【技术领域】
本发明涉及资源回收的方法,具体涉及一种从废弃线路板回收环氧树脂的方法。
背景技术:
近10年来,随着电子工业的发展,电子类产品生产和消费的增长极为迅速;而随着电子类产品的更新换代,产生了大量的电子废物。
作为电子废物中最基本的组成单元,废弃的印刷线路板除了含有众多的金属元素外,还含有大量的环氧树脂材料,因而具有巨大的回收价值。当前,对于废弃线路板中金属资源的回收工艺较多,而对于废弃线路板中环氧树脂材料的回收方法却并不多见,主要是采用机械物理分离法。但机械物理分离法只能得到有机材料的富集体,产品回收率并不高,且机械物理分离法还会产生大量粉尘及有毒有害气体,造成二次污染。
有鉴于此,研发一种从废弃线路板回收环氧树脂的方法,不但对环境友好且具有较高回收率是从业人员所迫切期望地。
技术实现要素:
本发明所要解决的技术问题在于提供一种从废弃线路板回收环氧树脂的方法,不仅回收率高,而且对环境友好。
本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题的:一种从废弃线路板回收环氧树脂的方法,该方法具体操作如下:
将废弃线路板表面电子元件进行拆除,接着将废弃线路板剪切成线路板小片;之后将线路板小片放入密闭反应器中,并加入聚乙二醇400和聚丙二醇500的混合液,固液比控制在1:10~1:12g/ml,且聚乙二醇400和聚丙二醇500按2:1~6:1的质量比添加;然后加入氢氧化钾,添加量为1~5g/l;接着关闭密闭反应器,将温度升至120~180度进行反应,反应时间为1~2小时;反应结束后,打开密闭反应器,将液相产物分离,最后精馏回收液相产物中的聚乙二醇400和聚丙二醇500,则精馏剩下的残余物即为回收到的环氧树脂。
进一步地,所述线路板小片为2cm×2cm、3cm×3cm或4cm×4cm的线路小片。
进一步地,采用超临界co2流体萃取装置精馏回收液相产物中的聚乙二醇400和聚丙二醇500。
本发明的有益效果在于:
提供一种从废弃线路板回收环氧树脂的方法,其能够将环氧树脂从废弃线路板上进行有效的回收,回收率高,实现了废弃线路板的高附加值资源化的回收,且回收过程中不会产生大量粉尘及有毒有害气体,避免了二次污染的产生,即本发明方法对环境友好。
【附图说明】
下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的描述。
图1是本发明一种从废弃线路板回收环氧树脂的方法的工艺流程图。
【具体实施方式】
请参阅图1,本发明一种从废弃线路板回收环氧树脂的方法,该方法具体操作如下:
将废弃线路板表面电子元件进行拆除,接着将废弃线路板剪切成线路板小片;之后将线路板小片放入密闭反应器中,并加入聚乙二醇400和聚丙二醇500的混合液,固液比控制在1:10~1:12g/ml,且聚乙二醇400和聚丙二醇500按2:1~6:1的质量比添加;然后加入氢氧化钾,添加量为1~5g/l;接着关闭密闭反应器,将温度升至120~180度进行反应,反应时间为1~2小时;反应结束后,打开密闭反应器,将液相产物分离,最后精馏回收液相产物中的聚乙二醇400和聚丙二醇500,则剩下的残余物即为回收到的环氧树脂。
具体地,废弃线路板可剪切成3cm×3cm的线路小片;采用超临界co2流体萃取装置精馏回收液相产物中的聚乙二醇400和聚丙二醇500。
为了进一步阐述说明本发明方法的应用效果,申请人给出了如下具体实施例。
实施例1
首先将废弃线路板表面的电子元件拆除,然后将废弃线路板剪切成3cm×3cm的小片;之后将线路板小片放入密闭反应器中,并加入聚乙二醇400和聚丙二醇500的混合液,固液比控制在1:10g/ml(即每1g线路板小片需加入10ml该混合液),聚乙二醇400和聚丙二醇500按2:1的质量比混合添加;然后加入氢氧化钾,添加量为1g/l(每1g线路板小片需加入1l氢氧化钾);接着关闭密闭反应器,将温度升至120度进行反应,反应时间为1小时;反应结束后,打开密闭反应器,将液相产物分离,采用超临界co2流体萃取装置精馏回收液相产物中聚乙二醇400和聚丙二醇500,则精馏剩下的残余物即为回收的环氧树脂。
将本实施例回收的环氧树脂称重并根据废弃线路板中初始环氧树脂含量计算其回收率,计算得知本实施例环氧树脂的回收率为77.5%。
实施例2
首先将废弃线路板表面的电子元件拆除,然后将废弃线路板剪切成2cm×2cm的小片;之后将线路板小片放入密闭反应器中,并加入聚乙二醇400和聚丙二醇500的混合液,固液比控制在1:12g/ml(即每1g线路板小片需加入12ml该混合液),聚乙二醇400和聚丙二醇500按4:1的质量比混合添加;然后加入氢氧化钾,添加量为3g/l(每3g线路板小片需加入1l氢氧化钾);接着关闭密闭反应器,将温度升至150度进行反应,反应时间为1.5小时;反应结束后,打开密闭反应器,将液相产物分离,采用超临界co2流体萃取装置精馏回收液相产物中聚乙二醇400和聚丙二醇500,则精馏剩下的残余物即为回收的环氧树脂。
将本实施例回收的环氧树脂称重并根据废弃线路板中初始环氧树脂含量计算其回收率,计算得知本实施例环氧树脂的回收率为100%。
实施例3
首先将废弃线路板表面的电子元件拆除,然后将废弃线路板剪切成4cm×4cm的小片;之后将线路板小片放入密闭反应器中,并加入聚乙二醇400和聚丙二醇500的混合液,固液比控制在1:15g/ml(即每1g线路板小片需加入15ml该混合液),聚乙二醇400和聚丙二醇500按6:1的质量比混合添加;然后加入氢氧化钾,添加量为5g/l(每5g线路板小片需加入1l氢氧化钾);接着关闭密闭反应器,将温度升至180度进行反应,反应时间为2小时;反应结束后,打开密闭反应器,将液相产物分离,采用超临界co2流体萃取装置精馏回收液相产物中聚乙二醇400和聚丙二醇500,则精馏剩下的残余物即为回收的环氧树脂。
将本实施例回收的环氧树脂称重并根据废弃线路板中初始环氧树脂含量计算其回收率,计算得知本实施例环氧树脂的回收率为92.6%。
综上,本发明方法能够将环氧树脂从废弃线路板上进行有效的回收,回收率高,实现了废弃线路板的高附加值资源化的回收,且回收过程中不会产生大量粉尘及有毒有害气体,避免了二次污染的产生,即本发明方法对环境友好。