁腈橡胶与改性预糊化淀粉、硅灰石、轻质碳酸钙、石墨烯作用，相互溶解分散性好，相互间结合力强，不仅质量轻，而且耐老化、防水性极好；本发明的改性预糊化淀粉中，改性乳化剂不会导致蛋白质肽链的交联和水解，米谷蛋白变性程度最低化，功能最大程度保留，溶解度高，乳化性性能优异；丙烯酸钠、丙烯酰胺在N，N-亚甲基双丙烯酰胺、过硫酸铵的作用下，形成高度交联空间网络状结构，预糊化淀粉分子上的羟基、羧基可与丙烯酸钠、丙烯酰胺形成互穿接枝结构，使产物的构架具有较好刚性，再与改性乳化剂相互配合，不仅溶解度高，而且使产物具有一定刚性的前提下，韧性好，同时与乙烯基甲基二氯硅烷、氯化石蜡、环氧大豆油间的混溶性好，吸附性强；改性预糊化淀粉与乙烯基甲基二氯硅烷、氯化石蜡、环氧大豆油配合作用，增韧增塑性能优异，可提高其他原料间分散性，配合加入硫磺、过氧化二异丙苯、氧化镁作为交联固化体系，形成交联网络结构，综合作用结合力强，质量轻，耐老化、防水性能极为优异。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种电力电缆轻质耐老化护套料，其原料按重量份包括：氢化丁腈橡胶25份，四丙氟橡胶85份，石墨烯25份，硅灰石30份，轻质碳酸钙10份，改性预糊化淀粉35份，氯化石蜡0.6份，乙烯基甲基二氯硅烷3份，环氧大豆油1份，对苯二胺0.8份，N-异丙基-N-苯基对苯二胺0.6份，过氧化二异丙苯3.5份，硫磺1.5份，氧化镁2份，防老剂1份。
实施例2
本发明提出的一种电力电缆轻质耐老化护套料，其原料按重量份包括：氢化丁腈橡胶45份，四丙氟橡胶45份，石墨烯50份，硅灰石20份，轻质碳酸钙20份，改性预糊化淀粉15份，氯化石蜡1.2份，乙烯基甲基二氯硅烷2份，环氧大豆油2份，对苯二胺0.4份，N-异丙基-N-苯基对苯二胺1.2份，过氧化二异丙苯1.5份，硫磺2.5份，氧化镁1份，防老剂3份。
改性预糊化淀粉采用如下工艺制备：将米谷蛋白、中性磷酸盐缓冲溶液混合搅拌均匀，加入蛋白质谷氨酰胺酶搅拌得到改性乳化剂；将预糊化淀粉、水混合均匀，加入丙烯酸钠、丙烯酰胺混合均匀，加入N，N-亚甲基双丙烯酰胺、过硫酸铵混合均匀，加入正己烷、改性乳化剂混合均匀，氮气保护下搅拌，干燥，粉碎得到改性预糊化淀粉。
实施例3
本发明提出的一种电力电缆轻质耐老化护套料，其原料按重量份包括：氢化丁腈橡胶30份，四丙氟橡胶75份，石墨烯30份，硅灰石26份，轻质碳酸钙13份，改性预糊化淀粉30份，氯化石蜡0.8份，乙烯基甲基二氯硅烷2.7份，环氧大豆油1.4份，对苯二胺0.7份，N-异丙基-N-苯基对苯二胺0.8份，过氧化二异丙苯3份，硫磺1.8份，氧化镁1.8份，防老剂1.5份。
改性预糊化淀粉采用如下工艺制备：按重量份将16份米谷蛋白、50份浓度为7mmol/L的中性磷酸盐缓冲溶液混合搅拌均匀，加入蛋白质谷氨酰胺酶搅拌80min，搅拌温度为55℃，得到改性乳化剂；按重量份将10份预糊化淀粉、120份水混合均匀，加入5份丙烯酸钠、7份丙烯酰胺混合均匀，加入0.2份N，N-亚甲基双丙烯酰胺、0.07份过硫酸铵混合均匀，加入8份正己烷、6份改性乳化剂混合均匀，氮气保护下，65℃搅拌130min，干燥，粉碎得到改性预糊化淀粉。
实施例4
本发明提出的一种电力电缆轻质耐老化护套料，其原料按重量份包括：氢化丁腈橡胶40份，四丙氟橡胶55份，石墨烯40份，硅灰石22份，轻质碳酸钙15份，改性预糊化淀粉20份，氯化石蜡1份，乙烯基甲基二氯硅烷2.5份，环氧大豆油1.6份，对苯二胺0.5份，N-异丙基-N-苯基对苯二胺1份，过氧化二异丙苯2份，硫磺2.2份，氧化镁1.4份，防老剂2.5份。
改性预糊化淀粉采用如下工艺制备：按重量份将8份米谷蛋白、80份浓度为3mmol/L的中性磷酸盐缓冲溶液混合搅拌均匀，加入蛋白质谷氨酰胺酶搅拌160min，搅拌温度为45℃，得到改性乳化剂；按重量份将18份预糊化淀粉、80份水混合均匀，加入9份丙烯酸钠、3份丙烯酰胺混合均匀，加入0.6份N，N-亚甲基双丙烯酰胺、0.03份过硫酸铵混合均匀，加入14份正己烷、2份改性乳化剂混合均匀，氮气保护下，75℃搅拌70min，干燥，粉碎得到改性预糊化淀粉。
实施例5
本发明提出的一种电力电缆轻质耐老化护套料，其原料按重量份包括：氢化丁腈橡胶35份，四丙氟橡胶65份，石墨烯35份，硅灰石24份，轻质碳酸钙14份，改性预糊化淀粉25份，氯化石蜡0.9份，乙烯基甲基二氯硅烷2.6份，环氧大豆油1.5份，对苯二胺0.6份，N-异丙基-N-苯基对苯二胺0.9份，过氧化二异丙苯2.5份，硫磺2份，氧化镁1.6份，防老剂2份。
改性预糊化淀粉采用如下工艺制备：将米谷蛋白、中性磷酸盐缓冲溶液混合搅拌均匀，加入蛋白质谷氨酰胺酶搅拌120min，搅拌温度为50℃，得到改性乳化剂；将预糊化淀粉、混合均匀，加入丙烯酸钠、丙烯酰胺混合均匀，加入N，N-亚甲基双丙烯酰胺、过硫酸铵混合均匀，加入正己烷、改性乳化剂混合均匀，氮气保护下，70℃搅拌100min，干燥，粉碎得到改性预糊化淀粉。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。