一种果实纽扣镭射镂空处理液以及镭射镂空的果实纽扣的制作方法

本发明属于纽扣技术领域，具体涉及一种果实纽扣镭射镂空处理液以及镭射镂空的果实纽扣。

背景技术：

纽扣最初是用来做装饰品的，是用来连接衣服的门襟，现已逐渐发展为除保持其原有功能以外更具有艺术性、装饰性和个性化。随着快时尚的兴起，纽扣从以前的功能型已经变成现在的创意型，随着时代的发展，纽扣从材质到形状以及制作工艺都越来越丰富多彩，而一些新的技术也被应用在纽扣的装饰上面，其中在纽扣上面镭射刻字，就是最近几年开始流行的一种工艺技术，尤其是镭射镂空刻字。在当代，镂空一词在被广泛的运用，在时尚界，镂空是通透、性感的代名词。多家国际名牌都有自己经典的镂空款式，深受时尚人士喜爱。而如何把镭射镂空的工艺技术应用于纽扣，也成为了未来的一种发展趋势和研究课题。

果实纽扣是采用一种叫做象牙果的果实加工做成的纽扣。象牙果是由南美厄瓜多尔的棕榈树的果实，该树生长速度非常缓慢，大概要15年左右才能结出纤维制的果实，果实要3到8年才能完全成熟。当果实完全成熟落到地上时被当地人收获，在热带阳光下晾晒3～4个月左右后，果实的明胶才会成熟，变成类似于象牙的白色坚硬物质。完全烘干的象牙果可用于替代真正的象牙产品。象牙果具有类似于年轮的环状图案，看起来和真的象牙一样，被人们称为植物象牙。象牙果外表粗糙里面洁白如象牙，而用象牙果做成手工艺品或者装饰摆件都是非常高雅的选择。

目前镭射镂空技术被应用在很多材质的纽扣上面，然而由于果实纽扣主要材质为为纤维，镭射镂空过程中产生大量的热量，同时一些熔融物质不能及时被吹除，就容易造成镭射镂空之后字体部分存在焦油、焦黄现象，而现有技术公开的方法很难解决此问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种果实纽扣镭射镂空处理液，使用本发明提供的处理液处理镭射镂空的果实纽扣，避免出现焦油、焦黄现象。

本发明提供了一种果实纽扣镭射镂空处理液，包括：

所述氧化性组分选自无机过氧化物、过硫酸盐、过硼酸盐、卤酸盐、铬酸盐、锰酸盐、硫代硫酸盐、亚硝酸盐、亚硫酸盐、二氧化硫、二氧化氮、氯气和臭氧中的一种或几种；

所述稳定性助剂选自柠檬酸盐、苯甲酸盐、山梨酸盐、乳酸盐、葡萄糖酸盐、酒石酸盐、谷氨酸盐、磷酸盐、卤化盐、草酸盐、硫酸盐、乳酸盐、硝酸盐、硅酸盐和碳酸盐中的一种或几种。

优选的，包括0.4～1.0重量份的氧化性组分。

优选的，包括0.4～1.0重量份的稳定性助剂。

优选的，所述氧化性组分选自过氧化氢、过氧化钠、过硫酸钠、过硼酸钠、碘酸钾、氯酸钾、溴酸钠、铬酸钾、锰酸钾、硫代硫酸钠、亚硝酸钠、亚硫酸钠、二氧化硫、二氧化氮、氯气和臭氧中的一种或几种。

优选的，所述稳定性助剂选自柠檬酸钠、苯甲酸钠、山梨酸钠、乳酸钠、葡萄糖酸钠、酒石酸钠、谷氨酸钠、磷酸钠、氯化铵、草酸铵、硫酸铵、乳酸铵、硫酸钠、硝酸钠、硅酸钠和碳酸钠中的一种或几种。

优选的，所述表面活性剂选自烷基类苯磺酸钠、烷基类硫酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚和脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种或几种。

本发明提供了一种镭射镂空的果实纽扣的处理方法，包括如下步骤：

A)将果实纽扣毛坯镭射镂空，得到镭射镂空的果实纽扣前体；

B)将所述镭射镂空的果实纽扣前体置于处理液中进行浸泡处理后取出，清洗，得到镭射镂空的果实纽扣；所述处理液包括氧化性组分、稳定性助剂、表面活性剂和水；其中，所述氧化性组分选自无机过氧化物、过硫酸盐、过硼酸盐、卤酸盐、铬酸盐、锰酸盐、硫代硫酸盐、亚硝酸盐、亚硫酸盐、二氧化硫、二氧化氮、氯气和臭氧中的一种或几种；所述稳定性助剂选自柠檬酸盐、苯甲酸盐、山梨酸盐、乳酸盐、葡萄糖酸盐、酒石酸盐、谷氨酸盐、磷酸盐、卤化盐、草酸盐、硫酸盐、乳酸盐、硝酸盐、硅酸盐和碳酸盐中的一种或几种。

优选的，所述步骤A)中混合温度为50～90℃。

优选的，所述步骤B)中处理时间为6～12h。

本发明提供了一种上述技术方案所述的制备方法制备得到的镭射镂空的果实纽扣。

与现有技术相比，本发明提供了一种果实纽扣镭射镂空处理液，包括：氧化性组分0.1～1.5重量份；稳定性助剂0.1～1.5重量份；表面活性剂0.1～0.8重量份；水30～90重量份；所述氧化性组分选自无机过氧化物、过硫酸盐、过硼酸盐、氯酸盐、溴酸盐、铬酸盐、锰酸盐、硫代硫酸盐、亚硝酸盐、亚硫酸盐、二氧化硫、二氧化氮、氯气和臭氧中的一种或几种；所述稳定性助剂选自柠檬酸盐、苯甲酸盐、山梨酸盐、乳酸盐、葡萄糖酸盐、酒石酸盐、谷氨酸盐、磷酸盐、卤化盐、草酸盐、硫酸盐、乳酸盐、硫酸盐、硝酸盐、硅酸盐和碳酸盐中的一种或几种。本发明提供的处理液包括氧化性组分、稳定性助剂、表面活性剂和水，通过上述特定的氧化性组分、稳定性助剂和表面活性剂的协同作用，使得配制的处理液处理镭射镂空的果实纽扣，处理之后表面干净，避免了焦油、焦黄现象的产生。

附图说明

图1为实施例1制备的镭射镂空的果实纽扣；

图2为未经处理液处理的镭射镂空的果实纽扣；

图3为实施例2制备的镭射镂空的果实纽扣；

图4为实施例3制备的镭射镂空的果实纽扣；

图5为实施例4制备的镭射镂空的果实纽扣。

具体实施方式

本发明提供了一种果实纽扣镭射镂空处理液，包括：

所述氧化性组分选自无机过氧化物、过硫酸盐、过硼酸盐、卤酸盐、铬酸盐、锰酸盐、硫代硫酸盐、亚硝酸盐、亚硫酸盐、二氧化硫、二氧化氮、氯气和臭氧中的一种或几种；

所述稳定性助剂选自柠檬酸盐、苯甲酸盐、山梨酸盐、乳酸盐、葡萄糖酸盐、酒石酸盐、谷氨酸盐、磷酸盐、卤化盐、草酸盐、硫酸盐、乳酸盐、硫酸盐、硝酸盐、硅酸盐和碳酸盐中的一种或几种。

本发明提供的果实纽扣镭射镂空处理液包括0.1～1.5重量份的氧化性组分；优选包括0.4～1.0重量份的氧化性组分。

本发明所述氧化性组分选自无机过氧化物、过硫酸盐、过硼酸盐、卤酸盐、铬酸盐、锰酸盐、硫代硫酸盐、亚硝酸盐、亚硫酸盐、二氧化硫、二氧化氮、氯气和臭氧中的一种或几种。

其中，所述无机过氧化物优选为过氧化氢、过氧化钠或过氧化氢合碳酸钠；所述过硫酸盐优选为过硫酸钠或过硫酸钾；所述卤酸盐优选为氯酸盐、溴酸盐或碘酸盐；更优选为氯酸钠、氯酸钠、溴酸钠、溴酸钾、碘酸钠或碘酸钾；所述铬酸盐优选为铬酸钠或铬酸钾；所述锰酸盐优选为锰酸钾或锰酸钠；所述硫代硫酸盐优选为硫代硫酸钠或硫代硫酸钾；所述亚硝酸盐优选为亚硝酸钠或亚硝酸钾；所述亚硫酸盐优选为亚硫酸钠或亚硫酸钾。

在本发明中，所述氧化性组分更优选选自过氧化氢、过氧化钠、过硫酸钠、过硼酸钠、碘酸钾、氯酸钾、溴酸钠、铬酸钾、锰酸钾、硫代硫酸钠、亚硝酸钠、亚硫酸钠、二氧化硫、二氧化氮、氯气和臭氧中的一种或几种；最优选为过氧化氢、过硼酸钠、溴酸钠、铬酸钾、亚硝酸钠、亚硫酸钠、二氧化硫和氯气中的一种或几种。

本发明对于上述氧化性组分的来源不进行限定，可以为市售。

本发明提供的果实纽扣镭射镂空处理液包括0.1～1.5重量份的稳定性助剂；优选包括0.4～1.0重量份的稳定性助剂。

本发明所述稳定性助剂选自柠檬酸盐、苯甲酸盐、山梨酸盐、乳酸盐、葡萄糖酸盐、酒石酸盐、谷氨酸盐、磷酸盐、卤化盐、草酸盐、硫酸盐、乳酸盐、硫酸盐、硝酸盐、硅酸盐和碳酸盐中的一种或几种。

其中，所述柠檬酸盐优选为柠檬酸钠或柠檬酸钾；所述苯甲酸盐优选为苯甲酸钠或苯甲酸钾；所述山梨酸盐优选为山梨酸钠或山梨酸钾；所述乳酸盐优选为乳酸钠或乳酸钾；所述葡萄糖酸盐优选为葡萄糖酸钠或葡萄糖酸钾；所述酒石酸盐优选为酒石酸钠或酒石酸钾；所述谷氨酸盐优选为谷氨酸钠或谷氨酸钾；所述磷酸盐优选为磷酸钠或磷酸钾；所述卤化盐优选为氯化铵、溴化铵；所述草酸盐优选为草酸铵；所述硫酸盐优选为硫酸铵、硫酸钠或硫酸钾；所述乳酸盐优选为乳酸铵；所述硝酸盐优选为硝酸钠或硝酸钾；所述硅酸盐优选为硅酸钠或硅酸钾；所述碳酸盐优选为碳酸钠或碳酸钾。

在本发明中，所述稳定性助剂更优选选自柠檬酸钠、苯甲酸钠、山梨酸钠、乳酸钠、葡萄糖酸钠、酒石酸钠、谷氨酸钠、磷酸钠、氯化铵、草酸铵、硫酸铵、乳酸铵、硫酸钠、硝酸钠、硅酸钠和碳酸钠中的一种或几种；最优选选自柠檬酸钠、葡萄糖酸钠、酒石酸钠、山梨酸钠或谷氨酸钠中的一种或几种。

本发明提供的果实纽扣镭射镂空处理液包括0.1～0.8重量份的表面活性剂；优选包括0.1～0.4重量份的表面活性剂；所述表面活性剂优选选自烷基类苯磺酸钠、烷基类硫酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚和脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种或几种。

本发明提供的果实纽扣镭射镂空处理液包括30～90重量份的水；优选为50～80重量份的水。

本发明提供了一种镭射镂空的果实纽扣的处理方法，包括如下步骤：

A)将果实纽扣毛坯镭射镂空，得到镭射镂空的果实纽扣前体；

B)将所述镭射镂空的果实纽扣前体置于处理液中进行浸泡处理后取出，清洗，得到镭射镂空的果实纽扣；

所述处理液包括氧化性组分、稳定性助剂、表面活性剂和水；其中，所述氧化性组分选自无机过氧化物、过硫酸盐、过硼酸盐、卤酸盐、铬酸盐、锰酸盐、硫代硫酸盐、亚硝酸盐、亚硫酸盐、二氧化硫、二氧化氮、氯气和臭氧中的一种或几种；所述稳定性助剂选自柠檬酸盐、苯甲酸盐、山梨酸盐、乳酸盐、葡萄糖酸盐、酒石酸盐、谷氨酸盐、磷酸盐、卤化盐、草酸盐、硫酸盐、乳酸盐、硝酸盐、硅酸盐和碳酸盐中的一种或几种。

本发明所述镭射镂空的果实纽扣的处理方法首先将果实纽扣毛坯镭射镂空，得到镭射镂空的果实纽扣前体。

本发明以果实纽扣毛坯为原料进行镭射镂空的果实纽扣的制备，其中，本发明对所述果实纽扣毛坯的来源并没有特殊限制，可以为市售产品，也可以自行制备。所述果实纽扣毛坯的制备方法为本领域技术人员公知的制备方法。

本发明对于所述镭射镂空的具体工艺步骤并无特殊限制，本领域技术人员熟知的镭射镂空工艺即可。

在本发明中，所述将氧化性组分、稳定性助剂、表面活性剂和水混合，得到处理液优选具体为：

在50～90℃的水中加入氧化性物质、稳定性助剂、表面活性剂后，再加入水混合搅拌，得到处理液。

也就是说，上述混合温度优选为50～90℃；更优选为60～80℃。本发明对于所述混合方式并不进行限定，本领域技术人员熟知的搅拌混合即可。

在本发明中，所述氧化性组分、稳定性助剂、表面活性剂和水的质量比优选为(0.1～1.5)：(0.1～1.5)：(0.1～0.8)：(30～90)；更优选为(0.4～1.0)：(0.4～1.0)：(0.1～0.4)：(50～80)。

本发明所述氧化性组分选自无机过氧化物、过硫酸盐、过硼酸盐、卤酸盐、铬酸盐、锰酸盐、硫代硫酸盐、亚硝酸盐、亚硫酸盐、二氧化硫、二氧化氮、氯气和臭氧中的一种或几种。

其中，所述无机过氧化物优选为过氧化氢、过氧化钠或过氧化氢合碳酸钠；所述过硫酸盐优选为过硫酸钠或过硫酸钾；所述卤酸盐优选为氯酸盐、溴酸盐或碘酸盐；更优选为氯酸钠、氯酸钠、溴酸钠、溴酸钾、碘酸钠或碘酸钾；所述铬酸盐优选为铬酸钠或铬酸钾；所述锰酸盐优选为锰酸钾或锰酸钠；所述硫代硫酸盐优选为硫代硫酸钠或硫代硫酸钾；所述亚硝酸盐优选为亚硝酸钠或亚硝酸钾；所述亚硫酸盐优选为亚硫酸钠或亚硫酸钾。

在本发明中，所述氧化性组分更优选选自过氧化氢、过氧化钠、过硫酸钠、过硼酸钠、碘酸钾、氯酸钾、溴酸钠、铬酸钾、锰酸钾、硫代硫酸钠、亚硝酸钠、亚硫酸钠、二氧化硫、二氧化氮、氯气和臭氧中的一种或几种；最优选为过氧化氢、过硼酸钠、溴酸钠、铬酸钾、亚硝酸钠、亚硫酸钠、二氧化硫和氯气中的一种或几种。

本发明所述稳定性助剂选自柠檬酸盐、苯甲酸盐、山梨酸盐、乳酸盐、葡萄糖酸盐、酒石酸盐、谷氨酸盐、磷酸盐、卤化盐、草酸盐、硫酸盐、乳酸盐、硫酸盐、硝酸盐、硅酸盐和碳酸盐中的一种或几种。

其中，所述柠檬酸盐优选为柠檬酸钠或柠檬酸钾；所述苯甲酸盐优选为苯甲酸钠或苯甲酸钾；所述山梨酸盐优选为山梨酸钠或山梨酸钾；所述乳酸盐优选为乳酸钠或乳酸钾；所述葡萄糖酸盐优选为葡萄糖酸钠或葡萄糖酸钾；所述酒石酸盐优选为酒石酸钠或酒石酸钾；所述谷氨酸盐优选为谷氨酸钠或谷氨酸钾；所述磷酸盐优选为磷酸钠或磷酸钾；所述卤化盐优选为氯化铵、溴化铵；所述草酸盐优选为草酸铵；所述硫酸盐优选为硫酸铵、硫酸钠或硫酸钾；所述乳酸盐优选为乳酸铵；所述硝酸盐优选为硝酸钠或硝酸钾；所述硅酸盐优选为硅酸钠或硅酸钾；所述碳酸盐优选为碳酸钠或碳酸钾。

在本发明中，所述稳定性助剂更优选选自柠檬酸钠、苯甲酸钠、山梨酸钠、乳酸钠、葡萄糖酸钠、酒石酸钠、谷氨酸钠、磷酸钠、氯化铵、草酸铵、硫酸铵、乳酸铵、硫酸钠、硝酸钠、硅酸钠和碳酸钠中的一种或几种；最优选选自柠檬酸钠、葡萄糖酸钠、酒石酸钠、山梨酸钠或谷氨酸钠中的一种或几种。

所述表面活性剂优选选自烷基类苯磺酸钠、烷基类硫酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚和脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种或几种。

本发明所述稳定性助剂不仅可以起到稳定的作用，还可以吸附杂质、调节溶液酸碱度；本发明所述表面活性剂具有良好的润湿、乳化、分散作用。

在本发明中，得到镭射镂空的果实纽扣前体和处理液后，将所述镭射镂空的果实纽扣前体置于所述处理液中进行浸泡处理后取出，清洗，得到镭射镂空的果实纽扣。

所述处理时间优选为6～12h。所述清洗优选为用水清洗。所述浸泡和清洗方式为本领域技术人员熟知的方式，本发明人对此并无限制。

为了得到种类更多更丰富的纽扣，在所述步骤B)之后，还可以在所述具有镭射镂空的果实纽扣叠加其他工艺，所述其他工艺选自染色、火烧和二次造型中的一种或多种。

本发明提供了一种上述技术方案所述的制备方法制备得到的镭射镂空的果实纽扣。

由于果实纽扣为纤维材质，采用特定的氧化性物质可以使得纤维素单元的各个碳原子上的羟基产生无规氧化，从而可以有效降低纤维的聚合度，一定程度上可以损伤纤维。将这些氧化性的物质应用于果实纽扣表面处理过程中，并添加特定的稳定性助剂和表面活性剂，使得最终制备得到的果实纽扣表面干净，避免了焦油、焦黄现象的产生。

本发明提供了一种果实纽扣镭射镂空处理液，包括：氧化性组分0.1～1.5重量份；稳定性助剂0.1～1.5重量份；表面活性剂0.1～0.8重量份；水30～90重量份；所述氧化性组分选自无机过氧化物、过硫酸盐、过硼酸盐、氯酸盐、溴酸盐、铬酸盐、锰酸盐、硫代硫酸盐、亚硝酸盐、亚硫酸盐、二氧化硫、二氧化氮、氯气和臭氧中的一种或几种；所述稳定性助剂选自柠檬酸盐、苯甲酸盐、山梨酸盐、乳酸盐、葡萄糖酸盐、酒石酸盐、谷氨酸盐、磷酸盐、卤化盐、草酸盐、硫酸盐、乳酸盐、硫酸盐、硝酸盐、硅酸盐和碳酸盐中的一种或几种。本发明提供的处理液包括氧化性组分、稳定性助剂、表面活性剂和水，通过上述特定的氧化性组分、稳定性助剂和表面活性剂的协同作用，使得配制的处理液处理镭射镂空的果实纽扣，处理之后表面干净，避免了焦油、焦黄现象的产生。并且本发明工艺简单，环保安全，对于操作人员没有特殊要求，减少了对于技术人员的经验依赖性，对于规模化和小规模均适合；同时产品品质高，次品率低。

为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明提供的果实纽扣镭射镂空处理液进行说明，本发明的保护范围不受以下实施例的限制。

实施例1

首先在500g的60℃水中加入40g/L的过氧化氢100ml、柠檬酸钠2g、烷基类苯磺酸钠1g，搅拌得到处理液；然后将镭射镂空的果实纽扣前体置于上述配置好的处理液中浸泡处理；处理预定时间6h后，将纽扣取出，用清水清洗干净即可。最终，得到镭射镂空的果实纽扣，见图1，图1为实施例1制备的镭射镂空的果实纽扣。未经处理液处理的镭射镂空的果实纽扣见图2，图2为未经处理液处理的镭射镂空的果实纽扣。

测定所述具有镭射镂空的果实纽扣的性能：水洗色牢度≥四级，干洗色牢度≥四级，机洗色牢度≥四级，耐蒸汽烫色牢度≥四级，均已达到GB/T3921.1纺织品耐水洗、干洗以及机洗色牢度的要求。

按照实施例1的方法对具有镭射镂空的果实纽扣进行批量生产，进行成品率的测定，结果为100％。

实施例2

首先在600g的70℃水中加入60g/L的过硼酸钠100ml、葡萄糖酸钠3g、烷基酚聚氧乙烯醚2g，搅拌得到处理液；然后将镭射镂空的果实纽扣前体置于上述配置好的处理液中浸泡处理；处理预定时间8h后，将纽扣取出，用清水清洗干净即可。最终，得到镭射镂空的果实纽扣，见图3，图3为实施例2制备的镭射镂空的果实纽扣。

测定所述具有镭射镂空的果实纽扣的性能：水洗色牢度≥四级，干洗色牢度≥四级，机洗色牢度≥四级，耐蒸汽烫色牢度≥四级，均已达到GB/T3921.1纺织品耐水洗、干洗以及机洗色牢度的要求。

按照实施例2的方法对镭射镂空的果实纽扣进行批量生产，进行成品率的测定，结果为100％。

实施例3

首先在700g的80℃水中加入80g/L的溴酸钾100ml、山梨酸钠4g、烷基类硫酸钠3g，搅拌得到处理液；然后将镭射镂空的果实纽扣前体置于上述配置好的处理液中浸泡处理；处理预定时间10h后，将纽扣取出，用清水清洗干净即可。最终，得到镭射镂空的果实纽扣，见图4，图4为实施例3制备的镭射镂空的果实纽扣。

测定所述镭射镂空的果实纽扣的性能：水洗色牢度≥四级，干洗色牢度≥四级，机洗色牢度≥四级，耐蒸汽烫色牢度≥四级，均已达到GB/T3921.1纺织品耐水洗、干洗以及机洗色牢度的要求。

按照实施例3的方法对镭射镂空的果实纽扣进行批量生产，进行成品率的测定，结果为100％。

实施例4

首先在800g的90℃水中加入100g/L的亚硝酸钠100ml、化学助剂酒石酸钠5g、脂肪醇聚氧乙烯醚4g，继续加水搅拌得到处理液；然后将镭射镂空的果实纽扣前体置于上述配置好的处理液中浸泡处理；处理预定时间12h后，将纽扣取出，用清水清洗干净即可。最终，得到镭射镂空的果实纽扣，见图5，图5为实施例4制备的镭射镂空的果实纽扣。

测定所述镭射镂空的果实纽扣的性能：水洗色牢度≥四级，干洗色牢度≥四级，机洗色牢度≥四级，耐蒸汽烫色牢度≥四级，均已达到GB/T3921.1纺织品耐水洗、干洗以及机洗色牢度的要求。

按照实施例4的方法对镭射镂空的果实纽扣进行批量生产，进行成品率的测定，结果为100％。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。