本实用新型涉及一种回流装置，更具体地，涉及一种用于二氟环丁烷胺盐酸盐生产的回流装置。
背景技术：
二氟环丁烷胺盐酸盐在生产过程中，需要对其反应物进行长时间的加热，来保证二氟环丁烷胺盐酸盐的生产，当对其反应装置进行加热的过程中，其反应物容易随蒸汽溢出，造成原料的浪费，同时也对周围的环境造成污染，因此，需要一种回流装置来保证蒸汽中的原料在生产二氟环丁烷胺盐酸盐的过程中，重新进入到反应装置中，来提高原料的利用率，节约成本，保护工作环境。
技术实现要素：
基于二氟环丁烷胺盐酸盐生产中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于二氟环丁烷胺盐酸盐生产的回流装置。
本实用新型的目的主要通过以下的技术方案来实现。
一种用于二氟环丁烷胺盐酸盐生产的回流装置，其包括：反应罐、蒸汽进管、风冷腔、散热板、蒸汽导管、冷凝器、回流存储罐、回流管和开关阀，所述蒸汽进管竖直向上安装在反应罐的上方中间位置，并在其上方安装有风冷腔，用于将反应罐内含有反应物的蒸汽送入到风冷腔内，所述风冷腔为两端锥形，中间圆柱型的结构，在其外侧四周均匀安装有多组环形的散热板，用于对进入风冷腔内的蒸汽进行冷却，并将冷却后的蒸汽通过蒸汽进管送回到反应罐中，所述蒸汽导管一端倾斜向上安装在风冷腔的上端，一端连接在冷凝器的进口位置，用于将没有完全冷却的蒸汽送入到冷凝器中，所述冷凝器为管式冷凝结构，竖直安装，并在其下端安装有回流存储罐，所述回流存储罐上下为圆弧面，中间主体为圆柱形，用于对完全冷凝的蒸汽进行暂时存储，所述回流管一端倾斜向下安装在回流存储罐的下端中间位置，一端安装在反应罐的侧面上部，用于将回流存储罐的液体送入到反应罐中，并在其上安装有开关阀，用于对回流管的开闭进行控制。
优选地，所述风冷腔内填充有波浪形的金属丝网，用于加大和蒸汽的接触面积。
优选地，所述冷凝器采用冷盐水作为冷凝源，其侧面下端为进液口，侧面上端为出液口。
优选地，所述回流存储罐上安装有液位传感器、压力表和调压阀。
与现有技术相比，本实用新型的一种用于二氟环丁烷胺盐酸盐生产的回流装置的有益效果在于：
通过所述用于二氟环丁烷胺盐酸盐生产的回流装置的结构组成，能够有效的把生产二氟环丁烷胺盐酸盐过程中产生的蒸汽进行冷凝回流，防止蒸汽中的反应物随蒸汽溢出，提高了原料的利用率，节约了成本，保护了工作环境。
附图说明
图1是依照本实用新型优选实施例构成的用于二氟环丁烷胺盐酸盐生产的回流装置的结构示意图。
图中：
1-反应罐；2-蒸汽进管；3-风冷腔；4-散热板；5-蒸汽导管；6-冷凝器；7-回流存储罐；8-回流管；9-开关阀。
具体实施方式
在下文中，将参考附图对本实用新型的具体实施例进行详细地描述，依照这些详细的描述，所属领域技术人员能够清楚地理解本实用新型，并能够实施本实用新型。在不违背本实用新型原理的情况下，各个不同的实施例中的特征可以进行组合以获得新的实施方式，或者替代某些实施例中的某些特征，获得其它优选的实施方式。
实施例1：图1示出了依照本实用新型优选实施例构成的一种用于二氟环丁烷胺盐酸盐生产的回流装置的结构示意图。其由多个部分组成。所述回流装置包括：反应罐1、蒸汽进管2、风冷腔3、散热板4、蒸汽导管5、冷凝器6、回流存储罐7、回流管8和开关阀9，所述蒸汽进管2竖直向上密封螺接安装在反应罐1的上方中间位置，并在其上方安装有风冷腔3，用于将反应罐1内含有反应物的蒸汽送入到风冷腔3内，所述风冷腔3为两端锥形，中间圆柱型的结构，不锈钢材质，并在风冷腔3内填充有波浪形的不锈钢丝网，用于加大和蒸汽的接触面积，所述散热板4多组均匀焊接安装在风冷腔3的四周，不锈钢材质，用于对进入风冷腔3内的蒸汽进行冷却，并将冷却后的蒸汽通过蒸汽进管2送回到反应罐1中，所述蒸汽导管5一端倾斜向上焊接安装在风冷腔3的上端，一端连接在冷凝器6的进口位置，用于将没有完全冷却的蒸汽送入到冷凝器6中，所述冷凝器6为管式冷凝结构，竖直安装，采用冷盐水作为冷凝源，其侧面下端为进液口，侧面上端为出液口，并在其下端安装有回流存储罐7，所述回流存储罐7上下为圆弧面，中间主体为圆柱形，不锈钢材质，用于对完全冷凝的蒸汽进行暂时存储，并在其上安装有液位传感器、压力表和调压阀，所述回流管8一端倾斜向下密封螺接安装在回流存储罐7的下端中间位置，一端密封螺接安装在反应罐1的侧面上部，用于将回流存储罐7的液体送入到反应罐1中，并在其上安装有开关阀9，用于对回流管8的开闭进行控制。
尽管在上文中参考特定的实施例对本实用新型进行了描述，但是所属领域技术人员应当理解，在本实用新型公开的原理和范围内，可以针对本实用新型公开的配置和细节做出许多修改。本实用新型的保护范围由所附的权利要求来确定，并且权利要求意在涵盖权利要求中技术特征的等同物文字意义或范围所包含的全部修改。