用于增塑剂生产的节能方法与流程

文档序号:11720382阅读:238来源:国知局

本发明涉及化工产品制备技术,特别设计dotp制备技术,具体的,其展示一种用于增塑剂生产的节能方法。



背景技术:

dotp是常见的增塑剂,由于生产增塑剂是可逆的酯化反应,所以很难将反应进行彻底,最终还有部分物料未能参与反应;

需要将苯酐或pta去除会影响成品的酸度和体积电阻率;一般的中和原理:naoh+r-cooh=naooc-r+h2o。

现阶段采用将酯化结束后的物料温度降到90℃,开启搅拌加入一定量的naoh,取样测酸度合格即为中和完成,然后将物料升温185℃,进行下工序生产。

现阶段的方法将酯化结束时温度由200℃-230℃降温至90℃,热能损失大;同时中和效率低,生产周期长。

因此,有必要提供一种用于增塑剂生产的节能方法来解决上述问题。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种用于增塑剂生产的节能方法,其中和时间短,能缩短生产周期,提高成产效率;热能利用合理,节能源同时便于企业生产成本优化;操作稳定,产品合格率高。

本发明通过如下技术方案实现上述目的:

一种用于增塑剂生产的节能方法,包括如下步骤:

1)酯化结束后利用自身热量进行闪蒸,移除过量醇;

2)实时监测反应容器内粗脂温度;

3)粗酯温度降至185--195℃,此时80%的醇被移除,开启搅拌;

4)加入na2co3水溶液,后继续搅拌;

5)取样测av合格后再进行下工序生产。

进一步的,步骤3)中系统压力控制于2kpa--5kpa。

进一步的,步骤4中na2co3水溶液的浓度为15%。

进一步的,步骤4)中na2co3水溶液的添加量为粗脂的0.5%-0.7%。

进一步的,步骤4)中na2co3水溶液的添加流量控制于10l/min。

进一步的,步骤4)中继续搅拌时间为30min。

与现有技术相比,本发明的用于增塑剂生产的节能方法,其中和时间短,能缩短生产周期,提高成产效率;热能利用合理,节能源同时便于企业生产成本优化;操作稳定,产品合格率高。

具体实施方式

实施例:

一种用于增塑剂生产的节能方法,包括如下步骤:

1)酯化结束后利用自身热量进行闪蒸,移除过量醇;

2)实时监测反应容器内粗脂温度;

3)粗酯温度降至185--195℃,此时80%的醇被移除,开启搅拌;

4)加入na2co3水溶液,后继续搅拌;

5)取样测av合格后再进行下工序生产。

步骤3)中系统压力控制于2kpa--5kpa。

步骤4中na2co3水溶液的浓度为15%。

步骤4)中na2co3水溶液的添加量为粗脂的0.5%-0.7%。

步骤4)中na2co3水溶液的添加流量控制于10l/min。

步骤4)中继续搅拌时间为30min。

与现有技术相比,本发明的用于增塑剂生产的节能方法,其中和时间短,能缩短生产周期,提高成产效率;热能利用合理,节能源同时便于企业生产成本优化;操作稳定,产品合格率高。

以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。



技术特征:

技术总结
本发明一种用于增塑剂生产的节能方法,包括如下步骤:1)酯化结束后利用自身热量进行闪蒸,移除过量醇;2)实时监测反应容器内粗脂温度;3)粗酯温度降至185‑‑195℃,此时80%的醇被移除,开启搅拌;4)加入Na2CO3水溶液,后继续搅拌;5)取样测AV合格后再进行下工序生产。本发明中和时间短,能缩短生产周期,提高成产效率;热能利用合理,节能源同时便于企业生产成本优化;操作稳定,产品合格率高。

技术研发人员:王刚
受保护的技术使用者:苏州安利化工有限公司
技术研发日:2017.04.07
技术公布日:2017.07.14
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