本发明涉及一种有机防火封堵材料的制备方法，属于封堵材料制备技术领域。
背景技术：
用于封堵各种贯穿物的材料，如电缆、风管、油管、气管等穿过墙（仓）壁、楼（甲）板时形成的各种开口以及电缆桥架的防火分隔，以免火势通过这些开口及缝隙蔓延，具有优良的防火功能，便于更换。该类材料是贯穿孔洞防火封堵 材料、建筑结构接缝（墙头缝、幕墙周边接缝等主要由被动防火体系和主动防火体系构成，同时考虑建筑物内人员的安全疏散要求）的防火密封材料、钢结构及紧急用电电路的防火保护材料、油烟管道/通风管道/增压塑料管道的防火保护材料以及防火门窗防火密封条等。
目前使用的传统有机防火封堵材料主要是以氯化石蜡为主要粘结材料和含硫无机材料制成的，这些材料在火灾发生时会释放出二氧化硫等，会对人体和环境产生伤害，运行较长一段时间后(尤其是室外环境下)，又会干硬开裂，分块掉落，造成封堵不严，起不到应有效果。此问题目前没有很好的解决办法。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题：针对传统的有机防火封堵材料在运行较长一段时间后，易掉落，造成封堵不严，封堵效果差，且在火灾发生时会释放出二氧化硫等有害物质，会对人体和环境产生危害的问题，本发明首先利用六甲基二硅氮烷对氢氧化铝表面进行接枝改性，降低氢氧化铝表面极性，提高氢氧化铝与有机物的相容性，并钝化氢氧化铝表面，解决其易团聚、难分散的问题，再将三氯化铁的水溶液与钠基蒙脱土进行混合，经超声分散、抽滤、洗涤、粉碎和干燥，得到铁基蒙脱土，随后将其与去离子水混合后，利用十六烷基三甲基溴化铵对其进行改性，得到改性铁基蒙脱土，最后将其与改性氢氧化铝、聚对苯二甲酸乙二酯纤维等物质进行混合，即可得到有机防火封堵材料。本发明制备的有机防火封堵材料在长时间使用后，封堵效果好，且在火灾发生时不会释放出二氧化硫等有害物质，不会对人体和环境产生危害。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
（1）称取40～50g氢氧化铝，置于鼓风干燥箱中，在120～125℃下热处理2～3h，将热处理的氢氧化铝与20～30mL六甲基二硅氮烷混合，并以600～800r/min搅拌30～40min，再加热至100～110℃反应2～3h，随后转入鼓风干燥箱中，在120～125℃下热处理3～4h，得改性氢氧化铝，备用；
（2）称取8～10g三氯化铁加入至500～600mL去离子水中，以200～300r/min搅拌5～10min，再加入50～60g钠基蒙脱土，以500W超声波超声分散30～40min后，继续搅拌15～20h，得混合液，对其进行抽滤，并用去离子水洗涤滤饼3～5次，将洗涤后的滤饼置于60～70℃干燥箱中干燥20～24h，随后加入粉碎机中粉碎，过200目筛，得铁基蒙脱土；
（3）称取50～60g上述铁基蒙脱土加入至500～600mL去离子水中，在70～80℃恒温水浴下，以300～400r/min搅拌30～40min，再加入20～22g十六烷基三甲基溴化铵，继续搅拌1～2h，随后装入离心机中，以6000～8000r/min离心分离10～15min，收集沉淀，用去离子水洗涤沉淀3～5次，再将洗涤后的沉淀置于105～110℃干燥箱中干燥至恒重，并加入粉碎机中粉碎，过200目筛，得改性铁基蒙脱土；
（4）按重量份数计，称取0.1～0.2份聚对苯二甲酸乙二酯纤维，10～20份步骤（1）制备的改性氢氧化铝，30～50份上述改性铁基蒙脱土，5～10份甲基硅油，20～30份邻苯二甲酸二丁酯，10～20份氯丁橡胶，加入混料机中，在60～80℃下，以300～400r/min混合1～2h，随后出料，得有机防火封堵材料。
本发明的应用方法：于温度为30～35℃环境下，将本发明制备的有机防火封堵材料封堵于金属板的孔洞中，使其自然固化即可。经检测，使用15个月以后，该材料依然保持原有状态，未发生明显形变，有着优越的封堵效果，且其耐热温度达到1300℃以上，耐火完整性≥3.2h。
本发明与其他方法相比，有益技术效果是：
（1）本法明制备的有机防火封堵材料使用15个月以后，该材料依然保持原有状态，未发生明显形变，有着优越的封堵效果；
（2）本发明制备的有机防火封堵材料其耐热温度达到1300℃以上，耐火完整性≥3.2h；
（3）本发明在火灾发生时不会释放出二氧化硫等有害物质，不会对人体和环境产生危害。
具体实施方式
首先称取40～50g氢氧化铝，置于鼓风干燥箱中，在120～125℃下热处理2～3h，将热处理的氢氧化铝与20～30mL六甲基二硅氮烷混合，并以600～800r/min搅拌30～40min，再加热至100～110℃反应2～3h，随后转入鼓风干燥箱中，在120～125℃下热处理3～4h，得改性氢氧化铝，备用；再称取8～10g三氯化铁加入至500～600mL去离子水中，以200～300r/min搅拌5～10min，再加入50～60g钠基蒙脱土，以500W超声波超声分散30～40min后，继续搅拌15～20h，得混合液，对其进行抽滤，并用去离子水洗涤滤饼3～5次，将洗涤后的滤饼置于60～70℃干燥箱中干燥20～24h，随后加入粉碎机中粉碎，过200目筛，得铁基蒙脱土；称取50～60g上述铁基蒙脱土加入至500～600mL去离子水中，在70～80℃恒温水浴下，以300～400r/min搅拌30～40min，再加入20～22g十六烷基三甲基溴化铵，继续搅拌1～2h，随后装入离心机中，以6000～8000r/min离心分离10～15min，收集沉淀，用去离子水洗涤沉淀3～5次，再将洗涤后的沉淀置于105～110℃干燥箱中干燥至恒重，并加入粉碎机中粉碎，过200目筛，得改性铁基蒙脱土；按重量份数计，称取0.1～0.2份聚对苯二甲酸乙二酯纤维，10～20份制备的改性氢氧化铝，30～50份上述改性铁基蒙脱土，5～10份甲基硅油，20～30份邻苯二甲酸二丁酯，10～20份氯丁橡胶，加入混料机中，在60～80℃下，以300～400r/min混合1～2h，随后出料，得有机防火封堵材料。
实例1
首先称取50g氢氧化铝，置于鼓风干燥箱中，在125℃下热处理3h，将热处理的氢氧化铝与30mL六甲基二硅氮烷混合，并以800r/min搅拌40min，再加热至110℃反应3h，随后转入鼓风干燥箱中，在125℃下热处理4h，得改性氢氧化铝，备用；再称取10g三氯化铁加入至600mL去离子水中，以300r/min搅拌10min，再加入60g钠基蒙脱土，以500W超声波超声分散40min后，继续搅拌20h，得混合液，对其进行抽滤，并用去离子水洗涤滤饼5次，将洗涤后的滤饼置于70℃干燥箱中干燥24h，随后加入粉碎机中粉碎，过200目筛，得铁基蒙脱土；称取60g上述铁基蒙脱土加入至600mL去离子水中，在80℃恒温水浴下，以400r/min搅拌40min，再加入22g十六烷基三甲基溴化铵，继续搅拌2h，随后装入离心机中，以8000r/min离心分离15min，收集沉淀，用去离子水洗涤沉淀5次，再将洗涤后的沉淀置于110℃干燥箱中干燥至恒重，并加入粉碎机中粉碎，过200目筛，得改性铁基蒙脱土；按重量份数计，称取0.2份聚对苯二甲酸乙二酯纤维，20份制备的改性氢氧化铝，50份上述改性铁基蒙脱土，10份甲基硅油，30份邻苯二甲酸二丁酯，20份氯丁橡胶，加入混料机中，在80℃下，以400r/min混合2h，随后出料，得有机防火封堵材料。
于温度为35℃环境下，将本发明制备的有机防火封堵材料封堵于金属板的孔洞中，使其自然固化即可。经检测，使用16个月时，该材料依然保持原有状态，未发生明显形变，有着优越的封堵效果，且其耐热温度达到1350℃，耐火完整性为3.2h。
实例2
首先称取40g氢氧化铝，置于鼓风干燥箱中，在120℃下热处理2h，将热处理的氢氧化铝与20mL六甲基二硅氮烷混合，并以600r/min搅拌30min，再加热至100℃反应2h，随后转入鼓风干燥箱中，在120℃下热处理3h，得改性氢氧化铝，备用；再称取8g三氯化铁加入至500mL去离子水中，以200r/min搅拌5min，再加入50g钠基蒙脱土，以500W超声波超声分散30min后，继续搅拌15h，得混合液，对其进行抽滤，并用去离子水洗涤滤饼3次，将洗涤后的滤饼置于60℃干燥箱中干燥20h，随后加入粉碎机中粉碎，过200目筛，得铁基蒙脱土；称取50g上述铁基蒙脱土加入至500mL去离子水中，在70℃恒温水浴下，以300r/min搅拌30min，再加入20g十六烷基三甲基溴化铵，继续搅拌1h，随后装入离心机中，以6000r/min离心分离10min，收集沉淀，用去离子水洗涤沉淀3次，再将洗涤后的沉淀置于105℃干燥箱中干燥至恒重，并加入粉碎机中粉碎，过200目筛，得改性铁基蒙脱土；按重量份数计，称取0.1份聚对苯二甲酸乙二酯纤维，10份制备的改性氢氧化铝，30份上述改性铁基蒙脱土，5份甲基硅油，20份邻苯二甲酸二丁酯，10份氯丁橡胶，加入混料机中，在60℃下，以300r/min混合1～2h，随后出料，得有机防火封堵材料。
于温度为30℃环境下，将本发明制备的有机防火封堵材料封堵于金属板的孔洞中，使其自然固化即可。经检测，使用17个月时，该材料依然保持原有状态，未发生明显形变，有着优越的封堵效果，且其耐热温度达到1370℃，耐火完整性为3.3h。
实例3
首先称取45g氢氧化铝，置于鼓风干燥箱中，在122℃下热处理2h，将热处理的氢氧化铝与25mL六甲基二硅氮烷混合，并以700r/min搅拌35min，再加热至107℃反应2h，随后转入鼓风干燥箱中，在124℃下热处理3h，得改性氢氧化铝，备用；再称取9g三氯化铁加入至550mL去离子水中，以250r/min搅拌7min，再加入55g钠基蒙脱土，以500W超声波超声分散35min后，继续搅拌17h，得混合液，对其进行抽滤，并用去离子水洗涤滤饼4次，将洗涤后的滤饼置于65℃干燥箱中干燥22h，随后加入粉碎机中粉碎，过200目筛，得铁基蒙脱土；称取52g上述铁基蒙脱土加入至550mL去离子水中，在75℃恒温水浴下，以350r/min搅拌35min，再加入21g十六烷基三甲基溴化铵，继续搅拌2h，随后装入离心机中，以7000r/min离心分离12min，收集沉淀，用去离子水洗涤沉淀4次，再将洗涤后的沉淀置于107℃干燥箱中干燥至恒重，并加入粉碎机中粉碎，过200目筛，得改性铁基蒙脱土；按重量份数计，称取0.1份聚对苯二甲酸乙二酯纤维，15份制备的改性氢氧化铝，40份上述改性铁基蒙脱土，7份甲基硅油，25份邻苯二甲酸二丁酯，15份氯丁橡胶，加入混料机中，在70℃下，以350r/min混合2h，随后出料，得有机防火封堵材料。
于温度为32℃环境下，将本发明制备的有机防火封堵材料封堵于金属板的孔洞中，使其自然固化即可。经检测，使用16个月时，该材料依然保持原有状态，未发生明显形变，有着优越的封堵效果，且其耐热温度达到1380℃，耐火完整性为3.5h。