本申请涉及但不限于洗涤剂领域，特别涉及但不限于一种具有洗涤柔软功效的透明洗衣液组合物及其制备方法。
背景技术：
：当前，对于洗涤剂，除了去污功效，消费者还注重护理功效。常规洗衣液通常不具备柔软功效，因此在洗衣后往往还需要再进行柔顺护理。常用的柔顺剂主要由烷基链(主要是c16-c18)和有机硅基团来提供柔软功效。其中季铵盐型柔顺剂中的直链脂肪烷烃的极性小，受到外力作用时可快速变换构型，吸附在织物上可降低表面的动静摩擦系数，不仅能减少洗涤过程中因摩擦引起的织物磨损，还可赋予织物柔软平滑的手感。由于烷基季铵盐的生物降解性较差，绿色环保、可生物降解的酯基季铵盐逐渐获得重视。因此可通过在洗衣液配方中添加酯基季铵盐来得到具有洗护合一功效的洗衣液。在洗衣液配方中添加酯基季铵盐以获得洗护合一功效的方法已有公开。本申请的发明人利用已公开的配方和方法制备的含有酯基季铵盐的洗衣液都为乳液状产品，而且通常需要在配方中加入遮光剂。而透明样的洗衣液美观大方，更易被消费者所接受。但是如何利用酯基季铵盐制备透明洗衣液尚未见有报道，而且目前本领域技术人员也不清楚决定洗衣液是乳液状的还是透明状的因素是什么。技术实现要素：以下是对本文详细描述的主题的概述。本概述并非是为了限制权利要求的保护范围。本申请的发明人在制备洗衣液的过程中出人预料地发现，采用以饱和脂肪链为主的酯基季铵盐难以制备得到透明样的洗衣液，且所得洗衣液的稳定性较差，经过高低温测试后会出现分层现象。只有采用含有一定比例不饱和脂肪链的酯基季铵盐才能制备透明样的洗衣液。基于此，本申请的发明人提出了“酯基季铵盐的烷基链的组成对洗衣液的性状影响较大”的观点。另外，本申请的发明人还发现洗衣液配方中非离子表面活性剂与酯基季铵盐的重量比例，以及非离子表面活性剂的组成也会对产品的性状和稳定性有所影响。基于上述理论研究，本申请的发明人提出了采用酯基季铵盐制备具有洗护合一功效、稳定、透明的洗衣液组合物的制备方案。具体地，本申请提供了一种具有洗涤柔软功效的透明洗衣液组合物，所述洗衣液组合物包括以下重量份的各组分：酯基季铵盐1-15重量份非离子表面活性剂5-40重量份胶体稳定剂0.1-5重量份；其中，所述酯基季铵盐中包括不饱和脂肪链酯基季铵盐，并且所述不饱和脂肪链酯基季铵盐在酯基季铵盐总量中的重量百分比≥50％。在本申请的实施方式中，所述非离子表面活性剂与所述酯基季铵盐的重量比可以≥2:1。在本申请的实施方式中，所述酯基季铵盐可以选自三乙醇胺型酯基季铵盐、甲基二乙醇胺型酯基季铵盐中的一种或更多种。在本申请的实施方式中，所述酯基季铵盐可以为双烷基型酯基季铵盐。在本申请的实施方式中，所述非离子表面活性剂可以为脂肪醇聚氧乙烯醚、或脂肪醇聚氧乙烯醚与烷基糖苷和/或脂肪酸甲酯乙氧基化物和/或油脂乙氧基化物的混合物。可选地，所述非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚与烷基糖苷和/或脂肪酸甲酯乙氧基化物的混合物。在本申请的实施方式中，所述脂肪醇聚氧乙烯醚在所述混合物中的重量百分比≥50％。在本申请的实施方式中，所述胶体稳定剂可以选自聚乙二醇双硬脂酸脂、聚乙二醇甲基葡糖二油酸酯、羟乙基椰油酰胺中的一种或更多种。在本申请的实施方式中，所述洗衣液组合物还可以包括两性离子表面活性剂。可选地，所述两性离子表面活性剂可以为1-20重量份。在本申请的实施方式中，所述两性离子表面活性剂可以为本领域中常用的两性离子表面活性剂。可选地，所述两性离子表面活性剂选自椰子油酰胺丙基甜菜碱、月桂酰胺丙基氧化胺、椰油酰两性基二乙酸二钠中的一种或更多种。在本申请的实施方式中，所述洗衣液组合物还可以包括螯合剂、增白剂、抗染料转移剂、含酶稳定剂、防腐剂、色素、香精中的一种或更多种。在本申请的实施方式中，所述螯合剂、增白剂、抗染料转移剂、含酶稳定剂、防腐剂、色素、香精可以为本领域中的常规产品。本申请还提供了一种制备如上所述的洗衣液组合物的方法，包括：在水中加入酯基季铵盐和胶体稳定剂，边搅拌边加入，温度控制在55-65℃；降温至40-50℃，加入非离子表面活性剂，搅拌；可选地，降温至30-40℃，加入两性离子表面活性剂、螯合剂、增白剂、抗染料转移剂、含酶稳定剂、防腐剂、色素、香精中的一种或更多种，搅拌。本申请的具有洗涤柔软功效的透明洗衣液组合物通过选择不饱和脂肪链酯基季铵盐并控制其含量，选择合适的非离子表面活性剂，控制非离子表面活性剂与酯基季铵盐的重量比例，提高了酯基季铵盐在洗衣液中的含量，获得了更好的柔软效果，提高了耐高低温稳定性和美观性。本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过在说明书和权利要求书中所特别指出的结构来实现和获得。具体实施方式为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将对本申请的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。实施例1-5和对比例1-2按照表1中的配方称量各原料组分；在去离子水中加入酯基季铵盐和胶体稳定剂，边搅拌边加入，温度控制在55-65℃；降温至40-50℃，加入非离子表面活性剂，搅拌至分散均匀；降温至30-40℃，加入两性离子表面活性剂、螯合剂、抗染料转移剂、防腐剂、色素、香精等其他添加剂，搅拌溶解至体系均匀。其中，部分组分的商品名或缩写如下：eq400：三乙醇胺型酯基季铵盐，油酸为主，lg化学公司；eq200：三乙醇胺型酯基季铵盐，棕榈酸为主，lg化学公司；aeo9：脂肪醇聚氧乙烯醚，平均氧乙烯化程度为9，非离子表面活性剂，巴斯夫公司lutensola9n；aeo7：脂肪醇聚氧乙烯醚，平均氧乙烯化程度为7，非离子表面活性剂，巴斯夫公司lutensola7n；apg：烷基糖苷，非离子表面活性剂，上海发凯化工有限公司，apg0810；fmee：脂肪酸甲酯乙氧基化物，非离子表面活性剂，墨西哥喜赫石化公司；cab：椰油酰胺丙基甜菜碱，两性离子表面活性剂，浙江赞宇科技有限公司；638：聚乙二醇6000双硬脂酸脂，广州道明化学有限公司；cbs-x：荧光增白剂，4,4’-双(2-磺酸钠苯乙烯基)联苯，巴斯夫公司；edta-2na：螯合剂，乙二胺四乙酸二钠盐，阿克苏诺贝尔公司；hp66：抗染料转移剂，乙烯基吡啶-乙烯基吡咯烷酮的共聚物，巴斯夫公司。表1实施例1实施例2实施例3实施例4实施例5对比例1对比例2组分含量％含量％含量％含量％含量％含量％含量％eq4001351015//eq200/////310aeo968152025815aeo742/81025apg//22//5fmee3/3/5//cab1//10.5/1cbs-x0.010.01///0.01/638210.50.50.210.5edta-2na0.20.20.20.10.10.20.1hp660.10.1///0.1/酶制剂(含酶稳定体系)0.50.5///0.5/色素0.150.150.150.150.150.150.15香精0.30.30.30.30.30.30.3防腐剂0.20.20.20.20.20.20.2去离子水余量余量余量余量余量余量余量测试例1、外观形状和耐温稳定性测试观察本申请实施例和对比例制备的洗衣液的外观性状，并考察其在45℃和-18℃的环境中放置24h，再恢复至室温后的外观性状，结果见表2。表2实施例2实施例4对比例1对比例2室温澄清透明澄清透明浑浊乳浊45℃澄清透明澄清透明分层分层-18℃澄清透明澄清透明分层分层从表2可以看出，实施例2和4采用油酸为主的酯基季铵盐制备的洗衣液为澄清的透明状，并且在45℃和-18℃的环境中放置24h后，外观形状无变化，而对比例1和2采用棕榈酸为主的酯基季铵盐制备的洗衣液不是透明状的，而且不耐高低温，容易发生分层。说明本申请主要采用不饱和脂肪链酯基季铵盐可以制备出稳定性较好的透明的洗衣液组合物。2、去污性能测试按照标准qb/t1224-2012的去污方法测定实施例1-5制备的洗衣液组合物的去污力，结果见表3。表3实施例1-5制备的洗衣液组合物与国家标准洗衣液的去污性能比较jb01jb02jb03标准洗衣液1.001.001.00实施例11.022.251.28实施例21.052.341.37实施例31.121.151.09实施例41.251.291.18实施例51.181.221.08由表3可知，实施例1-5制备的洗衣液组合物的去污力均超过国家标准洗衣液。3、柔软性能测试配置250ppm(ca2+：mg2+＝3：2)硬水，将5g本申请实施例制备的洗衣液组合物溶解在2l硬水中，搅拌至充分溶解，放入一片40cm×40cm大小的针织白棉布，浸湿并搓洗30次后再浸泡10分钟，漂洗2次，每次漂洗水量为2l，拧干后晾干。再重复之前的洗涤过程，重复5次。请120位其他人员用手盲测白棉布的柔软度，结果见表4。表4柔软性能测试结果标准洗衣液市售普通洗衣液实施例1实施例3实施例5哪条棉布更柔软(人次)3585哪条棉布更柔软(人次)5115哪条棉布更柔软(人次)0120由表4可以看出，绝大部分测试人员都认为经本申请实施例制备的洗衣液组合物洗涤的棉布比用标准洗衣液及市售普通洗衣液洗涤的棉布更加柔软。虽然本申请所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本申请而采用的实施方式，并非用以限定本申请。任何本申请所属领域内的技术人员，在不脱离本申请所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本申请的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。当前第1页12