本发明涉及一种环保型建筑外墙防火保温材料的制备，特别是一种环保高效磷系阻燃材料在建筑外墙保温材料中的应用。
背景技术：
近年来，建筑易燃可燃外保温材料引发的火灾呈多发势头，如北京央视新址火灾、上海胶州路教师公寓火灾，沈阳皇朝万鑫大厦火灾等，均表现出对建筑外保温材料的防火性能的忽略。外保温材料系统一般大量采用聚苯乙烯泡沫塑料等有机保温材料，为达到b2级以上燃烧性，目前大量添加卤系阻燃剂，基于此材料在建筑外墙上被大量使用，它们在火灾中由于不完全燃烧和热解会产生较多的烟尘和co、hcn、hcl等有毒气体。烟和有毒气体在火灾中危害极大，火灾中80%的死亡事故是由于烟和有毒气体造成的。双（2，4，4—三甲基戊基）次膦酸铝是新一代绿色环保型磷系阻燃剂，与高分子聚合物材料具有较好的相容性，这类阻燃产品密度较低，阻燃剂用量较少，不会改变原有机材料的机械性能，燃烧烟密度较低，不会产生有毒气体，用于外墙保温材料阻燃添加剂，将具有广阔的前景。
技术实现要素：
本发明的目的是针对上述存在问题，提供一种环保型建筑外墙防火保温材料的制备方法，该制备方法反应条件温和、工艺简单，所得保温材料防火等级好。
本发明的技术方案。
一种环保型建筑外墙防火保温材料的制备方法，以聚苯乙烯、脱硫石膏、滑石粉、三氯氟甲烷、双（2，4，4—三甲基戊基）次膦酸铝为原料，按照一定的配比，通过挤出聚苯乙烯泡沫生产线，先后进行塑化、预发泡、二次发泡、混合等工序，进行挤出成型，具体包括如下步骤：1）将聚苯乙烯、滑石粉按照一定配比进行混合，在一级挤出机内进行充分塑化、利用三氯氟甲烷预发泡、熟化，二次发泡，制备超轻颗粒；2）将脱硫石膏、双（2，4，4—三甲基戊基）次膦酸铝按一定配比与1）中所得超轻颗粒在二级挤出机进行充分混合；3）按照轻工业部标准sg—232—81自熄性测定方法，测定自熄时间。
所述聚苯乙烯、滑石粉质量比为100/10～100/0.01。
所述双（2，4，4—三甲基戊基）次膦酸铝质量百分比为1%～20%。
所述防火保温材料自熄时间为0.5～5s。
本发明的优点是：以聚苯乙烯、脱硫石膏、滑石粉、三氯氟甲烷、双（2，4，4—三甲基戊基）次膦酸铝为原料，制备一种环保型建筑外墙防火保温材料，为高效磷系阻燃材料在建筑外墙保温材料中的应用提供思路。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步说明，但是它们并不是对本发明作任何限制。这里仅指出，本发明中使用的试剂和测试设备除特别标明出处之外，均为市售的通用产品。
实施例1。
一种环保型建筑外墙防火保温材料的制备方法，以聚苯乙烯、脱硫石膏、滑石粉、三氯氟甲烷、双（2，4，4—三甲基戊基）次膦酸铝为原料，按照一定的配比，通过挤出聚苯乙烯泡沫生产线，先后进行塑化、预发泡、二次发泡、混合等工序，进行挤出成型，具体包括如下步骤：1）将100份聚苯乙烯、1份滑石粉进行混合，在一级挤出机内进行充分塑化、利用三氯氟甲烷预发泡、熟化4h，二次发泡，制备超轻颗粒；2）将0.5份脱硫石膏、10份双（2，4，4—三甲基戊基）次膦酸铝与1）中所得超轻颗粒在二级挤出机进行充分混合；3）按照轻工业部标准sg—232—81自熄性测定方法，测定自熄时间为4.5s。
实施例2。
一种环保型建筑外墙防火保温材料的制备方法，以聚苯乙烯、脱硫石膏、滑石粉、三氯氟甲烷、双（2，4，4—三甲基戊基）次膦酸铝为原料，按照一定的配比，通过挤出聚苯乙烯泡沫生产线，先后进行塑化、预发泡、二次发泡、混合等工序，进行挤出成型，具体包括如下步骤：1）将100份聚苯乙烯、5份滑石粉进行混合，在一级挤出机内进行充分塑化、利用三氯氟甲烷预发泡、熟化4h，二次发泡，制备超轻颗粒；2）将2份脱硫石膏、20份双（2，4，4—三甲基戊基）次膦酸铝与1）中所得超轻颗粒在二级挤出机进行充分混合；3）按照轻工业部标准sg—232—81自熄性测定方法，测定自熄时间为3.8s。
本发明公开一种环保型建筑外墙防火保温材料的制备方法，本领域技术人员可通过借鉴本文内容，适当改变工艺路线等环节实现，尽管本发明的方法已通过较佳实施例子进行了描述，相关技术人员明显能在不脱离本发明内容与范围内对本文所述的方法进行改动或重新组合，来实现最终结果。特别需要指出的是，所有相类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都被视为包括在本发明的内容和范围。