专利名称：用于聚乙二醇回收的树脂清洗系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种树脂清洗系统，具体涉及一种用于聚乙二醇回收的树脂清洗系统。
背景技术：
太阳能晶硅片切割时需要用到切割液，其主要成分为聚乙二醇，切割液在太阳能晶硅片切割过程中起到分散切割刃料、润滑切割刃料及线锯、带走切割过程中产生的热量的作用。随着切割的进行，切割液中会混入碳化硅微粉、晶硅片的硅屑、金属离子等杂质。在切割液使用到一定程度时需对其进行回收处理，即切割液的再生，以免在切割过程中由于杂质的存在以及热应力和机械应力的作用，使硅片出现划痕、崩片和污片等现象。因此需要对切割液进行分离及提纯。提高再生切割液的纯度，去除其中的杂质离子，降低切割液的色度及电导率。这就需要使用精滤装置，利用树脂洗罐中的离子交换树脂的离子交换作用，滤除再生切割液中的杂质离子，使得再生切割液的色度、电导率、纯度等各项指标达到使用要求。而树脂使用一段时间以后便失去离子交换活性，需要对离子交换树脂清洗再生。传统的树脂清洗方法是用纯水将树脂罐内的干水压出打入桶内备用，然后直接添加再生辅料对树脂进行再生。该方法产生大量含高COD的废水，同时树脂再生时用的辅料较高,成本高。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种能降低废水C O D并节省树脂再生辅料用量的用于聚乙二醇回收的树脂清洗系统。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是设计一种用于聚乙二醇回收的树脂清洗系统，它包括串联的至少两级树脂清洗罐以及鼓气机构、进水机构，所述鼓气机构包括压缩空气源、主管道及连通至各树脂清洗罐的底部或/和顶部的支气管。在所述树脂清洗罐的上部设有穹形布水装置，以使水均匀的分布在交换剂层上。在所述树脂清洗罐的交换树脂层和压脂层的分界面上设置有支管母管式中排装置，其支管上开小孔布液，管外缠绕滤网。本实用新型具有积极有益的效果能有效降低废水C0D，大大降低树脂再生辅料用量。
图1为一种用于聚乙二醇回收的树脂清洗系统的结构示意图。图中，I为一级树脂清洗罐、2为二级树脂清洗罐、3为三级树脂清洗罐、4为四级树脂清洗罐，5为排水管，6、7、8、9为支气管，10为主管道,11为进水机构，12为液泵。
具体实施方式
[0012]以下结合具体实施例进一步阐述本实用新型。下述实施例中的各参数测定方法或检查方法，如无特别说明，均为常规方法。实施例1 一种用于聚乙二醇回收的树脂清洗系统，参见图1，包括依次串联的一至四级树脂清洗罐1、2、3、4以及鼓气机构、进水机构11，所述鼓气机构包括压缩空气源、主管道10及连通至各树脂清洗罐的底部或/和顶部的支气管6、7、8、9。在所述树脂清洗罐的上部设有穹形布水装置，以使水均匀的分布在交换剂层上；在所述树脂清洗罐的交换树脂层和压脂层的分界面上设置有支管母管式中排装置，其支管上开小孔布液，管外缠绕滤网。上述树脂清洗系统的操作使用方法第一步用压缩空气将树脂罐中的残留干水压出罐外，打入桶内备用；第二步，从树脂罐中上部加入纯水,用压缩空气从罐底部对罐内的树脂进行气翻3 5分钟，再用压缩空气将罐中的水压出。以上步骤目的是减少树脂罐中的残余的油份，即油份越少，COD值就越低；第三步往罐中输入树脂再生辅料，对树脂进行再生。以上述树脂清洗系统按上述方法进行再生树脂，分别在排水时间I分钟、10分钟、20分钟三个时间点进行取样，将三个样品混合后测其C0D，同常规方法洗线数据对比见表I 表I利用本实用新型系统降COD值试验与常规方法的对比
权利要求1.一种用于聚乙二醇回收的树脂清洗系统，其特征在于，它包括串联的至少两级树脂清洗罐以及鼓气机构、进水机构，所述鼓气机构包括压缩空气源、主管道及连通至各树脂清洗罐的底部或/和顶部的支气管。
2.根据权利要求1所述的用于聚乙二醇回收的树脂清洗系统，其特征在于，在所述树脂清洗罐的上部设有穹形布水装置，以使水均匀的分布在交换剂层上。
3.根据权利要求1所述的用于聚乙二醇回收的树脂清洗系统，其特征在于，在所述树脂清洗罐的交换树脂层和压脂层的分界面上设置有支管母管式中排装置，其支管上开小孔布液，管外缠绕滤网。
专利摘要本实用新型涉及一种用于聚乙二醇回收的树脂清洗系统，其特征在于，它包括串联的至少两级树脂清洗罐以及鼓气机构、进水机构，所述鼓气机构包括压缩空气源、主管道及连通至各树脂清洗罐的底部或/和顶部的支气管。本实用新型具有积极有益的效果能有效降低废水COD，大大降低树脂再生辅料用量。
文档编号B01J49/00GK202893363SQ201220565729
公开日2013年4月24日 申请日期2012年10月31日 优先权日2012年10月31日
发明者李军涛, 于德水, 肖鹏, 李曼, 单国强, 杜洋洋, 陈鹏飞 申请人:开封万盛新材料有限公司