便于病死猪及胎衣投入的沼气池的制作方法

本发明涉及一种沼气池，尤其是一种便于病死猪及胎衣投入的沼气池，属于沼气设施技术领域。

背景技术：

传统沼气池在投放病死猪进去的时候，病死猪不能沉到沼气发酵池内部而是漂浮在投料口，不仅会造成投料口堵塞，而且病死猪在投料口腐烂后产生二次污染；即使强制人力将病死猪沉入沼气池内发酵后，由于猪的骨头不能被发酵分解，随着长时间的使用，沼气发酵池内骨头的大量堆积，使沼液出口堵塞，要清理必须把沼气发酵顶盖揭开，造成很大的建筑浪费，而且缩短了沼气工程的使用寿命。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是针对现有沼气池投放的病死猪沉到沼气池内困难，容易造成投料口堵塞和二次污染之不足，提供一种便于病死猪及胎衣投入的沼气池，能够方便地将病死猪投入并沉入沼气池内发酵，并防止发酵池内骨头随沼液排出时堆积堵塞出口。

为解决上述技术问题，本发明提供一种便于病死猪及胎衣投入的沼气池，包括沼气发酵池5、进料管9、排料管1、沼气管6，进料管9与养猪场排污沟连接；所述进料管9与沼气发酵池5之间设有上部开口的投料池8和二次进料管7，投料池8的底部位置高于沼气发酵池5液面，二次进料管7的进口与投料池8底部相连，二次进料管7的出口与沼气发酵池5相连、位于沼气发酵池5一侧的侧壁上低于沼气发酵池5液面位置处。

所述沼气发酵池5的容积为养猪场每天污水排量的50-80倍，沼气发酵池5的液面深度h5≥2m。

作为优选，所述投料池8底部位置（最低处）高于沼气发酵池5液面20cm以上；二次进料管7的出口上端位置低于沼气发酵池5液面40-60cm，即二次进料管出口低于沼气发酵池液面高度h4=40-60cm；二次进料管7的管径≥30cm。

作为优选，所述投料池8的底面为向沼气发酵池一侧下倾的斜面（即投料池底面从其外侧向内侧倾斜，便于病死猪、胎衣和污水流入沼气发酵池5内；当为弧形投料池时，其底面从弧形侧向锐角侧下倾）；投料池8的容量为1.5-2.5m³。

作为优选，投料池底面倾角α为15º-30º。

所述投料池8的水平截面为扇形，投料池8的弧形一侧上部中间位置连接进料管9、锐角一侧的底部连接二次进料管7。来自养猪场的粪液、污水经进料管9从弧形一侧进入投料池8，再从其锐角一侧的底部经二次进料管7进入沼气发酵池5。

作为优选，所述投料池锐角β为15º-45º，投料池扇形弧度半径为1-2m。

沼气发酵池5的容积、沼气发酵池的液面深度h5、投料池容量、投料池底面倾角α、投料池锐角β、投料池扇形弧度半径、投料池底部位置高度，以及二次进料管出口低于沼气发酵池液面高度h4，均可根据实际需要具体确定，保证污水能够形成足够的水压和吸力而将病死猪及胎衣吸压入沼气发酵池5中即可。二次进料管7的管径根据实际需要具体确定，保证病死猪及胎衣能够随粪液、污水流通过该管而进入沼气发酵池5即可。

所述排料管1与沼气发酵池5之间还设有缓冲池3和缓冲排料管4，缓冲排料管4的进口与沼气发酵池5连接、位于沼气发酵池5一侧的侧壁上部，缓冲排料管4的出口与缓冲池3连接、位于缓冲池3内侧的侧壁上部，排料管1与缓冲池3连接、位于缓冲池3外侧上部，排料管1的位置高于缓冲排料管4，缓冲池3上端口无盖板（方便打捞池中的猪骨残渣）。

作为优选，所述缓冲池3的底部位置低于沼气发酵池5液面80-120cm，即缓冲池底部低于沼气发酵池液面高度h2=80-120cm；缓冲排料管4上端口低于沼气发酵池5液面10-50cm，即缓冲排料管低于沼气发酵池液面高度h1=10-50cm；缓冲排料管4上端口低于排料管1上端口5-20cm，即缓冲排料管低于排料管高度h3=5-20cm；缓冲排料管4的管径≥20cm；缓冲池3的容量为2-2.5m³。

所述缓冲池3的侧壁上排料管1入口处设有滤网2，用以拦截猪骨残渣，防止排料管堵塞。

缓冲排料管低于沼气发酵池液面高度h1、缓冲池底部低于沼气发酵池液面高度h2、缓冲排料管低于排料管高度h3、缓冲池3的容量、以及缓冲排料管4的管径均可根据实际需要具体确定，保证排料顺畅和猪骨残渣能够在缓冲池3中充分缓冲过滤、继而能够被方便地打捞即可。

本发明通过在沼气池进料口前端设置位置高于沼气池液面的投料池，所有污水先经过投料池、再经深入到沼气池液面以下的二次排水管进入沼气发酵池。当需要投入病死猪、死胎和胎衣时，直接把这些废料投入投料池，污水就可以利用水压，将废料吸压入沼气发酵池内进行发酵。由于投料池采用扇形结构，弧形边缘设置为污水进口，锐角口与沼气池连接，增强了污水进入沼气发酵池的压力和对杂物的吸力，从而可以将投入到投料池中的病死猪、死胎和胎衣吸压入沼气发酵池内。同时，通过在沼气发酵池的出水口处设置带滤网的缓冲池，其一端连接沼气发酵池的缓冲排料管（排放沼气发酵池中污水和发酵后的猪骨残渣）、另一端连接排料管（作为排水口），排料管（排水口）的位置高于缓冲排料管，从而形成对发酵后猪骨残渣的缓冲，再配合滤网拦截猪骨残渣并将其方便地打捞，可有效防止沼液出口堵塞。

与现有技术相比，本发明具有可有效将病死猪、死胎和胎衣压入沼气发酵池内发酵，防止沼气发酵池内骨头的大量堆积而堵塞沼液出口，减少养殖场污染和病死猪产生二次污染，减少清理沼液出口堵塞的建筑浪费，延长沼气工程使用寿命等优点。

附图说明

图1为本发明主视剖视示意图。

图2为本发明俯视示意图。

图中：1-排料管，2-滤网，3-缓冲池，4-缓冲排料管，5-沼气发酵池,6-沼气管，7-二次进料管，8-投料池，9-进料管，h1-缓冲排料管低于沼气发酵池液面高度，h2-缓冲池底部低于沼气发酵池液面高度，h3-缓冲排料管低于排料管高度，h4-二次进料管出口低于沼气发酵池液面高度，h5-沼气发酵池的液面深度，α-投料池底面倾角，β-投料池锐角。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详尽描述，实施例中未注明的技术或产品，均为现有技术或可以通过购买获得的常规产品。

实施例1：如图1-2所示，本便于病死猪及胎衣投入的沼气池，包括沼气发酵池5、进料管9、排料管1、沼气管6，进料管9与养猪场排污沟连接；所述进料管9与沼气发酵池5之间设有上部开口的投料池8和二次进料管7，投料池8的底部位置高于沼气发酵池5液面，二次进料管7的进口与投料池8底部相连，二次进料管7的出口与沼气发酵池5相连、位于沼气发酵池5一侧的侧壁上低于沼气发酵池5液面位置处。沼气发酵池5的容积为养猪场每天污水排量的50倍，沼气发酵池5的液面深度h5=2m。

投料池8底部位置（最低处）高于沼气发酵池5液面20cm；二次进料管7的出口上端位置低于沼气发酵池5液面40cm，即二次进料管出口低于沼气发酵池液面的高度h4=40cm；二次进料管7的管径=30cm。投料池8的底面为从弧形侧向锐角侧下倾的斜面；投料池8的水平截面为扇形，投料池8的弧形一侧上部中间位置连接进料管9、锐角一侧的底部连接二次进料管7；养猪场的粪液、污水经进料管9从弧形一侧进入投料池8，再从其锐角一侧的底部经二次进料管7进入沼气发酵池5。投料池底面倾角α为30º，投料池锐角β为15º，投料池扇形弧度半径为1m，投料池8的容量为1.5m³。

排料管1与沼气发酵池5之间还设有缓冲池3和缓冲排料管4，缓冲排料管4的进口与沼气发酵池5连接、位于沼气发酵池5一侧的侧壁上部，缓冲排料管4的出口与缓冲池3连接、位于缓冲池3内侧的侧壁上部，排料管1与缓冲池3连接、位于缓冲池3外侧上部，排料管1的位置高于缓冲排料管4，缓冲池3上端口无盖板（方便打捞池中的猪骨残渣）。缓冲池3的底部位置低于沼气发酵池5液面80cm，即缓冲池底部低于沼气发酵池液面高度h2=80cm；缓冲排料管4上端口低于沼气发酵池5液面10cm，即缓冲排料管低于沼气发酵池液面高度h1=10cm；缓冲排料管4上端口低于排料管1上端口5cm，即缓冲排料管低于排料管高度h3=5cm。缓冲池3的容量为2m³。缓冲池3的侧壁上排料管1入口处设有滤网2，用以拦截猪骨残渣，防止排料管堵塞。缓冲排料管4的管径=20cm。

实施例2：如图1-2所示，如图1-2所示，本便于病死猪及胎衣投入的沼气池，包括沼气发酵池5、进料管9、排料管1、沼气管6，进料管9与养猪场排污沟连接；所述进料管9与沼气发酵池5之间设有上部开口的投料池8和二次进料管7，投料池8的底部位置高于沼气发酵池5液面，二次进料管7的进口与投料池8底部相连，二次进料管7的出口与沼气发酵池5相连、位于沼气发酵池5一侧的侧壁上低于沼气发酵池5液面位置处。沼气发酵池5的容积为养猪场每天污水排量的60倍，沼气发酵池5的液面深度h5=2.5m。

投料池8底部位置（最低处）高于沼气发酵池5液面30cm；二次进料管7的出口上端位置低于沼气发酵池5液面50cm，即二次进料管出口低于沼气发酵池液面的高度h4=50cm；二次进料管7的管径=35cm。投料池8的底面为从弧形侧向锐角侧下倾的斜面；投料池8的水平截面为扇形，投料池8的弧形一侧上部中间位置连接进料管9、锐角一侧的底部连接二次进料管7；养猪场的粪液、污水经进料管9从弧形一侧进入投料池8，再从其锐角一侧的底部经二次进料管7进入沼气发酵池5。投料池底面倾角α为20º，投料池锐角β为25º，投料池扇形弧度半径为1.5m，投料池8的容量为2m³。

排料管1与沼气发酵池5之间还设有缓冲池3和缓冲排料管4，缓冲排料管4的进口与沼气发酵池5连接、位于沼气发酵池5一侧的侧壁上部，缓冲排料管4的出口与缓冲池3连接、位于缓冲池3内侧的侧壁上部，排料管1与缓冲池3连接、位于缓冲池3外侧上部，排料管1的位置高于缓冲排料管4，缓冲池3上端口无盖板（方便打捞池中的猪骨残渣）。缓冲池3的底部位置低于沼气发酵池5液面100cm，即缓冲池底部低于沼气发酵池液面高度h2=100cm；缓冲排料管4上端口低于沼气发酵池5液面30cm，即缓冲排料管低于沼气发酵池液面高度h1=30cm；缓冲排料管4上端口低于排料管1上端口10cm，即缓冲排料管低于排料管高度h3=10cm。缓冲池3的容量为2.3m³。缓冲池3的侧壁上排料管1入口处设有滤网2，用以拦截猪骨残渣，防止排料管堵塞。缓冲排料管4的管径=25cm。

实施例3：如图1-2所示，本如图1-2所示，本便于病死猪及胎衣投入的沼气池，包括沼气发酵池5、进料管9、排料管1、沼气管6，进料管9与养猪场排污沟连接；所述进料管9与沼气发酵池5之间设有上部开口的投料池8和二次进料管7，投料池8的底部位置高于沼气发酵池5液面，二次进料管7的进口与投料池8底部相连，二次进料管7的出口与沼气发酵池5相连、位于沼气发酵池5一侧的侧壁上低于沼气发酵池5液面位置处。沼气发酵池5的容积为养猪场每天污水排量的80倍，沼气发酵池5的液面深度h5=3m。

投料池8底部位置（最低处）高于沼气发酵池5液面40cm；二次进料管7的出口上端位置低于沼气发酵池5液面60cm，即二次进料管出口低于沼气发酵池液面的高度h4=60cm；二次进料管7的管径=40cm。投料池8的底面为从弧形侧向锐角侧下倾的斜面；投料池8的水平截面为扇形，投料池8的弧形一侧上部中间位置连接进料管9、锐角一侧的底部连接二次进料管7；养猪场的粪液、污水经进料管9从弧形一侧进入投料池8，再从其锐角一侧的底部经二次进料管7进入沼气发酵池5。投料池底面倾角α为15º，投料池锐角β为45º，投料池扇形弧度半径为2m，投料池8的容量为2.5m³。

排料管1与沼气发酵池5之间还设有缓冲池3和缓冲排料管4，缓冲排料管4的进口与沼气发酵池5连接、位于沼气发酵池5一侧的侧壁上部，缓冲排料管4的出口与缓冲池3连接、位于缓冲池3内侧的侧壁上部，排料管1与缓冲池3连接、位于缓冲池3外侧上部，排料管1的位置高于缓冲排料管4，缓冲池3上端口无盖板（方便打捞池中的猪骨残渣）。缓冲池3的底部位置低于沼气发酵池5液面120cm，即缓冲池底部低于沼气发酵池液面高度h2=120cm；缓冲排料管4上端口低于沼气发酵池5液面50cm，即缓冲排料管低于沼气发酵池液面高度h1=50cm；缓冲排料管4上端口低于排料管1上端口20cm，即缓冲排料管低于排料管高度h3=20cm。缓冲池3的容量为2.5m³。缓冲池3的侧壁上排料管1入口处设有滤网2，用以拦截猪骨残渣，防止排料管堵塞。缓冲排料管4的管径=30cm。

上面结合附图对本发明的技术内容作了说明，但本发明的保护范围并不限于所述内容，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下对本发明的技术内容做出各种变化，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。