本发明涉及塑料阀门制造技术领域，具体涉及一种耐腐蚀耐热塑料闸阀阀杆。
背景技术：
阀杆是闸阀的操作部件，其作用是将启闭力传递到启闭件上，按阀杆结构类型分类，有明杆闸阀与暗杆闸阀两种。明杆闸阀其阀杆梯形螺纹置于阀体之外，位于阀杆上部，通过旋转阀杆螺母，使阀杆带动闸板同步上升与下降来实现阀门的启闭，因此容易识别阀门的启闭状态，避免误操作。由于阀杆螺母在体腔外，有利于润滑，同时启闭状态直观明显，因而应用广泛。但在恶劣环境中，阀杆的外露螺纹易受损害和腐蚀，甚至影响操作。暗杆闸阀阀杆螺母置于阀体内部，常被固定在闸板上，通过阀杆的旋转使阀杆螺母带动闸板做升降运动来完成启闭。由于传动用的梯形螺纹位于阀体内部，虽不受外界环境影响，但易受介质腐蚀和无法进行润滑，开启程度不能直接观察，需另设指示装置。但它的阀杆不做升降运动，所需操作空间小，故适用于位置有限管路密集的场合，如船舶、地下管道等。目前闸阀阀杆多使用铸铁，但是铸铁件易被腐蚀，容易生锈，且制造成本高。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种耐腐蚀耐热塑料闸阀阀杆，使得制备的阀杆抗冲击性、机械性能好，耐腐蚀，使用寿命长，且制造成本低。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种耐腐蚀耐热塑料闸阀阀杆，它由以下重量份的原料组成：聚苯硫醚35-50份、聚芳酯15-25份、芳纶纤维10-15份、丙烯腈-苯乙烯共聚物5-10份、重质碳酸钙2-6份、陶土5-8份、光稳定剂1-4份、二酚基丙烷1-3份、亚磷酸酯3-6份。
优选的，所述耐腐蚀耐热塑料闸阀阀杆由以下重量份的原料组成：聚苯硫醚45份、聚芳酯20份、芳纶纤维13份、丙烯腈-苯乙烯共聚物8份、重质碳酸钙3份、陶土6份、光稳定剂2份、二酚基丙烷3份、亚磷酸酯4份。
优选的，所述光稳定剂选自炭黑、二氧化钛、氧化锌中的一种，优选炭黑。
耐腐蚀耐热塑料闸阀阀杆的制备方法，步骤如下：(1)将聚芳酯、二酚基丙烷和亚磷酸酯真空干燥并放入真空搅拌机中搅拌均匀；(2)将聚苯硫醚和丙烯腈-苯乙烯共聚物在320-350℃温度下熔融；(3)将步骤(1)所得混合物加到步骤(2)熔融液中，熔融温度保持在330-360℃，待完全熔融后，加入剩余原料，混合熔融；(4)将熔融液移入挤出机中，通过螺杆将熔融液经机头口模挤出，通过冷却、牵引、切割，制得阀杆。
优选的，步骤(4)挤出工艺条件为：挤出温度290-320℃、挤出压力10-15MPa、挤出速度1.5-2m/s，牵引速度2-2.5m/s。
(三)有益效果
本发明提供了一种耐腐蚀耐热塑料闸阀阀杆，选用聚苯硫醚为基料，具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能、极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等，和其它原料合理配合，制备的阀杆具有抗冲击性、防火性、耐腐蚀，使用寿命长，且制造成本低。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种耐腐蚀耐热塑料闸阀阀杆，它由以下重量份的原料组成：聚苯硫醚45份、聚芳酯20份、芳纶纤维13份、丙烯腈-苯乙烯共聚物8份、重质碳酸钙3份、陶土6份、光稳定剂2份、二酚基丙烷3份、亚磷酸酯4份。其制备方法为：
(1)将聚芳酯、二酚基丙烷和亚磷酸酯真空干燥并放入真空搅拌机中搅拌均匀；(2)将聚苯硫醚和丙烯腈-苯乙烯共聚物在340℃温度下熔融；(3)将步骤(1)所得混合物加到步骤(2)熔融液中，熔融温度保持在350℃，待完全熔融后，加入剩余原料，混合熔融；(4)将熔融液移入挤出机中，通过螺杆将熔融液经机头口模挤出，控制挤出温度为300℃、挤出压力为10MPa、挤出速度为1.6m/s，挤出后冷却，牵引，控制牵引速度为2.1m/s，切割，制得阀杆。
实施例2：
一种耐腐蚀耐热塑料闸阀阀杆，它由以下重量份的原料组成：聚苯硫醚35份、聚芳酯25份、芳纶纤维10份、丙烯腈-苯乙烯共聚物10份、重质碳酸钙2份、陶土5份、光稳定剂4份、二酚基丙烷2份、亚磷酸酯3份。其制备方法为：
(1)将聚芳酯、二酚基丙烷和亚磷酸酯真空干燥并放入真空搅拌机中搅拌均匀；(2)将聚苯硫醚和丙烯腈-苯乙烯共聚物在320℃温度下熔融；(3)将步骤(1)所得混合物加到步骤(2)熔融液中，熔融温度保持在330℃，待完全熔融后，加入剩余原料，混合熔融；(4)将熔融液移入挤出机中，通过螺杆将熔融液经机头口模挤出，控制挤出温度为290℃、挤出压力为12MPa、挤出速度为1.5m/s，挤出后冷却，牵引，控制牵引速度为2m/s，切割，制得阀杆。
实施例3：
一种耐腐蚀耐热塑料闸阀阀杆，它由以下重量份的原料组成：聚苯硫醚50份、聚芳酯15份、芳纶纤维15份、丙烯腈-苯乙烯共聚物5份、重质碳酸钙6份、陶土8份、光稳定剂1份、二酚基丙烷1份、亚磷酸酯6份。其制备方法为：
(1)将聚芳酯、二酚基丙烷和亚磷酸酯真空干燥并放入真空搅拌机中搅拌均匀；(2)将聚苯硫醚和丙烯腈-苯乙烯共聚物在350℃温度下熔融；(3)将步骤(1)所得混合物加到步骤(2)熔融液中，熔融温度保持在360℃，待完全熔融后，加入剩余原料，混合熔融；(4)将熔融液移入挤出机中，通过螺杆将熔融液经机头口模挤出，控制挤出温度为320℃、挤出压力为15MPa、挤出速度为2m/s，挤出后冷却，牵引，控制牵引速度为2.5m/s，切割，制得阀杆。
综上，本发明实施例具有如下有益效果：
本发明制备的阀杆具有抗冲击性、防火性、耐腐蚀，使用寿命长，且制造成本低。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…...”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。