风机翻转结构和温度调节设备的制作方法

本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种风机翻转结构和一种温度调节设备。

背景技术：

空调机组中经常使用离心风机作为送风部件，由于离心风机设置在机柜外部的下方可有效提供其送风效率，同时可以提高离心风机的维修性，因此被广泛的运用在空调机组的风机安装结构中，整机使用状态的结构形式如图1。

由于该结构型式的风机242’位于机柜1’的底部，给整机包装和运输带来很大不便，而且会增加整机的整体高度，一般的做法是在包装运输前把风机242’放入机柜1’内部，到现场安装时再把风机242’从机柜1’内部翻转下来或风机242’通过某种机构下沉，然后用螺钉把风机242’固定于机柜底座22’上，结构形式如图2和图3。但由于风机242’的重量过大，用人工把风机242’翻转下来非常困难，而且存在安全风险。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于，提出一种风机翻转结构。

本发明的另一个目的在于，提出一种温度调节设备。

有鉴于此，根据本发明的一个目的，提供了一种风机翻转结构，用于温度调节设备，温度调节设备包括机柜，风机翻转结构包括：机柜底座，位于机柜的底部，呈平板状，机柜底座设有翻转口；风机部件，包括风机和翻转板，风机安装在翻转板上，翻转板位于翻转口中，翻转板与翻转口相适配；和，翻转部，设置在机柜底座的对称轴上，翻转部连接机柜底座和风机部件；其中，风机部件围绕机柜底座的对称轴上下翻转。

本发明提供的风机翻转结构，旨在减少人工翻转风机的强度，降低安全事故的风险，特别是对于一些空间狭窄的场所，更能体现该结构的优势。通过在机柜底座上设置翻转口，并将安装有风机的翻转板通过翻转部转动连接在翻转口中，翻转板可带动风机围绕机柜底座的对称轴随意上下翻转，形成风机翻转结构的两个状态，其中第一状态为机器运输过程中的状态，此时风机部件位于机柜底座上部(即机柜内部)，如图4所示。第二状态为机器工程安装状态，此时风机部件会位于机柜底座的下部，如图5所示。利用风机本身的重力即可实现从第一状态转换到第二状态，大大减少了风机上下翻转时的人工强度，且便于操作，风机部件维修时需要向上翻转，只需用手拨动风机部件翻转，便能实现；从第一状态转换到第二状态时，风机在惯性作用下会绕翻转部保持一定时间的转动，也可进行人工制动以减轻转动，在转动过程中重力势能逐渐消耗，不会在瞬间将重力势能全部转化为对机柜底座的冲击动能，可避免损坏机柜底座；同时，为保证风机部件能够绕机柜底座的对称轴上下翻转，风机部件的高度需小于翻转部到翻转口侧边缘的距离，机柜内部需要留出的转动空间仅为翻转板完成一次翻转形成的半圆柱，从高度上看，仅需留出翻转部到翻转口侧边缘的距离，从而节省了风机部件占用机柜内部的空间。

另外，本发明提供的上述技术方案中的风机翻转结构，还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，还包括：至少两个固定件，分别设置在翻转板上及与翻转板相适配的机柜底座的上；其中，至少两个固定件通过连接件固定连接。

在该技术方案中，通过在翻转板和机柜底座上设置固定件并将二者固定连接，可保证风机部件相对机柜底座在翻转前后均有相对紧固的机构，使风机翻转结构可保持在某一状态下而不发生转动，保证了风机部件在运输过程和工程运行时的稳定，既避免了运输过程中机器损坏，又保证了温度调节设备的运行可靠。

在上述技术方案中，优选地，翻转部包括轴承和转轴，轴承安装在翻转口的两侧，转轴安装在翻转板上。

在该技术方案中，具体限定了翻转部包括轴承和转轴，并将轴承分布在翻转口的两侧，两轴承的连线与机柜底座的对称轴重合，转轴在轴承中转动，带动风机部件上下翻转。本发明中的风机部件与机柜底座的连接方式不限于本方案所述的轴承连接，只要风机部件能绕机柜底座翻转的各种连接方式都可实现，这对本领域技术人员而言是显而易见的。

在上述技术方案中，优选地，转轴穿过翻转板，转轴的两端伸出翻转板的两侧。

在该技术方案中，转轴为一个整体，穿设在翻转板中，其两端伸出，与轴承适配。转轴为一整体，可以保证其对称和强度。

在上述技术方案中，优选地，转轴设置在翻转板的两侧。

在该技术方案中，在翻转板的两侧分别设置一个转轴，同样可以实现风机部件的翻转，同时翻转板不开设轴孔，保持完整，保证了翻转板的强度。

在上述技术方案中，优选地，固定件的数量为三个，分别为第一固定件，第二固定件及第三固定件；第一固定件、第二固定件及第三固定件上均设置有固定孔；第一固定件设置在机柜底座的翻转口的边缘上；第二固定件设置在翻转板的一侧，第三固定件设置在翻转板的另一侧；其中，第二固定件与第一固定件相对设置，翻转板翻转后，第三固定件与第一固定件相对设置；第一固定件与第二固定件固定连接，或，第一固定件与第三固定件固定连接。

在该技术方案中，提供了固定件的一种分布方案。在翻转口的边缘设置第一固定件，当风机翻转结构处于不同的状态时，与第一固定件相对应的翻转板部位不同，在两种状态下与第一固定件相对应的位置处分别设置第二固定件和第三固定件，并将当前状态下相对应的两个固定件通过连接件固定相连，可以实现风机翻转结构的固定。

在上述技术方案中，优选地，固定孔是螺栓孔，连接件是螺栓。

在该技术方案中，固定孔设置为螺栓孔，连接件为螺栓，风机翻转结构从第一状态转到第二状态只需要把螺栓取下，用手拨动风机部件翻转180度，便能轻松实现，既能保证可靠固定，又便于在工程拆卸安装。

在上述技术方案中，优选地，风机为离心风机，风机的进气端朝向翻转板，沿翻转板的厚度方向设有进气孔，进气孔与风机相适配。

在该技术方案中，风机选用离心风机，并将进气端朝向翻转板的进气孔，可将机柜内部的空气抽出，并沿风机的周向流出，提高了送风效率。

在上述技术方案中，优选地，进气孔上覆盖有过滤网。

在该技术方案中，进气孔上覆盖过滤网，可对进入风机的气体进行过滤，避免了大体积杂质撞击风机叶片造成风机损坏，保证了风机运行的可靠性，延长了风机的使用寿命。

在上述技术方案中，优选地，风机部件还包括安装部，用于将风机安装在翻转板上；安装部包括安装板和至少两个立柱，风机的与进气端相对的一端安装在安装板上，至少两个立柱位于安装板和翻转板之间。

在该技术方案中，风机部件通过安装部安装在翻转板上，安装板加强了风机的固定，并通过立柱为风机四周留出气流通道，保证了风机运行的稳定和可靠。

根据本发明的另一个目的，提供了一种温度调节设备，包括：机柜；和如上述任一技术方案所述的风机翻转结构。

本发明提供的温度调节设备，包括上述任一技术方案所述的风机翻转结构，因此具有该风机翻转结构的全部有益效果，在此不再赘述。

在上述技术方案中，优选地，温度调节设备是空调机组。

在该技术方案中，对于风机底部送风的机房空调机组，本发明提供了一种简易的风机翻转结构，可提高风机在翻转过程中的便利性，降低风机翻转过程中的安全风险，特别是对于一些空间狭窄的场所，更能体现该结构的优越性。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是相关技术中空调机组的整机示意图；

图2是相关技术中风机翻转结构的示意图；

图3是相关技术中风机翻转结构的立体图；

图4是本发明的一个实施例中处于运输过程中的风机翻转结构的立体图；

图5是本发明的一个实施例中处于工程安装状态的风机翻转结构的立体图。

其中，图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1’机柜，22’机柜底座，242’风机。

图4和图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

2风机翻转结构，22机柜底座，24风机部件，242风机，244翻转板，2442进气孔，2444过滤网，246安装部，2462安装板，2464立柱，26翻转部，262轴承，264转轴，28固定件，282固定孔。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图4和图5描述根据本发明一些实施例所述风机翻转结构2和温度调节设备。

如图4和图5所示，本发明第一方面的实施例提供了一种风机翻转结构2，用于温度调节设备，温度调节设备包括机柜(图中未示出)，风机翻转结构2包括：机柜底座22，位于机柜的底部，呈平板状，机柜底座22设有翻转口(图中未示出)；风机部件24，包括风机242和翻转板244，风机242安装在翻转板244上，翻转板244位于翻转口中，翻转板244与翻转口相适配；和，翻转部26，设置在机柜底座22的对称轴上，翻转部26连接机柜底座22和风机部件24；其中，风机部件24围绕机柜底座22的对称轴上下翻转。

本发明提供的风机翻转结构2，旨在减少人工翻转风机242的强度，降低安全事故的风险，特别是对于一些空间狭窄的场所，更能体现该结构的优势。通过在机柜底座22上设置翻转口，并将安装有风机242的翻转板244通过翻转部26转动连接在翻转口中，翻转板244可带动风机242围绕机柜底座22的对称轴随意上下翻转，形成风机翻转结构2的两个状态，其中第一状态为机器运输过程中的状态，此时风机部件24位于机柜底座22上部(即机柜内部)，如图4所示。第二状态为机器工程安装状态，此时风机部件24会位于机柜底座22的下部，如图5所示。利用风机242本身的重力即可实现从第一状态转换到第二状态，大大减少了风机242上下翻转时的人工强度，且便于操作，风机部件24维修时需要向上翻转，只需用手拨动风机部件24翻转，便能实现；从第一状态转换到第二状态时，风机242在惯性作用下会绕翻转部26保持一定时间的转动，也可进行人工制动以减轻转动，在转动过程中重力势能逐渐消耗，不会在瞬间将重力势能全部转化为对机柜底座22的冲击动能，可避免损坏机柜底座22；同时，为保证风机部件24能够绕机柜底座22的对称轴上下翻转，风机部件24的高度需小于翻转部26到翻转口侧边缘的距离，机柜内部需要留出的转动空间仅为翻转板244完成一次翻转形成的半圆柱，从高度上看，仅需留出翻转部26到翻转口侧边缘的距离，从而节省了风机部件24占用机柜内部的空间。

在本发明的一个实施例中，优选地，还包括：至少两个固定件28，分别设置在翻转板244上及与翻转板244相适配的机柜底座22的上；其中，至少两个固定件28通过连接件固定连接。

在该实施例中，通过在翻转板244和机柜底座22上设置固定件28并将二者固定连接，可保证风机部件24相对机柜底座22在翻转前后均有相对紧固的机构，使风机翻转结构2可保持在某一状态下而不发生转动，保证了风机部件24在运输过程和工程运行时的稳定，既避免了运输过程中机器损坏，又保证了温度调节设备的运行可靠。

如图4和图5所示，在本发明的一个实施例中，优选地，翻转部26包括轴承262和转轴264，轴承262安装在翻转口的两侧，转轴264安装在翻转板244上。

在该实施例中，具体限定了翻转部26包括轴承262和转轴264，并将轴承262分布在翻转口的两侧，两轴承262的连线与机柜底座22的对称轴重合，转轴264在轴承262中转动，带动风机部件24上下翻转。本发明中的风机部件24与机柜底座22的连接方式不限于本方案所述的轴承262连接，只要风机部件24能绕机柜底座22翻转的各种连接方式都可实现，这对本领域技术人员而言是显而易见的。

在本发明的一个实施例中，优选地，转轴264穿过翻转板244，转轴264的两端伸出翻转板244的两侧。

在该实施例中，转轴264为一个整体，穿设在翻转板244中，其两端伸出，与轴承262适配。转轴264为一整体，可以保证其对称和强度。

在本发明的一个实施例中，优选地，转轴264设置在翻转板244的两侧。

在该实施例中，在翻转板244的两侧分别设置一个转轴264，同样可以实现风机部件24的翻转，同时翻转板244不开设轴孔，保持完整，保证了翻转板244的强度。

在本发明的一个实施例中，优选地，固定件28的数量为三个，分别为第一固定件，第二固定件及第三固定件；第一固定件、第二固定件及第三固定件上均设置有固定孔282；第一固定件设置在机柜底座22的翻转口的边缘上；第二固定件设置在翻转板244的一侧，第三固定件设置在翻转板244的另一侧；其中，第二固定件与第一固定件相对设置，翻转板244翻转后，第三固定件与第一固定件相对设置；第一固定件与第二固定件固定连接，或，第一固定件与第三固定件固定连接。

在该实施例中，提供了固定件28的一种分布方案。在翻转口的边缘设置第一固定件，当风机翻转结构2处于不同的状态时，与第一固定件相对应的翻转板244部位不同，在两种状态下与第一固定件相对应的位置处分别设置第二固定件和第三固定件，并将当前状态下相对应的两个固定件28通过连接件固定相连，可以实现风机翻转结构2的固定。尽管说明书以该分布方案为例进行了说明，但是还可以采取其他固定件设置形式，例如，如图4和图5所示，在翻转板244和翻转口的边缘设置关于翻转部26对称的固定件28，这同样是本发明的实施方案，这些实现方式及其他可实现的方式对于本领域技术人员而言是显而易见的。

在本发明的一个实施例中，优选地，固定孔282是螺栓孔，连接件是螺栓。

在该实施例中，固定孔282设置为螺栓孔，连接件为螺栓，风机翻转结构2从第一状态转到第二状态只需要把螺栓取下，用手拨动风机部件24翻转180度，便能轻松实现，既能保证可靠固定，又便于在工程拆卸安装。

如图5所示，在本发明的一个实施例中，优选地，风机242为离心风机，风机242的进气端朝向翻转板244，沿翻转板244的厚度方向设有进气孔2442，进气孔2442与风机242相适配。

在该实施例中，风机242选用离心风机242，并将进气端朝向翻转板244的进气孔2442，可将机柜内部的空气抽出，并沿风机242的周向流出，提高了送风效率。

如图5所示，在本发明的一个实施例中，优选地，进气孔2442上覆盖有过滤网2444。

在该实施例中，进气孔2442上覆盖过滤网2444，可对进入风机242的气体进行过滤，避免了大体积杂质撞击风机242的叶片造成风机242损坏，保证了风机242运行的可靠性，延长了风机242的使用寿命。

如图4和图5所示，在本发明的一个实施例中，优选地，风机部件24还包括安装部246，用于将风机242安装在翻转板244上；安装部246包括安装板2462和至少两个立柱2464，风机242的与进气端相对的一端安装在安装板2462上，至少两个立柱2464位于安装板2462和翻转板244之间。

在该实施例中，风机部件24通过安装部246安装在翻转板244上，安装板2462加强了风机242的固定，并通过立柱2464为风机242四周留出气流通道，保证了风机242运行的稳定和可靠。

在本发明的一个实施例提供的风机翻转结构2中，风机翻转结构2包括机柜底座22、风机部件24和轴承262。风机部件24与机柜底座22通过轴承262连接，风机部件24上的转轴264和机柜底座22上的轴承262分别位于风机部件24和机柜底座22的中部位置，风机部件24可绕轴承262随意翻转。详细装配特征和方案原理：风机翻转结构2包括两个状态，其中第一状态(机器运输过程中)：风机部件24位于机柜底座22上部(即机柜内部)，并通过螺栓与机柜底座22固定在一起，如图4所示。第二状态(机器工程安装)：风机部件24位于机柜底座22的下部，并通过螺栓与机柜底座22固定，如图5所示。从第一状态到第二状态只要把固定螺栓取下，用手拨动风机部件24翻转180度，便能轻松实现。同样，风机部件24维修时需要向上翻转，同样的操作方式便能实现。这种结构方式能大大的减少风机242上下翻转时的人工强度，同时也会节省风机部件24占用机柜内部的空间。

本发明第二方面的实施例提供了一种温度调节设备，包括：机柜；和如上述任一实施例所述的风机翻转结构2。

本发明提供的温度调节设备，包括上述任一实施例所述的风机翻转结构2，因此具有该风机翻转结构2的全部有益效果，在此不再赘述。

在本发明的一个实施例中，优选地，温度调节设备是空调机组。

在该实施例中，对于风机242底部送风的机房空调机组，本发明提供了一种简易的风机242翻转机构，可提高风机242在翻转过程中的便利性，降低风机242翻转过程中的安全风险，特别是对于一些空间狭窄的场所，更能体现该结构的优越性。

在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。