本发明涉及口罩领域，更具体的说，涉及一种负离子口罩内衬。
背景技术：
口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成。口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。口罩可分为空气过滤式口罩和供气式口罩。
以上检验标准除日本标准(0.06-0.1微米)以外均以0.3微米的粒径做测试，欧盟标准的检测流量为95L/min，美国标准为85L/min。我国国标用悬浮粒径<5微米的90％以上，<2微米的70％以上，流量值为42.5L/min。在滤料的检测认证上则采取了“最坏个案”的思想，即在实验室做检测实验时的条件设立为最恶劣条件。如做效率实验时所用的氨化钠盐或DOP油雾的粉尘粒径为0.3微米的气体动力学计算直径，它代表了极细小的且最易穿透滤料的颗粒的大小、代表了从事强体力劳动时的呼吸量，实验前还要对滤料进行高温高湿的预处理，代表了恶劣的工作环境，所有这些的目的是检验在如此苛刻的条件下，如果滤料能通过检测而达到相应的效率水平，那么在实际应用中定能更有效地保护工人的健康了。防毒滤料一般都采用活性炭或经过化学处理的活性炭作为材料，通过吸附或化学反应将毒气或毒蒸气过滤而不被人吸入。活性炭的内部结构中有很多微孔能构成极大的比表面积，这些微孔能将分子大小不同的毒蒸气和毒气分子吸入其中而不会逃脱。活性炭的处理及安装要求是很高的，若处理不当或活性炭颗粒很粗，而造成粒间缝隙，那么毒气就会从缝隙问穿透进入呼吸道，而不会被吸附了。因此，自己更换袋装活性炭的做法是非常不科学的。好的化学滤毒盒里的活性碳应添装密实，粒径小，比表面积大，这样防毒时间才会长，同时还要考虑呼吸阻力小，配戴舒适。对于好的防护口罩的滤料，应具备以下三个条件，一是在面具与使用者面部密合良好的情况下过滤效率高，二是呼吸阻力小，三是使用者感觉舒适。防尘类口罩滤料的材质有多种，包括普通织物，动物毛，无纺布等。在国标上非常流行的是一种活性炭毡材料。纱布口罩的结构与人面部的密合性很差，许多对我们危害极大的细小微粒都会通过口罩与面部的缝隙进入呼吸道到肺部，它的滤料一般多是一些机械织物，这种滤料要达到高的阻尘效率，唯一的方法就是增加厚度，而增加厚度的负面作用就是让使用者感到呼吸阻力很大，感觉不舒适。而经过静电处理的无纺布不仅可以阻挡大粉尘颗粒，而且附在其表面的静电荷可以通过静电引力将细小粉尘吸附住，达到很高的阻尘效率。而滤料的厚度却很薄，大大降低了使用者的呼吸阻力，并感到舒适，从而达到了我们前面所提到的好的滤料的三个必要条件。有了好的滤料，配合科学设计的面具结构，就构成了一个高效优质的口罩了。
目前现有的口罩内衬不能够产生负离子，不可以提高可提高免疫力，材料使用寿命不长，材料抗拉强度不高。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明目的是提供一种能够产生负离子，提高可提高免疫力，材料使用寿命长，材料抗拉强度高的负离子口罩内衬。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
一种负离子口罩内衬，包括本体，所述本体呈六边形，所述本体表面均布有通孔，所述通孔呈圆形设置，所述本体由以下重量份数配比的材料制成：珊瑚化石22-25份、电气石48-50份、草酸镧25-30份、碳酸镝13-15份、胶乳8-12份、聚对苯二甲酸乙二醇酯3-8份、聚碳酸脂9-15份、聚甲基丙烯酸酯13-18份、环氧大豆油6-8份、碳酸钙7-14份、碳酸镁3-8份、二苯乙烯12-16份、邻苯二甲酸二异丁酯17-20份、邻苯二甲酸二乙酯8-10份、对苯二胺21-26份、聚乳酸10-15份和聚乙内酯8-14份。
作为优选，所述本体由以下重量份数配比的材料制成：珊瑚化石22份、电气石48份、草酸镧25份、碳酸镝13份、胶乳8份、聚对苯二甲酸乙二醇酯3份、聚碳酸脂9份、聚甲基丙烯酸酯13份、环氧大豆油6份、碳酸钙7份、碳酸镁3份、二苯乙烯12份、邻苯二甲酸二异丁酯17份、邻苯二甲酸二乙酯8份、对苯二胺21份、聚乳酸10份和聚乙内酯8份。
作为优选，所述本体由以下重量份数配比的材料制成：珊瑚化石23.5份、电气石49份、草酸镧27.5份、碳酸镝14份、胶乳10份、聚对苯二甲酸乙二醇酯5.5份、聚碳酸脂12份、聚甲基丙烯酸酯15.5份、环氧大豆油7份、碳酸钙10.5份、碳酸镁5.5份、二苯乙烯14份、邻苯二甲酸二异丁酯18.5份、邻苯二甲酸二乙酯9份、对苯二胺23.5份、聚乳酸12.5份和聚乙内酯11份。
作为优选，所述本体由以下重量份数配比的材料制成：珊瑚化石25份、电气石50份、草酸镧30份、碳酸镝15份、胶乳12份、聚对苯二甲酸乙二醇酯8份、聚碳酸脂15份、聚甲基丙烯酸酯18份、环氧大豆油8份、碳酸钙14份、碳酸镁8份、二苯乙烯16份、邻苯二甲酸二异丁酯20份、邻苯二甲酸二乙酯10份、对苯二胺26份、聚乳酸15份和聚乙内酯14份。
本发明要解决的另一技术问题为提供一种负离子口罩内衬的制备方法，包括以下步骤：
1)将珊瑚化石22-25份、电气石48-50份、草酸镧25-30份、碳酸镝13-15份、胶乳8-12份、聚对苯二甲酸乙二醇酯3-8份、聚碳酸脂9-15份、聚甲基丙烯酸酯13-18份投入到粉碎机中，备用；
2)调节步骤1)中的粉碎机转速为6500-8500r/min，粉碎时间为25-30分钟，备用；
3)将步骤2)所得原料投入到烤箱中，保持加热温度为46-55℃，加热时间为25-30分钟，备用；
4)将环氧大豆油6-8份、碳酸钙7-14份、碳酸镁3-8份、二苯乙烯12-16份、邻苯二甲酸二异丁酯17-20份、邻苯二甲酸二乙酯8-10份、对苯二胺21-26份、聚乳酸10-15份和聚乙内酯8-14份投入到反应釜中，备用；
5)调节步骤4)中反应釜的温度为85-95℃，搅拌速度为350-450r/min，反应时间为40-45分钟，备用；
6)将步骤5)所得原料投入到压力罐中，保持气压为7-8倍大气压，静置2-3小时，备用；
7)将步骤3)所得原料与步骤6)所得原料混合倒入注塑机中，将注塑机温度调节为245-275℃进行加热，保持加热时间为3-5分钟，备用；
8)将步骤7)所得原料注入模具中，进行注塑成型，冷却后对材料进行剖光处理，即可。
本发明技术效果主要体现在以下方面：添加的珊瑚化石、电气石、草酸镧和碳酸镝混合后能够产生负离子，提高可提高免疫力，增强网状内皮系统和机体抗病能为，加速支气管纤毛运动，利干痰液排出，同时能松弛气道平滑肌改善肺换气功能。有报道空气负离子还对某些致病菌有直接抑制作用；添加的二苯乙烯、邻苯二甲酸二异丁酯、邻苯二甲酸二乙酯和对苯二胺材料具有抗老化功能，保持使用寿命长；添加的胶乳、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸脂和聚甲基丙烯酸酯材料具有抗拉强度高。
附图说明
图1为本发明一种负离子口罩内衬的结构图。
具体实施方式
以下结合附图，对本发明的具体实施方式作进一步详述，以使本发明技术方案更易于理解和掌握。
实施例1
一种负离子口罩内衬，包括本体1，所述本体1呈六边形，所述本体1表面均布有通孔2，所述通孔2呈圆形设置，所述本体1由以下重量份数配比的材料制成：珊瑚化石22份、电气石48份、草酸镧25份、碳酸镝13份、胶乳8份、聚对苯二甲酸乙二醇酯3份、聚碳酸脂9份、聚甲基丙烯酸酯13份、环氧大豆油6份、碳酸钙7份、碳酸镁3份、二苯乙烯12份、邻苯二甲酸二异丁酯17份、邻苯二甲酸二乙酯8份、对苯二胺21份、聚乳酸10份和聚乙内酯8份。
一种负离子口罩内衬的制备方法，包括以下步骤：
1)将珊瑚化石22份、电气石48份、草酸镧25份、碳酸镝13份、胶乳8份、聚对苯二甲酸乙二醇酯3份、聚碳酸脂9份、聚甲基丙烯酸酯13份投入到粉碎机中，备用；
2)调节步骤1)中的粉碎机转速为6500-8500r/min，粉碎时间为25-30分钟，备用；
3)将步骤2)所得原料投入到烤箱中，保持加热温度为46-55℃，加热时间为25-30分钟，备用；
4)将环氧大豆油6份、碳酸钙7份、碳酸镁3份、二苯乙烯12份、邻苯二甲酸二异丁酯17份、邻苯二甲酸二乙酯8份、对苯二胺21份、聚乳酸10份和聚乙内酯8份投入到反应釜中，备用；
5)调节步骤4)中反应釜的温度为85-95℃，搅拌速度为350-450r/min，反应时间为40-45分钟，备用；
6)将步骤5)所得原料投入到压力罐中，保持气压为7-8倍大气压，静置2-3小时，备用；
7)将步骤3)所得原料与步骤6)所得原料混合倒入注塑机中，将注塑机温度调节为245-275℃进行加热，保持加热时间为3-5分钟，备用；
8)将步骤7)所得原料注入模具中，进行注塑成型，冷却后对材料进行剖光处理，即可。
实施例2
一种负离子口罩内衬，包括本体1，所述本体1呈六边形，所述本体1表面均布有通孔2，所述通孔2呈圆形设置，所述本体1由以下重量份数配比的材料制成：珊瑚化石23.5份、电气石49份、草酸镧27.5份、碳酸镝14份、胶乳10份、聚对苯二甲酸乙二醇酯5.5份、聚碳酸脂12份、聚甲基丙烯酸酯15.5份、环氧大豆油7份、碳酸钙10.5份、碳酸镁5.5份、二苯乙烯14份、邻苯二甲酸二异丁酯18.5份、邻苯二甲酸二乙酯9份、对苯二胺23.5份、聚乳酸12.5份和聚乙内酯11份。
一种负离子口罩内衬的制备方法，包括以下步骤：
1)将珊瑚化石23.5份、电气石49份、草酸镧27.5份、碳酸镝14份、胶乳10份、聚对苯二甲酸乙二醇酯5.5份、聚碳酸脂12份、聚甲基丙烯酸酯15.5份投入到粉碎机中，备用；
2)调节步骤1)中的粉碎机转速为6500-8500r/min，粉碎时间为25-30分钟，备用；
3)将步骤2)所得原料投入到烤箱中，保持加热温度为46-55℃，加热时间为25-30分钟，备用；
4)将环氧大豆油7份、碳酸钙10.5份、碳酸镁5.5份、二苯乙烯14份、邻苯二甲酸二异丁酯18.5份、邻苯二甲酸二乙酯9份、对苯二胺23.5份、聚乳酸12.5份和聚乙内酯11份投入到反应釜中，备用；
5)调节步骤4)中反应釜的温度为85-95℃，搅拌速度为350-450r/min，反应时间为40-45分钟，备用；
6)将步骤5)所得原料投入到压力罐中，保持气压为7-8倍大气压，静置2-3小时，备用；
7)将步骤3)所得原料与步骤6)所得原料混合倒入注塑机中，将注塑机温度调节为245-275℃进行加热，保持加热时间为3-5分钟，备用；
8)将步骤7)所得原料注入模具中，进行注塑成型，冷却后对材料进行剖光处理，即可。
实施例3
一种负离子口罩内衬，包括本体1，所述本体1呈六边形，所述本体1表面均布有通孔2，所述通孔2呈圆形设置，所述本体1由以下重量份数配比的材料制成：珊瑚化石25份、电气石50份、草酸镧30份、碳酸镝15份、胶乳12份、聚对苯二甲酸乙二醇酯8份、聚碳酸脂15份、聚甲基丙烯酸酯18份、环氧大豆油8份、碳酸钙14份、碳酸镁8份、二苯乙烯16份、邻苯二甲酸二异丁酯20份、邻苯二甲酸二乙酯10份、对苯二胺26份、聚乳酸15份和聚乙内酯14份。
一种负离子口罩内衬的制备方法，包括以下步骤：
1)将珊瑚化石25份、电气石50份、草酸镧30份、碳酸镝15份、胶乳12份、聚对苯二甲酸乙二醇酯8份、聚碳酸脂15份、聚甲基丙烯酸酯18份投入到粉碎机中，备用；
2)调节步骤1)中的粉碎机转速为6500-8500r/min，粉碎时间为25-30分钟，备用；
3)将步骤2)所得原料投入到烤箱中，保持加热温度为46-55℃，加热时间为25-30分钟，备用；
4)将环氧大豆油8份、碳酸钙14份、碳酸镁8份、二苯乙烯16份、邻苯二甲酸二异丁酯20份、邻苯二甲酸二乙酯10份、对苯二胺26份、聚乳酸15份和聚乙内酯14份投入到反应釜中，备用；
5)调节步骤4)中反应釜的温度为85-95℃，搅拌速度为350-450r/min，反应时间为40-45分钟，备用；
6)将步骤5)所得原料投入到压力罐中，保持气压为7-8倍大气压，静置2-3小时，备用；
7)将步骤3)所得原料与步骤6)所得原料混合倒入注塑机中，将注塑机温度调节为245-275℃进行加热，保持加热时间为3-5分钟，备用；
8)将步骤7)所得原料注入模具中，进行注塑成型，冷却后对材料进行剖光处理，即可。
实验例
实验对象：选取普通棉质口罩内衬、普通橡胶口罩内衬与本申请的保温口罩内衬进行对比。
实验要求：上述的普通棉质口罩内衬、普通橡胶口罩内衬与本申请的负离子口罩内衬材料厚度和大小一致。
实验方法：负离子浓度采用负离子检测仪进行测量；抗拉强度测试通过抗拉强度测试仪进行检测；老化时间通过老化试验箱进行检测，并且调节测试温度温度为85℃，相对湿度为85％，气压为106kPa，臭氧浓度为45％。
具体结果如下表所示：
结合上表，对比不同的口罩内衬在相同的实验方法下所得的数据，本发明的负离子口罩内衬能够产生负离子，使用寿命长更长，抗拉强度更高。
本发明技术效果主要体现在以下方面：添加的珊瑚化石、电气石、草酸镧和碳酸镝混合后能够产生负离子，提高可提高免疫力，增强网状内皮系统和机体抗病能为，加速支气管纤毛运动，利干痰液排出，同时能松弛气道平滑肌改善肺换气功能。有报道空气负离子还对某些致病菌有直接抑制作用；添加的二苯乙烯、邻苯二甲酸二异丁酯、邻苯二甲酸二乙酯和对苯二胺材料具有抗老化功能，保持使用寿命长；添加的胶乳、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸脂和聚甲基丙烯酸酯材料具有抗拉强度高。
当然，以上只是本发明的典型实例，除此之外，本发明还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。