一种3,3‑二烷氧基丙酸酯的制备方法与流程

文档序号:11503446阅读:214来源:国知局

本发明属于药物中间体制备技术领域,具体涉及一种3,3-二烷氧基丙酸酯的制备方法。



背景技术:

3,3-二烷氧基丙酸酯可以作为化学试剂、精细化学品、医药中间体、材料中间体等。3,3-二烷氧基丙酸酯的一种主要用途为合成香豆素及其衍生物等,例如可以制备香豆素、莨菪亭(7-羟基-6-甲氧基香豆素)、异莨菪亭(6-羟基-7-甲氧基香豆素)。香豆素及其衍生物用于调配工业和日用烟草香精,是优良的定香剂,亦用于电镀等工业。香豆素类药物是具有抗凝血、抗肿瘤、抗血栓、抗骨质疏松作用和护肝、调节抗睡眠。因此,3,3-二烷氧基丙酸酯具有广阔的用途和市场价值。



技术实现要素:

本发明提供一种3,3-二烷氧基丙酸酯的制备方法,其具有反应路线简单、溶剂可回收利用、反应条件温和等特点。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种3,3-二烷氧基丙酸酯的制备方法,其包括如下步骤:

s1.氮气保护及冰浴条件下,将烷基乙烯基醚滴加至装有三氯乙酰氯的反应容器中,充分混合、升温并搅拌反应、回流、减压蒸馏,得中间产物1,1,1-三氯-4-烷氧基-3-丁烯-2-酮;

s2.在冰浴条件下,将s1中的中间产物1,1,1-三氯-4-烷氧基-3-丁烯-2-酮滴加至无机碱性物质与醇溶剂的混合液中,升温并搅拌反应,反应完毕后,减压蒸除醇溶剂,过滤,滤液减压精馏,即得所述的3,3-二烷氧基丙酸酯。

上述制备方法的反应路线如下所示:

其中标号1代表的化合物为3,3-二烷氧基丙酸酯,标号2代表的化合物为中间产物1,1,1-三氯-4-烷氧基-3-丁烯-2-酮。

在上述技术方案的基础上,本发明还可以有如下进一步的具体或优化选择。

优选地,s1中烷基乙烯基醚与三氯乙酰氯的摩尔比为1~4:1。

优选地,s1中的烷基乙烯基醚为甲基乙烯基醚或乙基乙烯基醚。

具体地,s1中冰浴条件维持的温度为-10~10℃。

具体地,s1中的反应温度为15~40℃,反应时间为8~20h,反应后的回流时间为2~6h。

优选地,s2中中间产物1,1,1-三氯-4-烷氧基-3-丁烯-2-酮与无机碱性物质的摩尔比为4~12:1。

优选地,s2中中间产物1,1,1-三氯-4-烷氧基-3-丁烯-2-酮与醇溶剂的重量比为1:3~10。

具体地,s2中的反应温度为30-60℃,反应时间为6-18h。

具体地,s2中的无机碱性物质为无水碳酸钾、无水碳酸钠、无水碳酸钙、无水氟化钾、氢氧化钠、氢氧化钾、氢化钠和氢化钾中的任一种。

优选地,s2中的醇溶剂为无水甲醇或无水乙醇。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:直接以一种原料为溶剂(三氯乙酰氯)进行反应,一定程度上减少了生产过程中溶剂回收及消耗;反应后溶剂可回收并用于下次反应,实现了循环使用,使该方案达到了绿色化学的要求;制备工艺简单,能耗低,成本低廉,可大量生产。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。

实施例1

一种3,3-二烷氧基丙酸酯的制备方法,其包括如下步骤:

在干燥的圆底烧瓶中通入氮气,加入218.4g(1.2mol)三氯乙酰氯,冰浴至0℃,再将172.8g(2.4mol)乙基乙烯基醚滴加到烧瓶中,滴加温度保持在0℃,氮气保护,使其充分搅拌混合。然后升温至30℃,继续保温搅拌10h,反应完毕后,回流3h。最后减压蒸馏,得247.2g亮黄色油状物1,1,1-三氯-4-乙氧基-3-丁烯-2-酮(117-119℃,13mmhg),收率为96.5%。

将868g无水乙醇和27.6g(0.2mol)无水碳酸钾加入烧瓶中,搅拌并冰浴至10℃,滴加217g(1mol)1,1,1-三氯-4-乙氧基-3-丁烯-2-酮于烧瓶中,然后升温至60℃,搅拌反应10h。减压蒸除过量乙醇,过滤,滤液减压精馏,得到160.5g淡黄色或无色透明液体3,3-二乙氧基丙酸乙酯(93-96℃,15mmhg),收率为84.5%。目标产物的红外、核磁及质谱测试数据如下:ir(cm-1):2990,2940,1740,1115,1060。1h-nmr(400mhz,cdcl3)δ(ppm):1.18(t,6h,j=7,och2ch3),1.25(t,3h,j=7,co2ch2ch3),2.62(d,2h,j=6,2-h),3.30–3.80(4h,2och2ch3),4.13(q,2h,j=7,co2ch2ch3),4.93(t,1h,j=6,3-h)。fab-ms(m/z):191[m+h]+

实施例2

一种3,3-二烷氧基丙酸酯的制备方法,其包括如下步骤:

在干燥的圆底烧瓶中通入氮气,加入218.4g(1.2mol)三氯乙酰氯,冰浴至5℃,再将208.8g(3.6mol)甲基乙烯基醚滴加到烧瓶中,滴加温度保持在5℃,氮气保护,使其充分搅拌混合。然后升温至25℃,继续保温搅拌14h,反应完毕后,回流3h。最后减压蒸馏,得233.4g亮黄色油状物1,1,1-三氯-4-甲氧基-3-丁烯-2-酮(103-105℃,15mmhg),收率为95.8%。

将812g无水甲醇和8g(0.2mol)氢化钾加入烧瓶中,搅拌并冰浴至10℃,滴加203g(1mol)1,1,1-三氯-4-甲氧基-3-丁烯-2-酮于烧瓶中,然后升温至30℃,搅拌反应18h。减压除去过量甲醇,过滤,滤液减压精馏,得到135g无色透明液体3,3-二甲氧基丙酸甲酯(79-81℃,20mmhg),收率为91.5%。ir(cm-1):2985,2938,1742,1120,1059。1h-nmr(400mhz,cdcl3)δ(ppm):1.18(s,6h,j=6.9,och3),1.25(s,1h,j=6.9,2co2ch3),4.13(q,2h,j=6.9,co2ch3),4.92(t,1h,j=6,3-h)。fab-ms(m/z):149[m+h]+

实施例3

一种3,3-二烷氧基丙酸酯的制备方法,其包括如下步骤:

在干燥的圆底烧瓶中通入氮气,加入218.4g(1.2mol)三氯乙酰氯,冰浴至-6℃,再将69.6g(1.2mol)甲基乙烯基醚滴加到烧瓶中,滴加温度保持在-6℃,氮气保护,使其充分搅拌混合。然后升温至40℃,继续保温搅拌14h,反应完毕后,回流2h。最后减压蒸馏,得226.32g亮黄色油状物1,1,1-三氯-4-甲氧基-3-丁烯-2-酮(103-105℃,15mmhg),收率为92.9%。

将609g无水甲醇和4g(0.1mol)氢化钾加入烧瓶中,搅拌并冰浴至5℃,滴加203g(1mol)1,1,1-三氯-4-甲氧基-3-丁烯-2-酮于烧瓶中,然后升温至45℃,搅拌反应12h。减压除去过量甲醇,过滤,滤液减压精馏,得到136.5g无色透明液体3,3-二甲氧基丙酸甲酯(79-81℃,20mmhg),收率为92.5%。ir(cm-1):2983,2936,1743,1120,1057。1h-nmr(400mhz,cdcl3)δ(ppm):1.18(s,6h,j=6.9,och3),1.25(s,1h,j=6.9,2co2ch3),4.13(q,2h,j=6.9,co2ch3),4.92(t,1h,j=6,3-h)。fab-ms(m/z):149[m+h]+

实施例4

一种3,3-二烷氧基丙酸酯的制备方法,其包括如下步骤:

在干燥的圆底烧瓶中通入氮气,加入218.4g(1.2mol)三氯乙酰氯,冰浴至-1℃,再将278.4g(4.8mol)甲基乙烯基醚滴加到烧瓶中,滴加温度保持在-1℃,氮气保护,使其充分搅拌混合。然后升温至35℃,继续保温搅拌20h,反应完毕后,回流4h。最后减压蒸馏,得236.06g亮黄色油状物1,1,1-三氯-4-甲氧基-3-丁烯-2-酮(103-105℃,15mmhg),收率为96.9%。

将1500g无水甲醇和4g(0.1mol)氢化钾加入烧瓶中,搅拌并冰浴至10℃,滴加203g(1mol)1,1,1-三氯-4-甲氧基-3-丁烯-2-酮于烧瓶中,然后升温至50℃,搅拌反应12h。减压除去过量甲醇,过滤,滤液减压精馏,得到138.0g无色透明液体3,3-二甲氧基丙酸甲酯(79-81℃,20mmhg),收率为93.5%。ir(cm-1):2985,2935,1740,1123,1055。1h-nmr(400mhz,cdcl3)δ(ppm):1.18(s,6h,j=6.9,och3),1.25(s,1h,j=6.9,2co2ch3),4.13(q,2h,j=6.9,co2ch3),4.92(t,1h,j=6,3-h)。fab-ms(m/z):149[m+h]+

以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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