一种菜籽榨油用快速冷却装置的制作方法

本发明涉及一种冷却装置，尤其涉及一种菜籽榨油用快速冷却装置。

背景技术：

菜籽，也称为芸苔子，是草本十字花科作物，是我国主要油料作物和蜜源作物之一，其籽粒是制浸油脂原料主要品种之一。菜籽栽培遍及全国，分为冬油菜和春油菜两种。

榨油就是指借助于机械和其他外力的作用，通过提高温度，激活油分子，将油脂从油料中挤压出来的操作过程。一般的榨油过程都属于高温作业，榨出来的油一般需要经过很长一段时间冷却，所以整个榨油的过程十分费时。

冷却是指为了达到一定的温度条件，将温度高的或者常温的物体，通过一定的机械手段或者自然放置，以达到温度降低的目的。

目前菜籽榨油装置存在冷却速度慢的缺点，因此亟需设计一种冷却速度快的菜籽榨油用快速冷却装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服目前菜籽榨油装置冷却速度慢的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种冷却速度快的菜籽榨油用快速冷却装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种菜籽榨油用快速冷却装置，包括有风冷座、导热层、冰块箱、铁质安装板、小皮带轮、风冷电机、进风管、第一支杆、轴承座、第一转轴、第二转轴、大皮带轮、平皮带、移动装置、风冷电扇、出风管、喷枪、第二支杆、支架、第一齿轮、第一齿条、滑轨、T形支杆、挂钩、滤网、移动框、滑块、第二齿条和第二齿轮；铁质安装板底部左侧设有风冷座，风冷座底部左侧设有进风管，进风管右侧设有出风管，出风管顶部和底部均设有冰块箱，冰块箱内设有导热层，导热层与出风管接触，进风管内设有风冷电机，风冷电机右侧设有第一转轴，第一转轴上设有小皮带轮和风冷电扇，小皮带轮位于风冷电扇左方，进风管底部左侧设有第一支杆，第一支杆底端设有轴承座，轴承座上安装有第二转轴，第二转轴上设有大皮带轮和移动装置，大皮带轮位于移动装置左方，大皮带轮与小皮带轮之间绕有平皮带，移动装置包括有喷枪、第二支杆、支架、第一齿轮、第一齿条、滑轨、T形支杆、挂钩、滤网、移动框、滑块、第二齿条和第二齿轮，出风管底部设有滑轨，滑轨上设有滑块，滑块前侧设有移动框，移动框内前壁和后壁均设有第二齿条，第二转轴右端设有第二齿轮，第二齿轮位于移动框内，移动框底部设有T形支杆，T形支杆底部前后两侧均设有挂钩，挂钩上设有滤网，滑块后侧设有第一齿条，滑轨后侧设有支架，支架后侧底端设有第一齿轮，第一齿轮与第一齿条啮合，第一齿轮左侧偏心铰接连接有第二支杆，第二支杆顶端设有喷枪。

优选地，还包括有电磁铁、铁片和软管，出风管顶部和底部右侧均设有电磁铁，电磁铁右方设有软管，软管左侧设有铁片，铁片与电磁铁接触，电磁铁与出风管为固定连接，铁片与软管为固定连接。

优选地，还包括有磁铁块，风冷座顶部设有磁铁块，磁铁块的立体形状为长方体，磁铁块与风冷座为固定连接，磁铁块为水平设置，磁铁块的立体形状为长方体，磁铁块的高度为3cm。

优选地，还包括有弹力绳，T形支杆底部前后两侧均设有弹力绳，弹力绳底部与挂钩顶部连接，弹力绳顶部与T形支杆为固定连接，弹力绳底部与挂钩为固定连接，弹力绳的横截面形状为椭圆形。

优选地，还包括有第三支杆和照明灯，移动框顶部设有第三支杆，第三支杆顶部前端设有照明灯，照明灯的额定电压为220V，照明灯的额定功率为30W，照明灯为水平设置。

优选地，还包括有加强筋，支架顶部后侧与滑轨后侧上方之间设有加强筋，加强筋的材质为Q235钢，加强筋呈倾斜状，加强筋的下表面与滑轨后侧面之间的夹角为45°。

优选地，T形支杆上开有小孔，小孔贯穿T形支杆左侧面和右侧面，小孔的立体形状为圆柱体，小孔的体积为T形支杆体积的1/5，相邻小孔之间的距离相等，小孔的直径为2cm。

优选地，移动框的材质为Q235钢，移动框的前壁横截面形状为长方形，移动框前壁横截面的长度为5cm，移动框前壁横截面的宽度为2cm，移动框的高度为35cm，移动框的表面为加工表面。

优选地，第一转轴和第二转轴的材质均为KTZ550-04可锻铸铁，第一转轴和第二转轴均为水平设置，第一转轴和第二转轴的立体形状均为圆柱体，第一转轴和第二转轴的表面均为加工表面。

工作原理：当需要进行菜籽榨油的冷却操作时，将冰块放置在冰块箱内，将待除杂处理的菜籽放置在滤网内，启动喷枪喷出空气清新剂，清新空气，启动风冷电机转动，带动第一转轴转动，带动风冷电扇进行转动，所以可以将空气从进风管吸入，然后通过出风管吹出，因为冰块箱内设有导热层，所以可以传导出风管内的热量，从而使出风管内的空气达到降温作用，出风管吹出的空气温度低，所以可以达到良好的冷却效果，并且在第一转轴转动时，使小皮带轮转动，从而带动大皮带轮转动，使第二转轴转动，进而使第二齿轮转动，由于第二齿轮与第二齿条啮合，所以使移动框上下移动，使T形支杆上下移动，进而使滤网上下移动，对待处理的菜籽进行过滤处理，清除菜籽内的杂质，并且在移动框上下移动时，使滑块上下移动，从而使第一齿条上下移动，使第一齿轮交替逆时针和顺时针转动，从而使第二支杆摆动，进而使喷枪摆动，所以可以扩大喷枪的工作范围，使空气净化的效果更好，重复上述原理，进行菜籽榨油的快速冷却处理，当冷却工作完毕后，喷枪停止工作，风冷电机停止工作，操作人员取下除杂完毕的菜籽，当下次还需要进行菜籽的快速冷却处理时，可以再次按照上述原理进行工作。

因为还包括有电磁铁、铁片和软管，出风管顶部和底部右侧均设有电磁铁，电磁铁右方设有软管，软管左侧设有铁片，铁片与电磁铁接触，电磁铁与出风管为固定连接，铁片与软管为固定连接，在进行菜籽榨油的快速冷却操作时，给电磁铁通电带有磁性，使电磁铁吸住铁片，软管可以自由控制出风口位置，可以使出风口正对待冷却的菜籽油，所以可以加速菜籽油的冷却速度。

因为还包括有磁铁块，风冷座顶部设有磁铁块，磁铁块的立体形状为长方体，磁铁块与风冷座为固定连接，磁铁块为水平设置，磁铁块的立体形状为长方体，磁铁块的高度为3cm，所以操作人员可以自由调整风冷座在铁质安装板底部的位置。

因为还包括有弹力绳，T形支杆底部前后两侧均设有弹力绳，弹力绳与挂钩顶部连接，弹力绳顶部与T形支杆为固定连接，弹力绳底部与挂钩为固定连接，弹力绳的横截面形状为圆形，所以可以使滤网上下晃动的效果更好，菜籽的除杂效果更好。

因为还包括有第三支杆和照明灯，移动框顶部设有第三支杆，第三支杆顶部前端设有照明灯，照明灯的额定电压为220V，照明灯的额定功率为30W，照明灯为水平设置，照明灯可以提供一定的光照，所以在光线弱或者晚上时，照明灯可以使菜籽榨油的冷却工作正常进行。

（3）有益效果

本发明达到了冷却速度快、装置的结构和操作简单的效果，因为设置有导热层和冰块箱，所以可以有效地对出风管内的空气进行降温处理，所以可以使菜籽榨油的冷却操作速度更快。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明移动装置的第一种左视结构示意图。

图3为本发明的第二种主视结构示意图。

图4为本发明的第三种主视结构示意图。

图5为本发明移动装置的第二种左视结构示意图。

图6为本发明移动装置的第三种左视结构示意图。

图7为本发明移动装置的第四种左视结构示意图。

附图中的标记为：1-风冷座，2-导热层，3-冰块箱，4-铁质安装板，5-小皮带轮，6-风冷电机，7-进风管，8-第一支杆，9-轴承座，10-第一转轴，11-第二转轴，12-大皮带轮，13-平皮带，14-移动装置，15-风冷电扇，16-出风管，17-喷枪，18-第二支杆，19-支架，20-第一齿轮，21-第一齿条，22-滑轨，23-T形支杆，24-挂钩，25-滤网，26-移动框，27-滑块，28-第二齿条，29-第二齿轮，30-电磁铁，31-铁片，32-软管，33-磁铁块，34-弹力绳，35-第三支杆，36-照明灯，37-加强筋，38-小孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种菜籽榨油用快速冷却装置，如图1-7所示，包括有风冷座1、导热层2、冰块箱3、铁质安装板4、小皮带轮5、风冷电机6、进风管7、第一支杆8、轴承座9、第一转轴10、第二转轴11、大皮带轮12、平皮带13、移动装置14、风冷电扇15、出风管16、喷枪17、第二支杆18、支架19、第一齿轮20、第一齿条21、滑轨22、T形支杆23、挂钩24、滤网25、移动框26、滑块27、第二齿条28和第二齿轮29；铁质安装板4底部左侧设有风冷座1，风冷座1底部左侧设有进风管7，进风管7右侧设有出风管16，出风管16顶部和底部均设有冰块箱3，冰块箱3内设有导热层2，导热层2与出风管16接触，进风管7内设有风冷电机6，风冷电机6右侧设有第一转轴10，第一转轴10上设有小皮带轮5和风冷电扇15，小皮带轮5位于风冷电扇15左方，进风管7底部左侧设有第一支杆8，第一支杆8底端设有轴承座9，轴承座9上安装有第二转轴11，第二转轴11上设有大皮带轮12和移动装置14，大皮带轮12位于移动装置14左方，大皮带轮12与小皮带轮5之间绕有平皮带13，移动装置14包括有喷枪17、第二支杆18、支架19、第一齿轮20、第一齿条21、滑轨22、T形支杆23、挂钩24、滤网25、移动框26、滑块27、第二齿条28和第二齿轮29，出风管16底部设有滑轨22，滑轨22上设有滑块27，滑块27前侧设有移动框26，移动框26内前壁和后壁均设有第二齿条28，第二转轴11右端设有第二齿轮29，第二齿轮29位于移动框26内，移动框26底部设有T形支杆23，T形支杆23底部前后两侧均设有挂钩24，挂钩24上设有滤网25，滑块27后侧设有第一齿条21，滑轨22后侧设有支架19，支架19后侧底端设有第一齿轮20，第一齿轮20与第一齿条21啮合，第一齿轮20左侧偏心铰接连接有第二支杆18，第二支杆18顶端设有喷枪17。

还包括有电磁铁30、铁片31和软管32，出风管16顶部和底部右侧均设有电磁铁30，电磁铁30右方设有软管32，软管32左侧设有铁片31，铁片31与电磁铁30接触，电磁铁30与出风管16为固定连接，铁片31与软管32为固定连接。

还包括有磁铁块33，风冷座1顶部设有磁铁块33，磁铁块33的立体形状为长方体，磁铁块33与风冷座1为固定连接，磁铁块33为水平设置，磁铁块33的立体形状为长方体，磁铁块33的高度为3cm。

还包括有弹力绳34，T形支杆23底部前后两侧均设有弹力绳34，弹力绳34底部与挂钩24顶部连接，弹力绳34顶部与T形支杆23为固定连接，弹力绳34底部与挂钩24为固定连接，弹力绳34的横截面形状为椭圆形。

还包括有第三支杆35和照明灯36，移动框26顶部设有第三支杆35，第三支杆35顶部前端设有照明灯36，照明灯36的额定电压为220V，照明灯36的额定功率为30W，照明灯36为水平设置。

还包括有加强筋37，支架19顶部后侧与滑轨22后侧上方之间设有加强筋37，加强筋37的材质为Q235钢，加强筋37呈倾斜状，加强筋37的下表面与滑轨22后侧面之间的夹角为45°。

T形支杆23上开有小孔38，小孔38贯穿T形支杆23左侧面和右侧面，小孔38的立体形状为圆柱体，小孔38的体积为T形支杆23体积的1/5，相邻小孔38之间的距离相等，小孔38的直径为2cm。

移动框26的材质为Q235钢，移动框26的前壁横截面形状为长方形，移动框26前壁横截面的长度为5cm，移动框26前壁横截面的宽度为2cm，移动框26的高度为35cm，移动框26的表面为加工表面。

第一转轴10和第二转轴11的材质均为KTZ550-04可锻铸铁，第一转轴10和第二转轴11均为水平设置，第一转轴10和第二转轴11的立体形状均为圆柱体，第一转轴10和第二转轴11的表面均为加工表面。

工作原理：当需要进行菜籽榨油的冷却操作时，将冰块放置在冰块箱3内，将待除杂处理的菜籽放置在滤网25内，启动喷枪17喷出空气清新剂，清新空气，启动风冷电机6转动，带动第一转轴10转动，带动风冷电扇15进行转动，所以可以将空气从进风管7吸入，然后通过出风管16吹出，因为冰块箱3内设有导热层2，所以可以传导出风管16内的热量，从而使出风管16内的空气达到降温作用，出风管16吹出的空气温度低，所以可以达到良好的冷却效果，并且在第一转轴10转动时，使小皮带轮5转动，从而带动大皮带轮12转动，使第二转轴11转动，进而使第二齿轮29转动，由于第二齿轮29与第二齿条28啮合，所以使移动框26上下移动，使T形支杆23上下移动，进而使滤网25上下移动，对待处理的菜籽进行过滤处理，清除菜籽内的杂质，并且在移动框26上下移动时，使滑块27上下移动，从而使第一齿条21上下移动，使第一齿轮20交替逆时针和顺时针转动，从而使第二支杆18摆动，进而使喷枪17摆动，所以可以扩大喷枪17的工作范围，使空气净化的效果更好，重复上述原理，进行菜籽榨油的快速冷却处理，当冷却工作完毕后，喷枪17停止工作，风冷电机6停止工作，操作人员取下除杂完毕的菜籽，当下次还需要进行菜籽的快速冷却处理时，可以再次按照上述原理进行工作。

因为还包括有电磁铁30、铁片31和软管32，出风管16顶部和底部右侧均设有电磁铁30，电磁铁30右方设有软管32，软管32左侧设有铁片31，铁片31与电磁铁30接触，电磁铁30与出风管16为固定连接，铁片31与软管32为固定连接，在进行菜籽榨油的快速冷却操作时，给电磁铁30通电带有磁性，使电磁铁30吸住铁片31，软管32可以自由控制出风口位置，可以使出风口正对待冷却的菜籽油，所以可以加速菜籽油的冷却速度。

因为还包括有磁铁块33，风冷座1顶部设有磁铁块33，磁铁块33的立体形状为长方体，磁铁块33与风冷座1为固定连接，磁铁块33为水平设置，磁铁块33的立体形状为长方体，磁铁块33的高度为3cm，所以操作人员可以自由调整风冷座1在铁质安装板4底部的位置。

因为还包括有弹力绳34，T形支杆23底部前后两侧均设有弹力绳34，弹力绳34与挂钩24顶部连接，弹力绳34顶部与T形支杆23为固定连接，弹力绳34底部与挂钩24为固定连接，弹力绳34的横截面形状为圆形，所以可以使滤网25上下晃动的效果更好，菜籽的除杂效果更好。

因为还包括有第三支杆35和照明灯36，移动框26顶部设有第三支杆35，第三支杆35顶部前端设有照明灯36，照明灯36的额定电压为220V，照明灯36的额定功率为30W，照明灯36为水平设置，照明灯36可以提供一定的光照，所以在光线弱或者晚上时，照明灯36可以使菜籽榨油的冷却工作正常进行。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。