一种彩色路面用冷拌冷铺高粘彩色复合乳液及其制备方法与流程

文档序号:12402927阅读:1137来源:国知局

技术领域

本发明具体涉及一种彩色路面用冷拌冷铺高粘彩色复合乳液及其制备方法,所制备的冷拌冷铺高粘彩色复合乳液具有冷拌冷铺无需加热,强力粘附,耐低温、抗高温,色泽持久等特点,可广泛应用于各种路面的彩色路面铺装。



背景技术:

彩色沥青路面可追溯到20世纪50年代,从欧美等国家开始研究,这种路面不仅可以与道路周围的建筑艺术更好地协调,而且还可以起到美化城市和诱导交通的作用,并且还能体现出一个国家或一个城市的特色和风格,提升整个城市的形象和功能。一直以来,道路路面只有灰色的水泥路面和黑色的沥青路面,黑色吸热形成巨大的热源,这是城市热岛效应形成的主要原因之一。彩色路面的诞生很好地缓解了这个问题。近几年彩色沥青路面作为一种新型的铺面技术,为营造交通的时代气息,在公路、道路或广场上等场所越来越多的使用。在欧美、日本普遍应用于交通工程如停车场、事故多发点、自行车道等的安全警示和美化。发展至今彩色面层已广泛应用于生活的各个环境区域,常见于体育设施的装饰、美化,商业街区、园林小区、旅游观光点等等。由此可见,彩色路面材料拥有广阔的市场应用前景。

我国彩色路面的研究开始于20世纪80年代初,起步较晚,1999年长安大学郝培文等研制出性能可与优质石油沥青相比拟的系列彩色沥青,并在成都市提督街非机动车道上铺筑了试验路, 使用效果良好;同济大学吕伟民等采用两种树脂和矿物油第一彩色胶结料进行试验方法和性能的研究,2003年沈阳市城建沥青混凝土厂的王利泉等也采用石油树脂和矿物油进行了彩色沥青的研究。目前,市面上的彩色路面材料一般为彩色树脂颗粒(MMA)、热拌彩色沥青、彩色涂料等。这些彩色路面普遍存在粘附性差、容易剥落、色泽不够鲜艳、生产拌合和施工温度高、成本高价格昂贵,易污染等缺陷,无法满足大面积施工和长效保持,因此难以得到广泛应用。



技术实现要素:

发明目的:本发明提供一种彩色路面用冷拌冷铺高粘彩色复合乳液及其制备方法,生产成本小、污染少、防水耐磨、实用性强,颜色鲜艳持久。

技术方案:一种彩色路面用冷拌冷铺高粘彩色复合乳液,所述的彩色路面用冷拌冷铺高粘彩色复合乳液由下列组份按照重量份数组成:石油树脂:30~50份;有机颜料:3~10份;丁苯橡胶SBR乳液:5~10份;EVA乳液:10~15份;苯乙烯嵌段共聚物(SBS)乳液:4~9份;改性乳化剂:1~6份;水:20~40份。

作为优化:所述EVA乳液为乙烯-乙酸乙烯(醋酸乙烯)酯共聚物。所述EVA乳液在分子链中引入了高含量的乙酸乙烯单体,从而降低了结晶度,提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能。

作为优化:所述改性乳化剂为阳离子慢裂快凝乳化剂。

一种根据所述的彩色路面用冷拌冷铺高粘彩色复合乳液的制备方法,包括以下步骤:

步骤一:准备材料:将下列材料准备就绪:石油树脂、有机颜料、丁苯橡胶SBR乳液、 EVA乳液、苯乙烯嵌段共聚物(SBS)乳液、改性乳化剂、水;

步骤二:将水加热至50℃,然后将丁苯橡胶SBR乳液、EVA乳液、苯乙烯嵌段共聚物(SBS)乳液、改性乳化剂按比例依次加入水中混合,再加热至50℃,边加热变搅拌均匀,制备成种子皂液;

步骤三:将石油树脂液态加热至130℃,表现为液体状;

步骤四:通过胶体磨剪切,将步骤二所得的种子皂液与步骤三所得的石油树脂液体混合剪切,得到原色的复合乳液;

步骤五:将步骤四所得到的原色复合乳液与有机颜料搅拌分散,最终生产出各种颜色的冷拌冷铺高粘彩色复合乳液。

有益效果:本发明中的彩色路面用冷拌冷铺高粘彩色复合乳液在施工和拌合时都无须加热,冷拌冷铺,节能环保,不会对环境造成危害,且具有优良的耐热,抗冻性能,在不同的温度和外部环境作用下,可有效抵抗紫外线的氧化作用造成的表面老化,其高温稳定性,抗水防滑性高,用本发明材料能做成不同颜色的彩色路面,色泽鲜艳持久,不褪色。

本发明生产和应用投资小、见效快;表现为低挥发物、节约能源和有利环境;提高工人作业环境,减少施工周期,真正做到随用随取。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细阐述。

具体实施例一:

根据所述的一种彩色路面用冷拌冷铺高粘彩色复合乳液的制备方法,制备一种枣红色冷拌冷铺路面用高粘彩色复合乳液,主要包括以下步骤:

步骤一:准备材料:将下列材料准备就绪:石油树脂:30份;有机颜料:3份;丁苯橡胶SBR乳液:5份;EVA乳液:10份;苯乙烯嵌段共聚物(SBS)乳液:4份;改性乳化剂:1份;水:20份;

所述EVA乳液为乙烯-乙酸乙烯(醋酸乙烯)酯共聚物。所述EVA乳液在分子链中引入了高含量的乙酸乙烯单体,从而降低了结晶度,提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能;

所述改性乳化剂为阳离子慢裂快凝乳化剂;

步骤二:将水加热至50℃,然后将丁苯橡胶SBR乳液、EVA乳液、苯乙烯嵌段共聚物(SBS)乳液、改性乳化剂按比例依次加入水中混合,再加热至50℃,边加热变搅拌均匀,制备成种子皂液;

步骤三:将石油树脂液态加热至130℃,表现为液体状;

步骤四:通过胶体磨剪切,将步骤二所得的种子皂液与步骤三所得的石油树脂液体混合剪切,得到原色的复合乳液;

步骤五:将步骤四所得到的原色复合乳液与枣红色色浆搅拌分散,最终生产出各种颜色的冷拌冷铺高粘彩色复合乳液。

具体实施例二:

根据所述的一种彩色路面用冷拌冷铺高粘彩色复合乳液的制备方法,制备一种草绿色冷拌冷铺路面用高粘彩色复合乳液,主要包括以下步骤:

步骤一:准备材料:将下列材料准备就绪:石油树脂:50份;有机颜料:10份;丁苯橡胶SBR乳液:10份;EVA乳液:15份;苯乙烯嵌段共聚物(SBS)乳液:9份;改性乳化剂:6份;水:40份;

所述EVA乳液为乙烯-乙酸乙烯(醋酸乙烯)酯共聚物。所述EVA乳液在分子链中引入了高含量的乙酸乙烯单体,从而降低了结晶度,提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能;

所述改性乳化剂为阳离子慢裂快凝乳化剂;

步骤一:准备材料:将下列材料准备就绪:石油树脂、有机颜料、丁苯橡胶SBR乳液、 EVA乳液、苯乙烯嵌段共聚物(SBS)乳液、改性乳化剂、水;

步骤二:将水加热至50℃,然后将丁苯橡胶SBR乳液、EVA乳液、苯乙烯嵌段共聚物(SBS)乳液、改性乳化剂按比例依次加入水中混合,再加热至50℃,边加热变搅拌均匀,制备成种子皂液;

步骤三:将石油树脂液态加热至130℃,表现为液体状;

步骤四:通过胶体磨剪切,将步骤二所得的种子皂液与步骤三所得的石油树脂液体混合剪切,得到原色的复合乳液;

步骤五:将步骤四所得到的原色复合乳液与草绿色色浆搅拌分散,最终生产出各种颜色的冷拌冷铺高粘彩色复合乳液。

具体实施例三:

根据所述的一种彩色路面用冷拌冷铺高粘彩色复合乳液的制备方法,制备一种亮黄色冷拌冷铺路面用高粘彩色复合乳液,主要包括以下步骤:

步骤一:准备材料:将下列材料准备就绪:石油树脂:40份;有机颜料:7份;丁苯橡胶SBR乳液:8份;EVA乳液:13份;苯乙烯嵌段共聚物(SBS)乳液:7份;改性乳化剂:4份;水:30份;

所述EVA乳液为乙烯-乙酸乙烯(醋酸乙烯)酯共聚物。所述EVA乳液在分子链中引入了高含量的乙酸乙烯单体,从而降低了结晶度,提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能;

所述改性乳化剂为阳离子慢裂快凝乳化剂;

步骤一:准备材料:将下列材料准备就绪:石油树脂、有机颜料、丁苯橡胶SBR乳液、 EVA乳液、苯乙烯嵌段共聚物(SBS)乳液、改性乳化剂、水;

步骤二:将水加热至50℃,然后将丁苯橡胶SBR乳液、EVA乳液、苯乙烯嵌段共聚物(SBS)乳液、改性乳化剂按比例依次加入水中混合,再加热至50℃,边加热变搅拌均匀,制备成种子皂液;

步骤三:将石油树脂液态加热至130℃,表现为液体状;

步骤四:通过胶体磨剪切,将步骤二所得的种子皂液与步骤三所得的石油树脂液体混合剪切,得到原色的复合乳液;

步骤五:将步骤四所得到的原色复合乳液与有机颜料搅拌分散,最终生产出亮黄色色浆的冷拌冷铺高粘彩色复合乳液。

本发明不局限于上述最佳实施方式,任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本发明的保护范围之内。

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