一种韧皮胶质提取装置的制作方法

本实用新型涉及胶质提取设备的技术领域，具体是涉及一种韧皮胶质提取装置。

背景技术：
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柳树或桑树等树木在我国广泛种植，为了保持土地养分，需要定期对这些树进行剪枝，即夏伐冬整，修剪下来的大批枝条均被丢弃或者焚烧，导致资源浪费或者环境污染。研究表明，柳皮或者桑皮中约含有5％的胶质，而柳皮胶质或者桑皮胶质具有优质的保健和护肤性能，将柳皮胶质或者桑皮胶质整理至纺织品上，可制备具有抗菌、防紫外线和保健等多功能的纺织面料，具有广泛的应用前途。

目前，国内外研究中，柳皮或者桑皮胶质的提取方法主要是采用加热浓缩、乙醇沉积、烘干等流程，从脱胶后的废液中提取得到胶质粉末。中国专利公开号CN104497165A提供了一种从植物皮纤维脱胶废液中提取果胶的制备方法，该方法首先是对植物皮进行脱胶处理，然后主要经过加热浓缩、乙醇沉积、烘干等流程，制得果胶粉末。该方法虽然可以提取到植物皮胶质，但是其制备装置存在结构繁琐、能量损耗大、不环保等缺陷，同时制备过程不连续，且制得的不是果胶，而是干燥后的果胶粉末，再进一步应用时还需融于水中。因此，有必要对现有的对柳皮或者桑皮等植物皮提取胶质的装置予以改进。

技术实现要素：
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本实用新型的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种可节省能量、减少污染，工序简单、连续，且制得的胶质可直接应用于相关领域的韧皮胶质提取装置。

本实用新型涉及一种韧皮胶质提取装置，包括依次相连的枝条传输带、枝条碾压罗拉、韧皮传输带、韧皮碱煮池和韧皮胶质提取池，所述韧皮碱煮池的下部设有溶液流出阀门，所述溶液流出阀门下方的韧皮碱煮池内设有液体过滤机构，所述韧皮胶质提取池内设有一对直流电正负电极。

借由上述技术方案，本实用新型在使用时，首先将柳树或者桑树的枝条经枝条传输带传输到枝条碾压罗拉上，经过枝条碾压罗拉的碾压后，柳树或者桑树枝条的韧皮与枝条分离，将枝条取走后，韧皮经韧皮传输带传输至盛有碱液的韧皮碱煮池中，在一定时间的碱煮后，韧皮脱胶，韧皮胶质分散在碱液中。然后打开韧皮碱煮池下部的溶液流出阀门，溶有胶质和杂质的碱液经液体过滤机构后，碱液中的杂质被过滤并流入韧皮胶质提取池中。在韧皮胶质提取池中，将一对直流电正负电极通电，并控制在一定的电压范围内，通电一端时间后即可在直流电正负电极的正极上收集到较多的乳白色韧皮胶质，该韧皮胶质在应用时无需进一步融于水中。

通过上述方案，本实用新型的韧皮胶质提取装置可节省能量、减少污染，由树枝条可直接制得高质量的韧皮胶质，工序简单、连续，且制得的胶质无需进一步融于水中，可直接应用于相关领域。

作为上述方案的一种优选，所述韧皮碱煮池位于韧皮胶质提取池的上方，韧皮碱煮池的下部成型有溶液流出部，所述溶液流出部呈倒L形，所述溶液流出阀门设置在溶液流出部的上端，所述液体过滤机构位于溶液流 出部的下端，溶液流出部的底部成型有开口，所述开口与韧皮胶质提取池相连通，液体过滤机构包括插套在溶液流出部下端内部的过滤桶和设置在所述过滤桶内的液体过滤材料，过滤桶的底部成型有过滤网，所述液体过滤材料置于所述过滤网上。按上述方案，韧皮在韧皮碱煮池内碱煮一段时间后，打开溶液流出部上端的溶液流出阀门，碱液流向液体过滤机构的过滤桶，碱液通过过滤桶内的液体过滤材料后，碱液中的杂质被滤除，之后，带有胶质的碱液从溶液流出部的底部开口流入韧皮胶质提取池内。液体过滤机构在使用一段时间之后，可将过滤桶从溶液流出部的底部开口中取出，然后清理过滤桶里过滤杂质或更换过滤桶里的液体过滤材料，清理或更换完之后，再将过滤桶通过溶液流出部的底部开口插套进入溶液流出部内，清理和更换方便，有效提高整个胶质提取装置的提取效率。

作为上述方案的一种优选，所述液体过滤材料为1-3层脱脂棉。

作为上述方案的一种优选，所述直流电正负电极为直流电正负石墨电极，所述石墨电极的正极上端套设有一圆筒状的胶质保护筒，所述胶质保护筒可在石墨电极的正极上上下移动，胶质保护筒的底部开口，胶质保护筒为绝缘材料制成。按上述方案，在石墨电极的正极上收集到较多的乳白色韧皮胶质后，使胶质保护筒在正极上向下移动，直至移动到正极的下端将正极上的胶质套设住，然后即可将石墨电极从韧皮胶质提取池内取出，取出时，胶质有胶质保护筒的保护，可避免胶质在液体中移动而分散开。

作为上述方案的一种优选，所述枝条碾压罗拉包括并排设置的第一罗拉组和第二罗拉组，所述第一罗拉组包括上下设置的第一上罗拉和第一下罗拉，所述第二罗拉组包括上下设置的第二上罗拉和第二下罗拉，所述第一上罗拉的一端固定连接上驱动电机的输出轴，第一上罗拉和第二上罗拉 上分别固定套设有第一上齿轮和第二上齿轮，所述第一上齿轮和第二上齿轮相互啮合，所述第一下罗拉的一端固定连接下驱动电机的输出轴，第一下罗拉的转动方向与第一上罗拉的转动方向相反，第一下罗拉和第二下罗拉上分别固定套设有第一下齿轮和第二下齿轮，所述第一下齿轮和第二下齿轮相互啮合。按上述方案，树枝条经枝条传输带依次经过第一罗拉组和第二罗拉组的碾压，上驱动电机驱动第一上罗拉转动，第一上罗拉通过第一上齿轮和第二上齿轮的啮合传动带动第二上罗拉转动，下驱动电机驱动第一下罗拉转动，第一下罗拉通过第一下齿轮和第二下齿轮的啮合传动带动第二下罗拉转动，由此使第一上罗拉和第一下罗拉反方向转动，对其之间的树枝条进行碾压，第二上罗拉和第二下罗拉反方向转动，对其之间的树枝条进行碾压，通过第一罗拉组和第二罗拉组的依次碾压，树枝条的韧皮与枝条被有效分离。

作为上述方案的一种优选，所述上驱动电机和下驱动电机的转速均为一百转每分钟至五百转每分钟。

作为上述方案的一种优选，所述韧皮碱煮池上设有用于调节碱煮温度的温控装置。

作为上述方案的一种优选，所述韧皮碱煮池中盛有碱液，所述碱液为氢氧化钠，碱液的浓度为15g/L-20g/L。

作为上述方案的一种优选，所述直流电正负电极的上端通过电线连接有直流电源控制器，所述直流电源控制器上设有用于调节直流电正负电极电压的直流电压控制按钮。

作为上述方案的一种优选，所述枝条传输带和韧皮传输带均由电机控制，所述电机的传输速度为十米每分钟至二十米每分钟。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明：

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的局部结构示意图；

图3为图1的另一局部结构示意图；

图4为图3的左视图。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述，其中，箭头方向为枝条传输带和韧皮传输带的输送方向。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1，本实用新型所述的一种韧皮胶质提取装置，包括依次相连的枝条传输带10、枝条碾压罗拉20、韧皮传输带30、韧皮碱煮池40和韧皮胶质提取池50，所述枝条传输带10和韧皮传输带20均由电机控制，所述电机的传输速度为十米每分钟至二十米每分钟，所述韧皮碱煮池40中盛有碱液，所述碱液为氢氧化钠，碱液的浓度为15g/L-20g/L，韧皮碱煮池40上设有用于调节碱煮温度的温控装置60，韧皮碱煮池40的下部设有溶液流出阀门41，所述溶液流出阀门下方的韧皮碱煮池40内设有液体过滤机构42，所述韧皮胶质提取池50内设有一对直流电正负电极70，所述直流电正负电极的上端通过电线连接有直流电源控制器80，所述直流电源控 制器上设有用于调节直流电正负电极电压的直流电压控制按钮81，直流电正负电极70为直流电正负石墨电极70，所述石墨电极的正极上端套设有一圆筒状的胶质保护筒71，所述胶质保护筒可在石墨电极70的正极上上下移动，胶质保护筒71的底部开口，胶质保护筒71为绝缘材料制成。

参见图1、图2，所述韧皮碱煮池40位于韧皮胶质提取池50的上方，韧皮碱煮池40的下部成型有溶液流出部43，所述溶液流出部呈倒L形，所述溶液流出阀门41设置在溶液流出部43的上端，所述液体过滤机构42位于溶液流出部43的下端，溶液流出部43的底部成型有开口431，所述开口与韧皮胶质提取池50相连通，液体过滤机构42包括插套在溶液流出部43下端内部的过滤桶421和设置在所述过滤桶内的液体过滤材料422，所述液体过滤材料为1-3层脱脂棉，过滤桶421的底部成型有过滤网423，所述脱脂棉置于所述过滤网423上。

参见图1、图3、图4，所述枝条碾压罗拉20包括并排设置的第一罗拉组21和第二罗拉组22，所述第一罗拉组21包括上下设置的第一上罗拉211和第一下罗拉212，所述第二罗拉组22包括上下设置的第二上罗拉221和第二下罗拉222，所述第一上罗拉211的一端固定连接上驱动电机23的输出轴，第一上罗拉211和第二上罗拉221上分别固定套设有第一上齿轮213和第二上齿轮223，所述第一上齿轮213和第二上齿轮223相互啮合，所述第一下罗拉212的一端固定连接下驱动电机24的输出轴，第一下罗拉212的转动方向与第一上罗拉211的转动方向相反，第一下罗拉212和第二下罗拉222上分别固定套设有第一下齿轮214和第二下齿轮224，所述第一下齿轮214和第二下齿轮224相互啮合，所述上驱动电机23和下驱动电机24的转速均为一百转每分钟至五百转每分钟。

本实用新型在具体实施时，首先将柳树或者桑树的枝条经枝条传输带10传输到枝条碾压罗拉20上，经过枝条碾压罗拉20的碾压后，柳树或者桑树枝条的韧皮与枝条分离，将枝条取走后，韧皮经韧皮传输带30传输至盛有15g/L的氢氧化钠碱液的韧皮碱煮池40中，并调节温控装置60将碱煮温度控制在100℃，控制韧皮与碱液浴比为l:15，经碱煮3小时后，韧皮脱胶，韧皮胶质分散在碱液中。然后打开韧皮碱煮池40下部的溶液流出阀门41，溶有胶质和杂质的碱液经液体过滤机构42后，碱液中的杂质被过滤并流入韧皮胶质提取池50中。在韧皮胶质提取池50中，打开直流电源控制器80，通过调节直流电压控制按钮81将通入在碱液中的正负石墨电极70的电压控制在30V，通电3分钟后即可在石墨电极70的正极上收集到较多的乳白色韧皮胶质，该韧皮胶质在应用时无需进一步融于水中。

综上所述，本实用新型的韧皮胶质提取装置可节省能量、减少污染，由树枝条可直接制得高质量的韧皮胶质，工序简单、连续，且制得的胶质无需进一步融于水中，可直接应用于相关领域。

本实用新型所提供的韧皮胶质提取装置，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。