一种室内装修用PVC管及其制备方法与流程

文档序号:12899824阅读:255来源:国知局

本发明涉及一种室内装修用pvc管及其制备方法,属于管道技术领域。



背景技术:

pvc管(pvc-u管)硬聚氯乙烯管,是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型,是最早得到开发应用的塑料管材。pvc管具有优异的粘接性能、耐腐蚀性、流体阻力小、水密性、防咬啮、价格低等优势。pvc塑料管道广泛应用于市政给排水、工业给排水、民用给排水、灌溉、植被浇水、化工和生活废水、化学品、加热液和冷却液、食品、超纯液体、泥浆、气体、压缩空气和真空系统等领域。但是由于有pvc-u单体和添加剂渗出,只适用于输送温度不超过45℃的给水系统中。



技术实现要素:

本发明的一个目的是解决上述问题,并提供一种室内装修用pvc管,本发明室内装修用pvc管通过添加陶瓷粒、钨粉、纳米氧化锆、聚酯纤维改性pvc管,显著提高pvc管的熔点和使用温度,并且使得pvc管耐磨耐腐蚀的能力显著提高,阻燃性能提高,pvc管的安全性能提高,添加剂高温不渗出适合屋内装修使用。

本发明提供的技术方案为:

一种室内装修用pvc管,所述室内装修用pvc管由以下重量份材料制成:pvc颗粒200-500份、陶瓷粒20-50份、环氧树脂50-100份、酚醛树脂30-80份、有机硅树脂20-50份、纳米氧化钛20-40份、纳米氧化锌8-15份、聚酯纤维15-35份、二甲基硅油30-40份、氢化蓖麻油20-80份、钨粉3-12份、纳米氧化锆5-12份、碳纳米管5-8份、阳离子聚丙烯酰胺20-50份、抗氧化剂15-25份、乙醇100-1000份、乙酸乙酯200-500份、氢氧化钠溶液100-200份、盐酸溶液100-200份,其中氢氧化钠溶液的溶度为1-2mol/l,盐酸溶液的溶度为1-2mol/l。

优选的是,所述室内装修用pvc管由以下重量份材料制成:pvc颗粒400份、陶瓷粒45份、环氧树脂80份、酚醛树脂70份、有机硅树脂40份、纳米氧化钛35份、纳米氧化锌12份、聚酯纤维25份、二甲基硅油35份、氢化蓖麻油70份、钨粉8份、纳米氧化锆8份、碳纳米管7份、阳离子聚丙烯酰胺35份、抗氧化剂20份、乙醇800份、乙酸乙酯350份、氢氧化钠溶液150份、盐酸溶液100份,其中氢氧化钠溶液的溶度为1mol/l,盐酸溶液的溶度为1.5mol/l。

优选的是,所述陶瓷粒由以下方法制成:将陶土与水、表面活性剂混合后进行球磨5-6小时,采用500目滤网过滤,滤液经过喷雾干燥后得到陶瓷粉,将陶瓷粉在烧结炉进行高温600-800℃煅烧2-4小时后冷却至25-30℃得到所述陶瓷粒,在烧结和冷却时通入惰性气体或氮气。

优选的是,所述纳米氧化钛、纳米氧化锆、纳米氧化锌的粒径均为50-100纳米。

优选的是,所述抗氧化剂为维生素c、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚混合,重量比为1∶5-10。

本发明还提供一种所述的室内装修用pvc管的制备方法,包括以下步骤:

步骤一、将环氧树脂、酚醛树脂、有机硅树脂、氢化蓖麻油、乙醇、乙酸乙酯加入反应釜中混合后加热至80-90℃打开乳化分散机分散速度调到5000rmp进行高速分散3小时后停止乳化分散保温1个小时,将陶瓷粒与纳米氧化锌混合后经过纳米高压脉冲粉碎机粉碎后经过500目筛网过滤得到混合粉末,将混合粉末加入到反应釜中开启乳化分散机分散速度调到2000rmp进行分散30分钟后,反应釜温度降至60℃加入阳离子聚丙烯酰胺,分散速度调到5000rmp分散1小时后,停止分散;

步骤二、将纳米氧化钛、碳纳米管、聚酯纤维混合后加入氢氧化钠溶液,在温度为120-150℃,压力为30mpa下搅拌2-3小时后,采用盐酸溶液调节ph至7-8后喷雾干燥得到固体粉末a;

步骤三、将pvc颗粒、固体粉末a加入到步骤一的反应釜中,温度调节到150℃,分散速度调到5000rmp进行高速分散1小时,加入二甲基硅油、钨粉、纳米氧化锆分散速度调到6000rmp进行分散30分钟后,减压抽气10分钟;

步骤四、最后将抗氧化剂加入到经过步骤三的反应釜中,分散速度调到8000rmp进行分散20分钟,将熔融浆体挤压成型,即得所述pvc管。

优选的是,所述熔融浆体的温度为180-200℃。

本发明的有益效果如下:

本发明的室内装修用pvc管中陶瓷粒、环氧树脂、酚醛树脂、有机硅树脂、聚酯纤维经过阳离子聚丙烯酰胺改性形成耐磨材料能改善pvc管耐磨耐酸碱性能,并且防渗漏性能显著提高,钨粉、纳米氧化锆的添加能显著提高pvc管的熔点、燃点使本发明的阻燃性能和耐高温性能显著提高,同时能提高pvc管抗压强度和拉伸强度,纳米氧化钛和抗氧化剂协同作用起到抗老化和抗氧化的作用,有效延长pvc管的使用寿命,综上所述本发明的优点是耐磨耐腐蚀、熔点高、阻燃性好、耐高温、使用寿命长。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

以下实施例的1个重量份为1kg,实施例中的电子秤分不同量程有10kg,20kg,50kg,100kg,200kg根据材料所需重量选取电子秤,以减少称量误差。

实施例1:

本发明的一个实施例,配料,用电子秤分别称去以下重量的材料:pvc颗粒200kg、陶瓷粒20kg、环氧树脂50kg、酚醛树脂30kg、有机硅树脂20kg、纳米氧化钛20kg、纳米氧化锌8kg、聚酯纤维15kg、二甲基硅油30kg、氢化蓖麻油20kg、钨粉3kg、纳米氧化锆5kg、碳纳米管5kg、阳离子聚丙烯酰胺20kg、抗氧化剂25kg、乙醇100kg、乙酸乙酯200kg、氢氧化钠溶液100kg、盐酸溶液100kg,其中配置的氢氧化钠溶液的溶度为1mol/l,盐酸溶液的溶度为1mol/l。

实施例2

本发明的另一个实施例,配料,用电子秤分别称去以下重量的材料:pvc颗粒500kg、陶瓷粒50kg、环氧树脂100kg、酚醛树脂80kg、有机硅树脂50kg、纳米氧化钛40kg、纳米氧化锌15kg、聚酯纤维35kg、二甲基硅油40kg、氢化蓖麻油80kg、钨粉12kg、纳米氧化锆12kg、碳纳米管8kg、阳离子聚丙烯酰胺50kg、抗氧化剂15kg、乙醇1000kg、乙酸乙酯500kg、氢氧化钠溶液200kg、盐酸溶液200kg,其中氢氧化钠溶液的溶度为2mol/l,盐酸溶液的溶度为2mol/l;

陶瓷粒由以下方法制成:称取200kg陶土,将陶土与适量的水、表面活性剂混合后放入球磨机,进行球磨5小时,采用500目滤网过滤,滤液经过喷雾干燥100℃后得到陶瓷粉,将陶瓷粉在烧结炉进行600℃高温煅烧2小时后冷却至25℃得到陶瓷粒,在烧结和冷却时通入惰性气体或氮气。

实施例3

本发明的另一个实施例,配料,用电子秤分别称去以下重量的材料:pvc颗粒400份、陶瓷粒45份、环氧树脂80份、酚醛树脂70份、有机硅树脂40份、纳米氧化钛35份、纳米氧化锌12份、聚酯纤维25份、二甲基硅油35份、氢化蓖麻油70份、钨粉8份、纳米氧化锆8份、碳纳米管7份、阳离子聚丙烯酰胺35份、抗氧化剂20kg、乙醇800份、乙酸乙酯350份、氢氧化钠溶液150份、盐酸溶液100份,其中氢氧化钠溶液的溶度为1mol/l,盐酸溶液的溶度为1.5mol/l;纳米氧化钛、纳米氧化锆、纳米氧化锌的粒径均为50-100纳米;所述抗氧化剂为维生素c、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚混合,重量比为1∶5。

实施例4

所述的室内装修用pvc管的制备方法,包括以下步骤:

步骤一、将环氧树脂、酚醛树脂、有机硅树脂、氢化蓖麻油、乙醇、乙酸乙酯加入反应釜中混合后加热至90℃打开乳化分散机分散速度调到5000rmp进行高速分散3小时后停止乳化分散保温1个小时,将陶瓷粒与纳米氧化锌混合后经过纳米高压脉冲粉碎机粉碎后经过500目筛网过滤得到混合粉末,将混合粉末加入到反应釜中开启乳化分散机分散速度调到2000rmp进行分散30分钟后,反应釜温度降至60℃加入阳离子聚丙烯酰胺,分散速度调到5000rmp分散1小时后,停止分散;

步骤二、将纳米氧化钛、碳纳米管、聚酯纤维混合后加入氢氧化钠溶液,在温度为150℃,压力为30mpa下搅拌3小时后,采用盐酸溶液调节ph至8后喷雾干燥得到固体粉末a;

步骤三、将pvc颗粒、固体粉末a加入到步骤一的反应釜中,温度调节到150℃,分散速度调到5000rmp进行高速分散1小时,加入二甲基硅油、钨粉、纳米氧化锆分散速度调到6000rmp进行分散30分钟后,减压抽气10分钟;

步骤四、最后将抗氧化剂加入到经过步骤三的反应釜中,分散速度调到8000rmp进行分散20分钟,反应釜升温至熔融浆体的温度为200℃,将熔融浆体挤压成型,即得所述pvc管。

试验测试实施例1-3的采用实施例4制备成的pvc管,

耐腐蚀性:耐酒精、丙酮、hcl、naoh水溶液、汽油和一般洗涤剂;

耐磨性:磨耗量<0.028g/cm2(gb4085-83);

使用温度大于100℃。

尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。

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