本发明涉及背心袋技术领域，具体是一种环保的平底背心袋及其制备方法。
背景技术：
背心袋又称马夹袋，是常见塑料袋的一种，因其形状酷似背心，因而得名。背心袋制作简单，用途广泛，在日常生活中已成为人们不可缺少的必需品，为人们提供了极大的方便，但同时也造成了环境的污染，为此国家颁布“禁塑令”，禁止生产单面2.5丝以下的背心袋，以限制背心袋的用量。为此，还实行塑料购物袋有偿使用制度。自2008年6月1日起，在所有超市、商场、集贸市场等商品零售场所实行塑料购物袋有偿使用制度，一律不得免费提供塑料购物袋。尽管有偿使用限制了一定数量的购物袋，但购物袋本身的污染问题仍然没有得到解决。
另外，在很多公共场合，酒楼餐馆，居家厨房等使用的垃圾袋为平口平底袋，其优点是容积大，制作简单，工艺成熟；缺点是收集无打结绑带和携带不方便，如果垃圾(或物品)装得过满，在收集和运输途中容易在袋口漏出造成环境污染，如果用自身袋口打结，可避免垃圾在袋口外漏，但使用的容积大大减少。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种环保的平底背心袋及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种环保的平底背心袋，由以下按照重量份的原料组成：低密度聚乙烯10-15份、超低密度聚乙烯8-12份、高密度聚乙烯5-8份、二甲酸乙酯4-6份、硬脂酸0.3-0.5份、淀粉15-20份、硬脂酸钙0.8-1.2份、甘油3-4份、核糖醇2-5份、松香油1-3份。
作为本发明进一步的方案：由以下按照重量份的原料组成：低密度聚乙烯11-14份、超低密度聚乙烯9-11份、高密度聚乙烯6-7份、二甲酸乙酯4.5-5.5份、硬脂酸0.3-0.5份、淀粉16-19份、硬脂酸钙0.9-1.1份、甘油3.2-3.8份、核糖醇3-4份、松香油1.5-2.5份。
作为本发明再进一步的方案：由以下按照重量份的原料组成：低密度聚乙烯13份、超低密度聚乙烯10份、高密度聚乙烯6份、二甲酸乙酯5份、硬脂酸0.4份、淀粉18份、硬脂酸钙1份、甘油3.5份、核糖醇3.5份、松香油2份。
作为本发明再进一步的方案：所述淀粉选自玉米淀粉、小麦淀粉、土豆淀粉中的一种或多种。
所述环保的平底背心袋的制备方法，步骤如下：
1)将淀粉置于110℃干燥箱内烘干3-4h以除去水分，再对淀粉进行超细化处理，使其细化为100-500目，获得超细化淀粉；
2)将超细化淀粉投入混合机中，称取低密度聚乙烯、超低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、二甲酸乙酯、硬脂酸、硬脂酸钙、甘油、核糖醇、松香油，也投入到混合机中，启动混合机，混合均匀后，获得混合物料；
3)将混合物料加入双螺杆挤出机中，在165-175℃下挤出造粒，获得粒料；
4)将粒料经吹膜机形成筒膜；
5)将筒膜牵引至第一制袋机，按设置规格的长度均等连续同步热封2条平行牢固热封线，形成等份相同的双封线塑料筒膜；
6)将双封线塑料筒膜连续同步牵引到折叠机，进行两折，其第1折叠为：经折叠机的三角形的第一折叠形板沿所述双封线塑料筒膜的宽度连续对折为1/2的规格，第2折叠为：经折叠机的三角形的第二折叠形板再次连续同步对折为1/4的规格；
7)把已经折叠为1/4规格具有规则双封线的筒膜同步牵引到第二制袋机，按设定的封线距离在具有规则双封线的筒膜进行规则的点断分切，形成袋口和提手，并去除剪切的边角废料，形成点断的环保的平底背心袋；
8)分包成品。
作为本发明进一步的方案：步骤1)中对淀粉进行超细化处理，使其细化为100-150目。
作为本发明再进一步的方案：步骤8)中所述分包成品有两种实施方式：a、选择同步牵引到第三制袋机，按设定的个数自动分卷形成个数相等的卷装袋，分包成品；或者，b、选择同步牵引到第四制袋机，按设定个数自动分成每叠等数的散装袋，分包成品。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、该环保的平底背心袋通过平底结构，能够最大限度的提高容积，防漏效果好，且携带方便，实用性强；2、该环保的平底背心袋采用可降解的聚乙烯改性材料，通过在原料中加入二甲酸乙酯、硬脂酸、淀粉等材料，能够减少塑料袋对环境的污染，有利于环境保护，另外，也增加了塑料袋的拉伸性，从而增加了该平底背心袋的使用寿命。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种环保的平底背心袋，由以下按照重量份的原料组成：低密度聚乙烯10份、超低密度聚乙烯8份、高密度聚乙烯5份、二甲酸乙酯4份、硬脂酸0.3份、小麦淀粉15份、硬脂酸钙0.8份、甘油3份、核糖醇2份、松香油1份。
本实施例中所述环保的平底背心袋的制备方法，步骤如下：
1)将小麦淀粉置于110℃干燥箱内烘干3h以除去水分，再对小麦淀粉进行超细化处理，使其细化为100目，获得超细化淀粉；
2)将超细化淀粉投入混合机中，称取低密度聚乙烯、超低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、二甲酸乙酯、硬脂酸、硬脂酸钙、甘油、核糖醇、松香油，也投入到混合机中，启动混合机，混合均匀后，获得混合物料；
3)将混合物料加入双螺杆挤出机中，在165℃下挤出造粒，获得粒料；
4)将粒料经吹膜机形成筒膜；
5)将筒膜牵引至第一制袋机，按设置规格的长度均等连续同步热封2条平行牢固热封线，形成等份相同的双封线塑料筒膜；
6)将双封线塑料筒膜连续同步牵引到折叠机，进行两折，其第1折叠为：经折叠机的三角形的第一折叠形板沿所述双封线塑料筒膜的宽度连续对折为1/2的规格，第2折叠为：经折叠机的三角形的第二折叠形板再次连续同步对折为1/4的规格；
7)把已经折叠为1/4规格具有规则双封线的筒膜同步牵引到第二制袋机，按设定的封线距离在具有规则双封线的筒膜进行规则的点断分切，形成袋口和提手，并去除剪切的边角废料，形成点断的环保平底背心袋；
8)将点断的环保平底背心袋同步牵引到第三制袋机，按设定的个数自动分卷形成个数相等的卷装袋，分包成品。
实施例2
一种环保的平底背心袋，由以下按照重量份的原料组成：低密度聚乙烯15份、超低密度聚乙烯12份、高密度聚乙烯8份、二甲酸乙酯6份、硬脂酸0.5份、玉米淀粉20份、硬脂酸钙1.2份、甘油4份、核糖醇5份、松香油3份。
本实施例中所述环保的平底背心袋的制备方法，步骤如下：
1)将玉米淀粉置于110℃干燥箱内烘干4h以除去水分，再对玉米淀粉进行超细化处理，使其细化为500目，获得超细化淀粉；
2)将超细化淀粉投入混合机中，称取低密度聚乙烯、超低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、二甲酸乙酯、硬脂酸、硬脂酸钙、甘油、核糖醇、松香油，也投入到混合机中，启动混合机，混合均匀后，获得混合物料；
3)将混合物料加入双螺杆挤出机中，在175℃下挤出造粒，获得粒料；
4)将粒料经吹膜机形成筒膜；
5)将筒膜牵引至第一制袋机，按设置规格的长度均等连续同步热封2条平行牢固热封线，形成等份相同的双封线塑料筒膜；
6)将双封线塑料筒膜连续同步牵引到折叠机，进行两折，其第1折叠为：经折叠机的三角形的第一折叠形板沿所述双封线塑料筒膜的宽度连续对折为1/2的规格，第2折叠为：经折叠机的三角形的第二折叠形板再次连续同步对折为1/4的规格；
7)把已经折叠为1/4规格具有规则双封线的筒膜同步牵引到第二制袋机，按设定的封线距离在具有规则双封线的筒膜进行规则的点断分切，形成袋口和提手，并去除剪切的边角废料，形成点断的环保平底背心袋；
8)将点断的环保平底背心袋同步牵引到第四制袋机，按设定个数自动分成每叠等数的散装袋，分包成品。
实施例3
一种环保的平底背心袋，由以下按照重量份的原料组成：低密度聚乙烯13份、超低密度聚乙烯10份、高密度聚乙烯6份、二甲酸乙酯5份、硬脂酸0.4份、小麦淀粉18份、硬脂酸钙1份、甘油3.5份、核糖醇3.5份、松香油2份。
本实施例中所述环保的平底背心袋的制备方法，步骤如下：
1)将小麦淀粉置于110℃干燥箱内烘干3.5h以除去水分，再对小麦淀粉进行超细化处理，使其细化为150目，获得超细化淀粉；
2)将超细化淀粉投入混合机中，称取低密度聚乙烯、超低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、二甲酸乙酯、硬脂酸、硬脂酸钙、甘油、核糖醇、松香油，也投入到混合机中，启动混合机，混合均匀后，获得混合物料；
3)将混合物料加入双螺杆挤出机中，在170℃下挤出造粒，获得粒料；
4)将粒料经吹膜机形成筒膜；
5)将筒膜牵引至第一制袋机，按设置规格的长度均等连续同步热封2条平行牢固热封线，形成等份相同的双封线塑料筒膜；
6)将双封线塑料筒膜连续同步牵引到折叠机，进行两折，其第1折叠为：经折叠机的三角形的第一折叠形板沿所述双封线塑料筒膜的宽度连续对折为1/2的规格，第2折叠为：经折叠机的三角形的第二折叠形板再次连续同步对折为1/4的规格；
7)把已经折叠为1/4规格具有规则双封线的筒膜同步牵引到第二制袋机，按设定的封线距离在具有规则双封线的筒膜进行规则的点断分切，形成袋口和提手，并去除剪切的边角废料，形成点断的环保平底背心袋；
8)将点断的环保平底背心袋同步牵引到第三制袋机，按设定的个数自动分卷形成个数相等的卷装袋，分包成品。
实施例4
一种环保的平底背心袋，由以下按照重量份的原料组成：低密度聚乙烯12份、超低密度聚乙烯12份、高密度聚乙烯6份、二甲酸乙酯6份、硬脂酸0.3份、土豆淀粉18份、硬脂酸钙1.2份、甘油4份、核糖醇3份、松香油3份。
本实施例中所述环保的平底背心袋的制备方法，步骤如下：
1)将土豆淀粉置于110℃干燥箱内烘干4h以除去水分，再对土豆淀粉进行超细化处理，使其细化为130目，获得超细化淀粉；
2)将超细化淀粉投入混合机中，称取低密度聚乙烯、超低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、二甲酸乙酯、硬脂酸、硬脂酸钙、甘油、核糖醇、松香油，也投入到混合机中，启动混合机，混合均匀后，获得混合物料；
3)将混合物料加入双螺杆挤出机中，在168℃下挤出造粒，获得粒料；
4)将粒料经吹膜机形成筒膜；
5)将筒膜牵引至第一制袋机，按设置规格的长度均等连续同步热封2条平行牢固热封线，形成等份相同的双封线塑料筒膜；
6)将双封线塑料筒膜连续同步牵引到折叠机，进行两折，其第1折叠为：经折叠机的三角形的第一折叠形板沿所述双封线塑料筒膜的宽度连续对折为1/2的规格，第2折叠为：经折叠机的三角形的第二折叠形板再次连续同步对折为1/4的规格；
7)把已经折叠为1/4规格具有规则双封线的筒膜同步牵引到第二制袋机，按设定的封线距离在具有规则双封线的筒膜进行规则的点断分切，形成袋口和提手，并去除剪切的边角废料，形成点断的环保平底背心袋；
8)将点断的环保平底背心袋同步牵引到第三制袋机，按设定的个数自动分卷形成个数相等的卷装袋，分包成品。
实施例5
一种环保的平底背心袋，由以下按照重量份的原料组成：低密度聚乙烯14份、超低密度聚乙烯10份、高密度聚乙烯8份、二甲酸乙酯5份、硬脂酸0.5份、玉米淀粉10份、小麦淀粉5份、硬脂酸钙1份、甘油3.5份、核糖醇5份、松香油2份。
本实施例中所述环保的平底背心袋的制备方法，步骤如下：
1)称取玉米淀粉和小麦淀粉，混合后获得混合淀粉，将混合淀粉置于110℃干燥箱内烘干4h以除去水分，再对混合淀粉进行超细化处理，使其细化为180目，获得超细化淀粉；
2)将超细化淀粉投入混合机中，称取低密度聚乙烯、超低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、二甲酸乙酯、硬脂酸、硬脂酸钙、甘油、核糖醇、松香油，也投入到混合机中，启动混合机，混合均匀后，获得混合物料；
3)将混合物料加入双螺杆挤出机中，在172℃下挤出造粒，获得粒料；
4)将粒料经吹膜机形成筒膜；
5)将筒膜牵引至第一制袋机，按设置规格的长度均等连续同步热封2条平行牢固热封线，形成等份相同的双封线塑料筒膜；
6)将双封线塑料筒膜连续同步牵引到折叠机，进行两折，其第1折叠为：经折叠机的三角形的第一折叠形板沿所述双封线塑料筒膜的宽度连续对折为1/2的规格，第2折叠为：经折叠机的三角形的第二折叠形板再次连续同步对折为1/4的规格；
7)把已经折叠为1/4规格具有规则双封线的筒膜同步牵引到第二制袋机，按设定的封线距离在具有规则双封线的筒膜进行规则的点断分切，形成袋口和提手，并去除剪切的边角废料，形成点断的环保平底背心袋；
8)将点断的环保平底背心袋同步牵引到第四制袋机，按设定个数自动分成每叠等数的散装袋，分包成品。
所述环保的平底背心袋通过平底结构，能够最大限度的提高容积，防漏效果好，且携带方便，实用性强；所述环保的平底背心袋采用可降解的聚乙烯改性材料，通过在原料中加入二甲酸乙酯、硬脂酸、淀粉等材料，能够减少塑料袋对环境的污染，有利于环境保护，另外，也增加了塑料袋的拉伸性，从而增加了该平底背心袋的使用寿命。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。