一种推力滚针组合轴承的制作方法

本实用新型涉及一种轴承，尤其涉及一种推力滚针组合轴承，属于轴承技术领域。

背景技术：

组合轴承是一种用于双向承载的由两种以上轴承结构形式组合而成的滚动轴承，广泛应用于机床及冶金、印刷等机械设备。其中比较常见的组合形式有：滚针和推力球组合轴承、滚针和角接触球组合轴承、滚针和推力滚子组合轴承。其中滚针轴承结构用于承受径向负荷，推力轴承结构用于承受轴向负荷。为节约空间、提高强度，一般在滚针轴承结构中的外圈端面或靠近端面处加工成推力轴承滚道。如图2所示，对于滚针和推力球组合轴承及滚针和推力滚针组合轴承的外圈剖面往往会成T字形结构，其中外径较大的一侧端面形成推力轴承的滚道面。

但是，在这种结构中推力轴承滚道面的背向内侧面20加工成为了一个难点，由于结构所限，推力轴承滚道面的背向内侧面20无法采用轴承行业加工端面时常用的轴向研磨端面的方式进行加工，只能采用径向切入磨削的方式加工。同样，轴承外圈的外圆21处也无法采用轴承行业加工时常用的无心磨削方式加工外圆，而只能采用切入式磨削外圆。这会产生如下几个缺点：由于加工方式的需要，轴承外圈的外圆21，推力轴承与滚针轴承的结合处需要加工有斜向切入的让刀槽22以方便磨削加工，而这一让刀槽22无疑会增加外圈的加工难度，影响轴承外圈的加工效率；由于推力轴承滚道面的背向内侧面20的加工方式改变，该面的加工精度也会显著降低，如形成内外侧高度不一致、表面粗糙度不理想等缺陷，这也会降低轴承的轴向承载能力；由于无法采用研磨端面的方式加工推力轴承滚道面的背向内侧面20，只能采用切入式磨削这种一次加工一件产品的单件加工方式，其加工效率低不适合大规模批量生产；由于无法采用无心磨削的方式加工外圈的外圆21，只能采用切入式磨削外圆，也会降低加工效率和外圆21的加工精度，不适合大规模批量生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种推力滚针组合轴承，提高轴承的结构强度、寿命、加工精度和效率。

一种推力滚针组合轴承，包括滚针轴承和推力轴承；滚针轴承包括外圈、向心滚针、挡圈，外圈的内孔一端处设有凹槽，外圈的内孔另一端设有V字形凹槽一，向心滚针均匀布置在外圈的内孔中；推力轴承包括座圈、推力滚动体、轴圈、外罩、固定环、保持架二，推力滚动体设置在座圈和轴圈的端面之间，推力滚动体通过保持架二装配在一起，座圈的外圆设有V字形凹槽三，在座圈的内孔远离推力滚动体的一端处设有V字形凹槽二，座圈通过其设有V字形凹槽二的端面紧贴在外圈上设有V字形凹槽一的端面上，轴圈的外圆设有台阶，外罩一侧卡住座圈的V字形凹槽三，另一侧设置在轴圈的台阶上，将座圈、推力滚动体、轴圈装配在一起，固定环卡住V字形凹槽二和V字形凹槽一，将滚针轴承和推力轴承连成一个整体。

本实用新型通过以下技术方案进一步实现：

前述的一种推力滚针组合轴承，V字形凹槽二和V字形凹槽一结构一致，对称布置。

前述的一种推力滚针组合轴承，所述外圈的内孔直径大于座圈及轴圈的内孔直径。

前述的一种推力滚针组合轴承，外圈的内孔直径小于其两端的直径。

本实用新型将滚针轴承和推力轴承分开设计和加工，提高了加工精度和加工效率；滚针轴承的外圈和推力轴承的座圈分开加工，不需要在两者结合处加工斜向切入的让刀槽，轴承外圈直接加工为直筒状，提高了轴承外圈的加工效率和加工精度；推力轴承的座圈两端面均可进行研磨加工，该面的加工精度明显高于原有轴承，其轴向承载能力更高且加工效率也更高；滚针轴承的外圈取消原有外圈挡边23，采用卡入挡圈替代挡边，起到防止向心滚针脱落的作用，此外外圈的内孔直径小于其两端的直径，砂轮可直接进入外圈的内孔进行往复振荡磨削，可更方便的磨削外圈的内孔，提高外圈的加工精度和加工效率。

本实用新型的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的背景技术示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型包括滚针轴承13和推力轴承14；滚针轴承13包括外圈1、向心滚针2、挡圈3、保持架一9，外圈1的内孔右端处设有凹槽11，外圈1的内孔左端设有V字形凹槽一12，向心滚针2均匀布置在外圈1的内孔中，向心滚针2通过保持架一9装配在一起；推力轴承14包括座圈4、推力滚动体5、轴圈6、外罩7、固定环8、保持架二10，推力滚动体5设置在座圈4和轴圈6的端面之间，推力滚动体5通过保持架二10装配在一起，座圈4的外圆设有V字形凹槽三42，在座圈4的内孔右端处设有V字形凹槽二41，V字形凹槽二41和V字形凹槽一12结构一致，对称布置，座圈4的右端面紧贴在外圈1的左端面上，轴圈6的外圆设有台阶61，外罩7的右侧卡住座圈4的V字形凹槽三42，左侧设置在轴圈6的台阶61上，将座圈4、推力滚动体5、轴圈6装配在一起，固定环8卡住V字形凹槽二41和V字形凹槽一12，将滚针轴承13和推力轴承14连成一个整体。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。