本发明涉及一种厌氧发酵集气装置及其使用方法，具体涉及一种旋转式厌氧发酵集气装置及其使用方法，属于生物工程中的微生物发酵技术领域。
背景技术：
常规的厌氧发酵设备需要设置搅拌装置，机械搅拌的效果最好但是需要解决密封及可燃气体与机械摩擦可能带来的安全风险问题。
技术实现要素：
在下文中给出了关于本发明的简要概述，以便提供关于本发明的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本发明的穷举性概述。它并不是意图确定本发明的关键或重要部分，也不是意图限定本发明的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念，以此作为稍后论述的更详细描述的前序。
鉴于此，根据本发明的一个方面，本发明旨在提出一种旋转式厌氧发酵集气装置及其使用方法，解决常规的厌氧发酵设备需要设置搅拌装置，机械搅拌的效果最好但是需要解决密封及可燃气体与机械摩擦可能带来的安全风险问题。本发明采用旋转式罐体与集气袋结合使用，使机械搅拌变得安全可靠，简便灵活。
本发明所采取的方案为：一种旋转式厌氧发酵集气装置，包括电机、电机支架、底座、搅拌叶、发酵罐、密封橡胶圈、气孔支架、集气袋、罐托、罐托支架和定型罩；所述电机固定在电机支架上，所述发酵罐置于罐托上，罐托固定在罐托支架上，所述电机支架和罐托支架左右并列设置在底座上，电机的转动轴与发酵罐的连接座连接，搅拌叶置于发酵罐内部，发酵罐的外部罩设有定型罩，定型罩的上端具有开口，定型罩与发酵罐间形成空腔，集气袋置于空腔内，气孔支架置于集气袋内，集气袋具有上下两个开口，下开口通过密封胶圈套装在发酵罐的罐口上，上开口通过密封胶圈套装在气孔支架的顶板上，气孔支架的顶板上开有气孔，气孔处于密封状态，气孔支架的顶板固定在定型罩的开口处。
进一步地：所述气孔支架包括橡胶气孔垫、支柱和套环，所述橡胶气孔垫和套环之间通过多个支柱建立连接，气孔开设在橡胶气孔垫上，橡胶气孔垫即为顶板。
进一步地：所述所述发酵罐与罐托之间设置有辊道。
进一步地：所述橡胶气孔垫的圆周面上设置有卡槽，密封胶圈卡在卡槽内。
一种旋转式厌氧发酵集气装置的使用方法，具体步骤为：使用活动进料管从发酵罐的罐口将发酵底料加入发酵罐内，拔下活动进料管，将集气袋下端的密封胶圈套在发酵罐的罐口上，将气孔支架上的气孔从集气袋的上端开口伸入，气孔支架下端固定在发酵罐的罐口上，集气袋的上开口通过密封胶圈套装在气孔支架的顶板上，将气孔支架的顶板固定在定型罩的开口处，气孔正常状态下处于密封状态，抽气针可插入气孔穿过进行抽气，抽气针拔出后气孔恢复密封状态；用抽气针将集气袋内的空气抽出，拔下抽气针，启动电机，整个发酵罐在转动轴的动力作用下开始匀速旋转，发酵底料在搅拌叶，罐壁以及重力的作用下在发酵罐内翻转混匀，达到机械搅拌的作用效果，产气后集气袋鼓起，用抽气针将气体抽出，直接按针管上的刻度记录气体体积。
本发明所达到的效果为：
1.转动轴在发酵罐外，不与可燃气体接触，无安全隐患。同时保证了机械搅拌的效果和非机械搅拌的安全性。
2.发酵罐内的搅拌叶产生的运动阻力、管壁摩擦力和底料重力的配合利用，有效增加了搅拌的效率。
3.定型罩的使用使得本装置可以采用集气袋直接封口的方式进行密封，简单高效，且便于气体收集。
附图说明
图1为本发明的一种旋转式厌氧发酵集气装置的结构示意图；
图2为发酵罐、辊道及罐托的位置装配关系图；
图3为气孔支架11的整体结构图；
图4为橡胶气孔垫的结构图；
图5为抽气状态图。
图中：1电机，2电机支架，3底座，4转动轴，5连接座，6搅拌叶，7发酵罐，8密封橡胶圈，9橡胶气孔垫，10气孔，11气孔支架，12集气袋，13罐托，14罐托支架，15辊道，16抽气针，19定型罩，20套环，21支柱，卡槽22。
具体实施方式
为了清楚和简明起见，在说明书中并未描述实际实施方式的所有特征。然而，应该了解，在开发任何这种实际实施例的过程中必须做出很多特定于实施方式的决定，以便实现开发人员的具体目标，例如，符合与系统及业务相关的那些限制条件，并且这些限制条件可能会随着实施方式的不同而有所改变。此外，还应该了解，虽然开发工作有可能是非常复杂和费时的，但对得益于本发明公开内容的本领域技术人员来说，这种开发工作仅仅是例行的任务。
在此，还需要说明的一点是，为了避免因不必要的细节而模糊了本发明，在申请文件中仅仅示出了与根据本发明的方案密切相关的装置结构和/或处理步骤，而省略了与本发明关系不大的其他细节。
本实施方式的一种旋转式厌氧发酵集气装置，参见图1，包括电机1、电机支架2、底座3、搅拌叶6、发酵罐7、密封橡胶圈8、气孔支架11、集气袋12、罐托13、罐托支架14和定型罩19；所述电机1固定在电机支架2上，所述发酵罐7置于罐托13上，罐托13固定在罐托支架14上，所述电机支架2和罐托支架14左右并列设置在底座3上，电机1的转动轴4与发酵罐7的连接座5连接，搅拌叶6置于发酵罐7内部，发酵罐7的外部罩设有定型罩19，定型罩19的上端具有开口，定型罩19与发酵罐7间形成空腔，集气袋12置于空腔内，气孔支架11置于集气袋12内，集气袋12具有上下两个开口，下开口通过密封胶圈8套装在发酵罐7的罐口上，上开口通过密封胶圈8套装在气孔支架11的顶板上，气孔支架11的顶板上开有气孔10，气孔10处于密封状态，气孔支架11的顶板固定在定型罩19的开口处。
更具体地：所述气孔支架11包括橡胶气孔垫9、支柱21和套环20，所述橡胶气孔垫9和套环20之间通过多个支柱21建立连接，气孔10开设在橡胶气孔垫9上。
更具体地：所述所述发酵罐7与罐托13之间设置有辊道15。
更具体地：所述橡胶气孔垫9的圆周面上设置有卡槽22，密封胶圈8卡在卡槽22内。
一种旋转式厌氧发酵集气装置的使用方法，具体步骤为：使用活动进料管从发酵罐的罐口将发酵底料加入发酵罐内，拔下活动进料管，将集气袋下端的密封胶圈套在发酵罐的罐口上，将气孔支架上的气孔从集气袋的上端开口伸入，气孔支架下端固定在发酵罐的罐口上，集气袋的上开口通过密封胶圈套装在气孔支架的顶板上，将气孔支架的顶板固定在定型罩的开口处，气孔正常状态下处于密封状态，抽气针可插入气孔穿过进行抽气，抽气针拔出后气孔恢复密封状态；用抽气针16将集气袋内的空气抽出，拔下抽气针16，启动电机，整个发酵罐在转动轴的动力作用下开始匀速旋转，发酵底料在搅拌叶，罐壁以及重力的作用下在发酵罐内翻转混匀，达到机械搅拌的作用效果，产气后集气袋鼓起，用抽气针将气体抽出，直接按针管上的刻度记录气体体积。
虽然本发明所揭示的实施方式如上，但其内容只是为了便于理解本发明的技术方案而采用的实施方式，并非用于限定本发明。任何本发明所属技术领域内的技术人员，在不脱离本发明所揭示的核心技术方案的前提下，可以在实施的形式和细节上做任何修改与变化，但本发明所限定的保护范围，仍须以所附的权利要求书限定的范围为准。